- •Часть 3
- •Часть 3
- •Введение
- •Глава 1. Основы ПроектированиЯ механических прессов
- •1.1. Традиционная методика проектирования механических прессов
- •1.2. Кинематические и силовые особенности исполнительных механизмов. Связь кинематических и силовых параметров
- •1.3. Кинетостатика колено-рычажных механизмов
- •1.4. Методика автоматизированного анализа кинетостатических параметров исполнительных механизмов механических прессов
- •Глава 2. Проектирование привода и элементов системы включения механических прессов
- •2.1. Расчет клиноременной передачи
- •2.2. Проектирование привода механических прессов
- •Исходные данные:
- •Результаты расчета
- •2.3. Расчет потерь холостого хода механических прессов
- •2.4. Расчет главного электропривода
- •2.5. Расчет муфты, тормоза и наибольшего числа включений
- •Расчет муфты
- •Расчет ленточного тормоза
- •Расчет дискового тормоза
- •Исходные данные:
- •Расчет наибольшего числа включений
- •Основные схемы пневмоуправления
- •Глава 3. Проектирование базовых деталей механических прессов
- •3.1. Расчет валов кривошипно-шатунного механизма
- •Расчет главных валов кгшп
- •Расчет главных валов механических листоштамповочных прессов
- •3.2. Расчет шатунов механических прессов
- •3.3. Расчет ползунов механических прессов
- •Ползуны кривошипных горячештамповочных прессов
- •Ползуны листоштамповочных прессов
- •Ползуны кривошипно-коленных прессов холодной объемной штамповки
- •3.4. Проектирование и расчет механизма регулировки закрытой высоты кгшп
- •3.5. Расчет уравновешивателей механических прессов
- •3.6. Проектирование станин механических прессов
- •3.6.1. Определение геометрических характеристик сечений.
- •3.6.2. Проверочный расчет на прочность
- •3.6.2.1. Открытые станины
- •3.6.2.2. Закрытые разъемные станины
- •3.6.2.3. Стяжные шпильки
- •3.6.2.4. Стойки
- •3.6.2.5. Траверса и стол
- •3.6.2.6. Деформация станины
- •3.6.2.7. Закрытые цельные станины
- •3.7. Расчет базовых деталей механических прессов с применением метода конечных элементов
- •Глава 4. Автоматизированное проектирование и расчеты базовых деталей механических прессов
- •4.1. Основные функции, структура и область применения сапр механических прессов
- •4.2. Этапы проектирования механических прессов. Связь программных модулей
- •4.3. Последовательность работы при проектировании с применением сапр механических прессов
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Часть 3 177
- •Часть 3
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
А.Т. Крук А.Ю. Бойко С.И. Антонов
КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Часть 3
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ
Учебное пособие
В
ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный
технический университет»
А.Т. Крук А.Ю. Бойко С.И. Антонов
КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Часть 3
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ
Издание второе,
переработанное и дополненное
Утверждено Редакционно-издательским советом
университета в качестве учебного пособия
Воронеж 2013
УДК 621.73(07)
Крук. А.Т. Кузнечно-штамповочное оборудование. Ч. 3: Автоматизированное проектирование механических прессов: учеб. пособие / А.Т. Крук, А.Ю. Бойко, С.И. Антонов. 2-е изд., перераб. и доп. Воронеж: ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет», 2013. 171 с.
Представлены методики автоматизированного проектирования и расчётов функциональных элементов механических прессов, даны практические рекомендации по большинству из наиболее распространенных вопросов, с которыми сталкивается начинающий инженер-конструктор.
Издание соответствует требованиям Федерального государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению подготовки бакалавров 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», профилю «Конструкторско-технологическое обеспечение кузнечно-штамповочного производства», дисциплине «Кузнечно-штамповочное оборудование».
Учебное пособие подготовлено в электронном виде в текстовом редакторе MSWord XP и содержится в файле
УП.КШО.Ч. 3.2013. doc.
Табл. 9. Ил. 103. Библиогр.: 36 назв.
Научный редактор: профессор В. М. Пачевский.
Рецензенты: ОАО «Тяжмехпресс»
(главный конструктор Д.А. Гехтман);
д-р техн. наук, проф. Ю.С. Ткаченко
© Крук А.Т., Бойко А.Ю.,
Антонов С.И., 2013
© Оформление. ФГБОУ ВПО
«Воронежский государственный
технический университет», 2013
Введение
В настоящее время использование электронных вычислительных машин (ЭВМ) при изготовлении любых видов продукции и товаров является уже обычным делом на различных этапах производства – от конструкторского проектирования до реализации на современных станках с ЧПУ и автоматизированных участках сборки. На начальных этапах конструкторского проектирования все большее применение находят системы автоматизированного проектирования (САПР) или CAD (англ. Computer-Aided Design) — программный пакет, предназначенный для создания чертежей, конструкторской и/или технологической документации и/или 3D моделей. Современные системы автоматизированного проектирования обычно используются совместно с системами автоматизации инженерных расчётов и анализа CAE (Computer-aided engineering).
Данные из CAD-систем передаются в CAM (англ. Computer-aided manufacturing — система автоматизированной разработки программ обработки деталей для станков с ЧПУ или ГАПС (Гибких автоматизированных производственных систем). Значительным ограничением применяемости современных САПР во многих отраслях промышленности заключается в том, что их использование сводится к автоматизации ручного труда (в основном это черчение) и они не находят своего применения в замене традиционного проектирования автоматизированным в полном смысле этого слова.
В основу предлагаемой системы автоматизированного проектирования, рассмотренной в настоящем учебном пособии, лежит традиционная методика проектирования и поэтапная ее автоматизация. Результатом работы предлагаемой САПР механических прессов является твердотельная модель кузнечно-прессовой машины, которую можно использовать для дальнейшей оптимизации на основе метода конечных элементов.