4293

O')

Удельное выделение ЗВ для пыли ТУ *gj=^4,0 мг/кг, для ем.тдых ингредиентов с насыпной массой до 500 кг/м’ gi=3,5 мг/кг, для светлых ингредиентов с насыпной массой боее 500 кг/м'^ gi^l,9 мг/кг.

2. Ручная развеска ингредиентов второй стадии

Валовое выделение пыли при развеске ингредиентов Mj, мг, на загрузку на технических весах определяется по формуле

где gi - удельное выделение i-ro ингредиента, г/ч;

t - время навески одного килограмма ингредиента на загрузку, с.

Время навески килограмма сыпучего ингредиента равно 3 с.

Валовое выделение пыли ингредиентов на годовой тоннаж для каждого шифра резиновой смеси определяется по формуле (2).

3. Загрузка ингредиентов в расходный бункер Загрузка светлых ингредиентов в расходные бункера производится вручную

из мешков массой 25 кг.

Валовое выделение ЗВ М;, кг/год, рассчитывается по формуле

где В, - годовая потребность цеха в соответствующем ингредиенте, кг.

На второй стадии резиносмешения сера двух сортов, сульфенамид загружаются в бункеры, остальные ингредиенты взвешиваются из мешков.

Для определения максимального разового выделения ингредиентов при загрузке в бункер принято, что «чистое» время засыпки одного мешка составляет

10 с.

Максимальное разовое выделение пыли ингредиентов Gi, г/с, определяется по формуле

23

1. Загрузка в резиносмсситель Источник выделения — загрузочный бункер резиносмесителя. Загрузка

ингредиентов происходит в течение 15 с, при этом происходит выделение пыли ингредиентов резиновой смеси.

Валовое выделение пыли из верхнего затвора резиносмесителя на загрузку

Mj, мг, рассчитывается по формуле

где g ~ удельное выделение пыли в верхнем затворе резиносмесителя составляет

140 мг/кг;

in, - расход сыпучих материалов на загрузку, кг.

Валовое выделение пыли ингредиентов на годовой тоннаж для каждого шифра резиновой смеси определяется по формуле (2), максимально разовое выделение пыли ингредиентов рассчитывается по формуле (3), где Mj - валовое выделение пыли из верхнего затвора резиносмесителя на загрузку, мг.

2. Выгрузка резиновой смеси из нижнего затвора резиносмесителя

При выгрузке резиновой смеси из нижней воронки резиносмесителя происходит выделение пыли и газов. Продолжительность выгрузки составляет

15 с.

24

Валовое выделение пыли ингредиентовпри выгрузке резиновой чхМ:еси рассчитывается по формуле (1), где g - удельное выделение пыли в нижнем затворе резиносмесителя (120 мг/кг).

Валовое выделение пыли ингредиентов на годовой тоннаж для каждого шифра резины определяется по формуле (2), максимально разовое выделение пыли ингредиентов рассчитывается по формуле (3), где М,- - валовое выделение пыли из нижнего затвора резиносмесителя на загрузку, мг.

В состав технологических газов, выделяюпщхся на различных стадиях резиносмешения, входят мономеры: при использовании в рецептуре каучуков марок СКИ-3 и НК --- изопрен, СКД ........ - 1,3-бутадиен, СКС-30 АРКМ-15 —

стирол. Кроме того, при использовании данных каучуков выделяется оксид углерода, а для СКС-30 ЛРКМ-15 - дибутилфталат. Количество их пропорпионально доле соответствуюи1его каучука в составе резиновой смеси.

Валовое выделение ЗВ на загрузку Mj, мг, рассчитывается по формуле

где gi -- удельные выделения летучих компонентов резиновой смеси, мг/кг

(приложение);

iTij - масса i-ro каучука в резиновых смесях, кг.

Валовое выделение ЗВ в год рассчитывается по формуле (2). Максимальное разовое выделение ЗВ рассчитывается по формуле (3).

Пример р а с ч е 1' а выделения загрязняю ш их в е щ е с i' в при производстве

резиновой смеси Рассчитываем выделение ЗВ при производстве резиновой смеси шифр 96473. Е:е годовой тоннаж составляет М==203000 кг.

Масса одной загрузки для всех шифров резиновой смеси на первой стадии резиносмешения составляет g=527 кг, на второй стадии резиносмешения составляет g=315 кг.

25

26

27

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

30

Таблица 3

Резулыагы расчега выделения ЗВ при производстве резиновой смеси