Расчёт припусков на механическую обработку
..pdfЛ И ТЬЕ М ЕДНЫ Х с п л а в о в и БА Б Б И ТО В
___________ Таблица. /26
Мет од
от л и в н и
Медные сп л а в ы |
Б а б б и т ы |
Допуск S в/лх.при интервал, Качество измеряемого размера в мм. поверхности
% $ % |
1 |
|
*0 |
|
сэ |
% |
|
k |
|
К |
|
|
|
ч £ |
Допуск 6 6JUK при интервал Качество |
к |
|||||
w |
измеряемого размера в мм. |
поверхHOCJU. |
3 ^ |
||||
|
|
|
|
|
|
^ 0> |
|
It |
'О0 |
|
сэ |
1 |
\ |
к |
V Я |
§ |
JJ * |
||||||
|
1 |
|
V |
|
ОО |
||
|
1 |
|
|
1 |
оо |
£ 1 |
|
|
5 |
$ |
§ |
|
К |
° § |
Л ит ьё в зем лю по мет аллич. |
/501 |
|
|
|
- |
|
|
|
моделям (машинная формовка) .. 1/00 /300 15QQ /600 1800 300 |
500 - |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
600 |
|
|
|
|
|
|
|
Центробежное литьё (внутренние поверхности)
Ли т ь ё 6 постоянные формы
Ли т ьё п о д д а в л е н и е м .
Параллельно плоскост и
разъёма
Перпендикулярно плоскости
разъ ём а
- |
- |
- |
- |
~ |
- |
~ |
- |
/0 0 |
0 |
ПОО /300 |
/500 /600 |
200 |
200 |
- |
||
800 |
900 |
/ООО |
ПОО |
/200 |
200 |
/50* |
300 |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Too |
/50 |
|
||||||||||||||
/з а |
/50 |
- |
- |
- |
5 0 |
5 0 |
50 |
8 0 |
|
9 0 |
/ОО |
п о |
/2 0 |
5 0 |
5 0 |
50 |
/8 0 |
200 |
|
|
|
5 0 |
50 |
5 0 |
/ОО |
I/O |
/2 0 |
/30 |
/4-0 |
5 0 |
5 0 |
50 |
Л и т ь ё алюминиевых и цинковы х сплавов
Таблица /27
Мет од
от л и в к и .
|
|
Л л ю м и н и ё в ы е с п л а в ь / |
|
||||||
Hotпуск 3 в JA!/с при интервалах измеряе - |
Качество |
||||||||
|
МОсго рсгзмера б мм. |
|
|
|
поверхн. |
||||
|
§ |
|
сэ |
1 1 |
360- |
500- |
1 |
< |
\ |
% |
<0 |
$NJ |
|
||||||
1 |
1 |
|
|
|
|
||||
1 |
1 |
1 |
ъ |
260 |
360 |
1 |
«0 <0 |
||
$ |
|
§ |
<0 |
5 |
|
к |
|
Ц и н к о в ы е с п л а в ы |
|
||||
Допуск 8 6JJX при интер |
Качество |
IN |
||||
1Н |
$> |
|
са |
поверхнос. |
||
валах измеряем,разм.вмм. |
|
|||||
1 |
1 |
§ |
5 |
X |
X |
с |
о |
1 |
|
<*> |
|||
5 |
«о |
$ % |
i |
|
<о |
|
! " |
|
|
|
* |
К |
ог |
Питьё в постоянные формы. |
600 700 800 900 |
1000 1100 /200 /ш |
/600 200 |
150' 300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600. /50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лит ьё п о д давлением |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Параллельно плоскости |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
разъёма |
90 |
ЮО по |
/30 |
М /50 |
- |
- |
— |
50 |
50 |
50 |
70 |
за |
90 |
/00 |
по |
50 |
50 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Перпендикулярно плоскости |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
разъёма |
ПО |
/30 150 /60 |
/90 200 — |
— |
— 50 |
50 |
50 |
90 |
/00 |
п о |
/30 |
/ ь о |
50 |
50 |
50 |
Прим ечание: Сноски т акие Же, к а к в таблице 125.
|
|
ГОРЯЧАЯ ВЫСАДКА на горизонтально-ковочны х |
|
||||||||
|
|
|
|
М А Ш И Н А Х |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 428 |
|
||
|
Д опуск н а |
диаметр и высоту S в м х. |
Качество |
|
Отклонение |
||||||
Цнтер- |
|
интервал диаметров |
в мм. |
|
поверхности |
|
от соосности |
||||
|
|
Ссталь) |
|
Ао в м к. |
|||||||
вал |
|
% |
|
|
% |
1 |
X |
1 |
|
|
|
высоты |
5 |
8 |
|
|
|
|
|||||
Q |
|
|
|
|
|||||||
мм |
4 |
S9 |
% |
$ |
§ |
§ |
40 |
«о |
|
|
|
|
К |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Повышенная точность |
|
|
|
|
|
|||
{0 -/3 |
700 |
800 |
/0 0 0 |
//0 0 |
1300 |
/500 |
300 |
200 |
|
/50 |
250 |
18-30 |
800 |
900 |
/100 |
/200 |
/500 |
/600 |
300 |
200 |
|
/50 |
250 |
30 -50 |
900 |
/000 |
/200 |
/400 |
1600 |
/800 |
300 |
200 |
|
/50. |
250 |
50 -80 |
1000 |
И 00 |
1300 |
/500 |
1700 |
2000 |
300 |
200 |
' |
/50 |
250 |
8 0 -/2 0 |
— |
/300 |
1400 |
/500 |
!900. |
2/00 |
300 |
200 |
/50 |
250 |
|
/2 0 -/8 0 |
- |
- |
/500 |
т о |
2/00 |
2400 |
300 |
200 |
|
150_ |
250 |
|
|
|
Обычная точность |
|
|
|
|
|
|||
/0 -/8 |
/00 0 |
/200 |
/500 |
/700 |
2000 |
2200 |
300 |
200 |
|
300 |
500 |
/8 -3 0 |
И 00 |
/300 |
1600 |
1800 |
2100 |
2400 |
300 |
200 |
|
300 |
500 |
30-50 |
/200 |
/400 |
/700 |
2000 |
2200 |
2600 |
300 |
200 |
|
300 |
500 |
50 -80 |
/300 |
/500 |
/800 |
2/00 |
2400 |
2800 |
300 |
200 |
|
300 |
500 |
8 0 -/2 0 |
— |
/600 |
2000 |
2205 |
2600 |
3000 |
300 |
200 |
|
300 |
500 |
/2 0 -/8 0 |
~~ |
— |
2/00 |
2500 |
3000 |
3400 |
300 |
200 |
|
300 |
500 |
р и м е ч а н и я {. 5 чертежах заготовок отдельно оговари вается допуск н а смещение штампов в
пределах 15-20% общего поля допуска на разм ер.
2 . Заусенцы от обрезки не должны быть больше половины поля допуска.
3. Д опуски на диаметр невысаукиваемой части (стерженьУ при нимать по сортаменту ГОСТ.
4- Ори ступенчатом высаживании и высаживании с отверстиями допуски принимаются по наибольшей ступени для всех ст упеней и отверстий.
интервал |
Д опуск на поперечные размеры |
Качество поверх |
||||
высоты |
б в м к при интервалах попереч |
ности ( сталь) |
||||
в мм |
ных размеров в мм. |
|
|
|||
|
6 -/0 |
/0 -/8 |
18-30 |
30-50 |
Н в м к |
Т в м к . |
Д о / о |
50 |
55 |
60 |
65 |
50 |
/50 |
/ 0-20 |
60 |
65 |
70 |
75 |
||
20- 4-0 |
70 |
75 |
80 |
85 |
|
|
интервал |
Допуск |
на высоту S в м к при |
Качество |
поверх |
||
поперечных |
интервалах высоты в м м . |
ности (ст аль) |
||||
размеров |
Д о /0 |
/ 0-20 |
|
2 0 -4 0 |
Н в м к |
Т в м к |
в мм |
|
|||||
6-/0 |
/60 |
/70 |
|
2/0 |
50 |
/5 0 |
10-18 |
170 |
/80 |
|
220 |
||
/8 -3 0 |
/ВО |
/90 |
|
240 |
|
|
30-50 |
/90 |
200 |
|
260 |
|
|
П р и м е ч а н и я / . Значения допустимых смешений штампов учтены в приведённых допусках.
2. Допуски на диаметр невысокиваемой части (стержень) п р и
нимать по соответствующему сортаменту ГОСТ.
3. При ступенчатом высаживании и высаживании с отверстиями допуски принимаются по наибольшей ступени для всех ступеней и от
верстий .
|
|
Ч Е К А Н К 'А |
(обжатие вхолодную) |
|
|
|
|
|
Таблица /30 |
F в мм1 |
б в JUK |
П р и м е ч а н и я |
/. Во всех случаях каче |
|
|
|
|
|
ство поверхности (ст али) |
До 300 |
/00 |
характеризуется следующими величинами -• |
||
Н = 5 0 м к и |
Т = /5 0 м к. |
|
||
3 0 /-/ООО |
/5 0 |
2. F в мм2величина горизонтальной поверхности |
||
/001-2000 |
200 |
чеканки. |
|
|
2001-4000 |
300 |
s3 . о - допуск на размер между чеканенными поверх |
ностями .
См. также гл.Х табл. 28} 2 8 я и 2 в -
P E 3 К A
Мет оды
ре з н и
На ножницах или прессах.
Дисковыми пилами и приводными ночев ками
Дисковой фрезой
Ленточными пила ми. •
Отрезными резца ми на станках т окарного типи
Образибными
кругами
_____________ Д о п у с к и на |
от резку |
Я в J -LK |
|
|
|
|
|
|
|
|
£ У |
|
||||||||||
|
|
инт ервалы длины |
о т р е з к и в |
м м |
|
|
|
|
|
|
|
5 § ^ |
||||||||||
|
Д о |
/5 0 |
|
|
|
/5 /-3 0 0 |
|
|
|
30 /-6 0 0 |
|
|
|
60/ -/2 0 0 |
|
lj сО |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| § § |
|||||||||||
|
|
|
|
|
инт ервалы диаметров в мм |
|
|
|
|
|
|
|
$ 1 ' |
|||||||||
|
$ |
щ |
8 |
-5080 |
-80/30 |
5 |
$ |
$ |
<г> |
Ю |
5 |
|
-3050 |
-5080 |
/20-80 |
9 |
5 |
8 |
-5080 |
% |
|
* |
|
1 |
5 |
$ |
5 |
% |
8 |
5 |
|
8 |
|
К |
|||||||||||
ч> |
5 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
1 |
ч |
|
|
|
1 |
1 |
|
|
i |
1 |
|
т о /500 /700 2/00 |
- |
- |
2000 г ш |
2900 |
|
- |
2900 з ш |
4/00 |
- |
_ |
4/оо 4900 5800 |
|
_ |
500 /000 |
||||||||
|
1500 )500 /700 /900 2/00 /700 2000 2200 2500 2800 2200 2500 2900 3200 3500 2900 3300 3800 ЬЗОО4800 |
70 |
50 |
|||||||||||||||||||
|
юоа /200 1500 1500 /600 /300 /600 /700 20002300 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
50 |
|||||||||
_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1500 /500 /700 /900 2/00 /700 2000 2200 2500 |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
60 |
50 |
|||||||||
— 1000 1000 /200 /300 |
- |
/200 /400 1600/800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
40 |
|||||||
f000 /ООО 1000 /200 |
|
|
/200 /400 /600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/5 |
25 |
Указанные допуски предусматривают отрезку заготовок по упорам•
|
|
ГОРЯЧАЯ Ш ТАМПОВКА НА МОЛОТАХ |
|
||||
---------------------------------------------------------------------у |
|
|
|
|
|
|
|
К ласс д ет ал ей |
|
|
___________В алы ст упенчат ы е |
||||
Элементы д ет а л е й |
|
||||||
|
Внешние поверхности вращ ения |
||||||
Характеристика |
Допщ 7г н а диамет р S в J U K |
|
К ачест в о |
||||
|
|
|
|
|
|||
точности |
|
инт ервалы диаметров |
поверхности |
||||
ш т амповки |
|
( ст аль ) |
|||||
L / D |
|
в ал а в мм. |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
|
|
/3-30 |
30-50 |
50-60 |
60-/20 |
Н |
Т |
|
|
в J U K |
в м к - |
||||
|
|
|
|
|
|
||
Повы ш енная |
l s - з |
/ООО |
поо |
/и00 |
/700 |
300 |
200 |
точность |
3 -6 |
/ООО |
/200 |
/ООО |
/900 |
300 |
200 |
|
|||||||
|
6-/2 |
/ ООО |
Pi-00 |
/700 |
2 /0 0 |
300 |
200 |
Обычная |
1,5- 3 |
/200 |
/500 |
2000 |
24-00 |
300 |
200 |
точность |
3 -6 |
/4оо |
/800 |
2300 |
2800 |
300 |
200 |
|
|||||||
|
6-/2 |
/500 |
2000 |
2500 |
3/00 |
300 |
200 |
Таблица /3 2
|
§ |
|
|
а |
|
|
Я 1 |
|
^ Отклонение |
||||
|
|
|
|
от соосности |
||
1 |
й |
! |
А0 в мк при |
|||
диаметре в мм |
||||||
|
|
|
|
|||
h |
i |
t |
|
до во |
80-/20 |
|
|
|
|
|
|||
л о |
|
|
/50 |
200 |
||
|
/,о |
|
|
/5*0 |
200 |
|
/,о |
|
|
/50 |
200 |
||
/,° |
|
|
300 |
400 |
||
i.o |
|
|
300 |
400 |
||
1,0 |
|
|
300 |
400 |
П р и м ечан и я : /. П ри шт амповке ступенчатых валов допуск устанавливается по диаметру наибольшей ст упени и принимается общим для всех ступеней вала
2. В чертежах заготовок оговаривается допустимое смещение штампов в пределах 15-20% общего поля допуска на размер.
«3. Заусенцы от обрезки не должны быть больше половины поля допуска
4.При определении отношения длины L к диаметра 2> принимать диаметр средней шейка3 Г.е. равноудаленный от концов ва л а ,
ГОРЯЧАЯ ШТАМПОВКА НА МОЛОТАХ
|
Класс " |
|
|
деталей |
|
Характеристика |
Элементы |
|
точности |
деталей |
|
штамповки |
|
Цнтер- |
|
|
|
|
L / |
валы |
|
Vz> |
диамет- |
|
|
ров |
|
|
в мм |
Повышенная |
1,5-3 |
/6 -30 |
точность |
|
30-50 |
|
|
50-60 |
|
3 -6 |
80-/20 |
|
/6 -3 0 |
|
|
|
30-50 |
|
|
50-80 |
|
6 4 2 |
60-120 |
|
/д -30 |
|
|
|
30-50 |
|
|
50-80 |
|
|
8 0 -/20 |
Обычная |
1 ,5 -3 |
/6 -30 |
точность |
|
30-50 |
|
|
50-80 |
|
3 -6 |
8 0 -/2 0 |
|
/6-30 |
|
|
|
30-50 |
|
|
50-80 |
|
6 -/2 |
80-120 |
|
/8 -30 |
|
|
|
30-50 |
|
|
50-80 |
|
|
80-/20 |
Валы ступенчатые
Торцевые поверхности
Д опуски на длину элементов о в мк
интервал длины элемента вала в мм
Д о /50. |
150-300 |
/ООО |
/500 |
/200 |
|
/500 |
2000 |
/Яро |
2500 |
/ООО |
/500 |
/4-00 |
/900 |
/700 |
2400 |
2000 |
2800 |
/200 |
/600 |
/500 |
2/00 |
2000 |
2600 |
2500 |
3/00 |
/400 |
2/00 |
Т7ТЮ |
|
2/00 |
2900 |
2600 |
3400 |
/500 |
/900 |
2000 |
2500 |
2500 |
3/00 ’ |
3000 |
3700 |
/600 |
2/00 |
2/00 |
2600 |
2800 |
3400 |
3200 |
3800 |
зоо-боо 600-1200
__ |
_ |
_ |
|
2700 |
_ |
3200 |
|
2/00 |
3100 |
2600 |
|
2900 |
3200 |
3500 ' |
3900 |
|
_ |
_ |
|
3700 |
_ |
4500 |
|
2600 |
_ |
2/00 |
3600 |
4ООО |
4600 |
4600 |
5400 |
П р и м е ч а н и я те ж е, что |
в табл. М 2. |
Качество поверхности для стали ; |
Н - 300JJLK; Т- 2 0 0 JUK\. |
|
|
|
|
МЕХАНИЧЕСКАЯ |
ОБ Р А Б О Т Е А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
К л асс дет алей |
|
|
|
|
Валь/ |
гладкие и ступенчать/е |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
В неш ние поверхност и вращ ения |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Элементы дет алей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Д о п у с к <$ в Я К |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Отношение длины L |
к диаметру 2) |
|
|
|
> 6 ^ /2 |
|
|
|
§ 1 |
|
||||||
Метод |
|
|
|
>t.s±3 |
|
|
|
|
|
>3*=6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
оораоот ки |
|
|
|
|
|
|
инт ервал диамет ров в мм |
|
|
io |
/8 - 3 0 - |
50- 8 0 - |
8 ^ |
|
|||||||
|
6 - |
10- |
/в - 30- |
5 0 - 8 0 - 6 - |
io |
I8 |
3 0 - 5 0 - 8 0 - |
6 - |
& |
|
|||||||||||
|
|
и |
|||||||||||||||||||
|
|
/0 |
18 |
30 |
50 |
60 |
120 |
10 |
ta |
60 |
50 |
80 |
/20 |
/О |
ta |
30 |
50 |
во |
120 |
|
|
Обтачивание |
До 600 |
500 |
500 |
'500 |
500 |
500. |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
180 |
60 |
Предварительн. |
|||||||||||||||||||||
Чистовое под |
До 150 |
/ОО |
НО |
120 |
/ЗЦ |
/40 |
/60 |
/00 |
/20 |
/30 |
/50 |
/60 |
/70 |
ПО |
/30 |
/40 |
/60 |
/70 |
/90 |
100 |
30 |
последующ,уьо /50-300 |
_ |
_ |
- |
/40 |
/60 |
/80 |
— |
— |
/40 |
/60 |
/80 |
200 |
- |
/30 |
150. |
/70 |
/90 |
2/0 |
100 |
30 |
|
обработку |
300-600 |
|
- |
|
- |
- |
2/0 |
|
- |
|
/80 |
200 |
220 |
- |
/70 |
/90 |
2/0 |
230 |
/00 |
30 |
|
Чистовое окон До /50 |
70 |
80 |
90 |
/ОО |
I/O |
/20 |
80 |
90 |
/00 |
НО |
/20 |
/30 |
90 |
/00 |
/20 |
/30 |
140 |
/50 |
30 |
||
чательное |
150-300 |
- |
- |
- |
но |
/20 |
/Зд |
_ |
- |
НО |
/20 |
/30 |
ISO |
- |
120 |
/30 |
/40 |
/50 |
/60 |
ТБо |
30 |
|
300-600 |
|
- |
|
ISO |
- |
|
/40 |
/50 |
/70 |
- |
- |
/40 |
/60 |
/80 |
/90 |
/ОО |
30 |
|||
Тонкое |
ДО 150 |
/4 |
/5 |
16 |
/8 |
20 |
22 |
/7 |
/8 |
20 |
22 |
п |
26 |
/9 |
2/ |
23 |
25 |
27 |
30 |
40 |
— |
Шлифование |
150-300 |
|
|
|
2.4 |
26 |
28 |
|
|
26 |
26 |
31 |
|
26 |
28 |
31 |
34 |
37 |
чо |
|
|
До /50 |
4-0 |
40 |
50 |
S0 |
50 |
60 |
50 |
50 |
60 |
60 |
70 |
70 |
50 |
60 |
70 |
70 |
80 |
90п |
§2 |
я |
|
Предварительн. |
/50-300 |
|
|
|
60 |
70 |
1°с |
|
|
60 |
% |
80 |
80 |
|
70 |
70 |
80 |
90 |
too |
||
|
300-600 |
/4 |
/5 |
|
|
|
|
|
|
90 |
too |
|
|
90 |
/ОО |
JOO |
но |
80 |
/5 |
||
Чистовое |
До 150 |
16 |
/8 |
20 |
22 |
/7 |
/6 |
20 |
22 |
24 |
26 |
20 |
22 |
24 |
26, |
28 |
30 |
50 |
5 |
||
|
/50-300 |
- |
_ |
_ |
24 |
26 |
28 |
- |
- |
26 |
28 |
29 |
3/ |
— |
27 |
29 |
32 |
35 |
38 |
50 |
5 |
|
300-600 |
- |
- |
- |
- |
|
39 |
|
38 |
40 |
42 |
- |
~ |
4 / |
43 |
45 |
47 |
50 |
5 |
||
Тонкое |
До /50 |
9 |
/0 |
// |
12 |
13 |
/4 |
/0 |
// |
/2 |
/3 |
/4 |
/5 |
/3 |
/4 |
/5 |
/6 |
/7 |
20 |
30 |
- |
|
/50-300 |
~ |
1 “ |
- |
/4 |
/5 |
/6 |
- |
- |
/4 |
/6 |
/7 |
/в |
- |
/6 |
/7 |
/8 |
/9 |
22 |
30 |
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
J____ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Припуск на диаметр для выполняемоео перехода 2 Z Q > |
+2-(На + 7<х) +4&й £и +2&aH-2£.gм к |
где р и -изогнутость |
в я к на /мм длины; А и учитывать лишь для черной заготовки(см. тибл./32) и после Предварительного одтаУибания при котором принимать Л и = 0£я х без правки и А « *-0,2я * послеправки; в остальных случаях О,при 613 принимать А и = О еи-расстояние серединыобрабатываемойш еики вала да ближайшей опоры в мм; <5в~ погрешность установки при выполняемом переходе' принимать <Se=/SoJ* при установке на Ьла^тщиа передний центр} £в~& О я* при установке на вращающийся задний центр и &6 =>о при установке на Жесткие центры
припуска прибавлять погрешность зацентровки 2Ац=/ООО ик
ve^ ,x ™ *°™ д о н , « |
дальнейшей айрадотне -вольно о » |
|
„ а н а ; 1 > - д ~ л шейна |
//ри L > /2 D , при обработке с люнетами принимать даннь/е по ряду L /Т) > 6 /£ |
у |
от шейМ1‘ |
/Класс дет алей. |
|
|
|
|
Г л а д ки е |
и |
ст упенчсхт ь/е в а л ь/ |
|
|
|
|
|
|
|||||
Э лем ент ы д е т а л е й |
|
|
|
|
|
Торце/Зь/е п о ве р хн о ст и |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
/П о п у с к S в М/с |
|
|
|
|
|
|
|
1 ? |
||||
|
|
|
|
|
|
и н т е р в а л д л и н ы 6 м м |
|
|
|
|
|
|
||||||
Е Т е т о д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t i |
||||||
|
/J o /6 0 |
|
|
|
IS O ■-3 0 0 |
|
|
3 0 /-6 0 0 |
|
6 0 \-/2 0 0 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
о б р а б о т к и . |
|
|
|
|
|
|
|
A V |
||||||||||
|
|
|
|
|
и н т е р в а л диам ет ра, в мм |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
! |
|
|
оз-s o |
|
|
|
|
1 |
|
||||||
|
<0 |
5- |
SI |
§ |
|
5 |
si |
§ |
|
* |
§ |
00 |
'P |
e |
и |
|||
|
* |
% |
0 |
$ |
§ |
|
|
SI |
°P |
4 |
§ |
|
|
§ |
% |
|
|
5 k |
|
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
ъ |
|
|
|
|
еррез еро ва ни е |
500 |
500 |
500 |
500 500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
n o |
||
торцевое |
||||||||||||||||||
Подрезание т орца |
500 |
500 5 0 0 |
500 500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 500 |
500 |
500 |
HO |
|||
Предварит ельное |
||||||||||||||||||
Чистовое под послед. |
/QO |
НО |
120 |
/30 |
/4 о |
/.20 |
/30 |
/40 |
/50 |
/60 |
/40 |
/5 0 |
/6 0 |
/70 |
/6 0 |
/7 0 |
/6 0 |
70 |
обработку... |
||||||||||||||||||
Чистовое окончат .... |
SO |
90 |
/0 0 , ПО |
/2 0 |
too |
I/O |
/20 |
/5 0 |
J4 0 |
/20 |
/30 |
/40 |
/5 0 |
/40 |
/5 0 |
/60 |
70 |
|
Щ лиахзвание |
3 0 |
32. |
3 5 |
36 |
A -О |
3 5 |
Зв |
4 / |
43 |
4 5 |
42 |
4 5 |
46 |
5 0 |
5 0 |
53 |
5 5 |
5 0 |
Предварительное. . |
3 5 |
|
37 |
40 |
2 5 |
|||||||||||||
Чист овое. |
/7 |
/9 |
22 |
2 5 |
23 |
2 / |
24- |
27 |
29 |
32 |
2 7 |
3 / |
33 |
34 |
||||
При наличии погрешности базировки на смежном предшествующем технологическом переходе указанные |
||||||||||||||||||
допуски должны быть увеличены на погрешность базировки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Припуск на обработку каждого торца Z € ><Ах* Н<ж +Z* -нев, 2де |
погрешность установки при выполняе |
мом переходе При ш лифовании торцев методом пробных проходов погрешность базировки не учитывать. При обработке деталей со сложными размерными цепями на центрах рекомендуется применять плавающий центр & этом случае 6Q определяется допуском на размерувязывающий измерительную и установочную базы. При обработке
нажестких центрах <££ определяется колебанием глубины центровыхгнезд,те просадкой центров,которую принимают
При диаметре Обрабатываемого вала до 50мм± WOjux^ те 2 0 0 и am 50до /60мп +/25J*K, те 250J J K . Просадку 'снтров учитывать только доя первой подрезки каждого торча.
К л а с с д ет а л ей
Элементы д е т а л е й
Характеристика |
1 |
* |
|
|
|
|
|
/ / 7 иЧг/иСГПи |
§ |
! |
* |
ш т амповки |
b |
ft |
Сг\ |
|
|||
Повышенная |
Ю -2о |
||
точность |
20-30 |
||
|
|||
|
30-4.0 |
||
|
40-60 |
||
|
60-90 |
||
Обычная |
Ю -2о |
||
точность |
20-30 |
||
|
30-40 |
40-60
6 0 -9 0
|
|
П и с к и |
|
|
|
|
|
|
Поверхности вращения, и торцевые поверхности |
|
|
||||||
Д оп уски на диаметр и т олщ ину S 6ju<. |
К а ч е ст в о |
От клонение |
||||||
|
В |
0,25 D |
|
|
поверхности от COOCHOCJU |
|||
|
|
|
(сталь) |
До в JU K при |
||||
|
(интервалы диаметров в мм |
|
|
|
диаметре^ |
|||
|
|
|
|
в мм |
||||
50-60 60-/20 |
120-180 /60-260 |
260-360 |
HSJULK Терк |
до/20 /20-360 |
||||
goo |
/ООО |
/300 |
/600 |
/900 |
300 |
200 |
230 |
340 |
- |
/200 |
/500 |
/600 |
2/00 |
300 |
200 |
230 |
340 |
- |
- |
1600 |
/900 |
2200 |
300 |
200 |
230 |
34о |
- |
- |
- |
2 !ОО |
2600 |
зоо |
200 |
230 |
з4о |
— |
- |
- |
- |
2900 |
300 |
200 |
230 |
340 |
1200 |
/500 |
/600 |
2200 |
2700 |
зоо |
200 |
460 |
680 |
- |
/600 |
2ЮО |
2500 |
2900 |
300 |
200 |
460 |
680 |
- |
- |
2200 |
2700 |
3200 |
зоо |
200 |
460 |
680 |
- |
- |
- |
3000 |
3600 |
зоо |
200 |
460 |
660 |
|
— |
— |
|
1+000 |
ЗОО |
200 |
4 6 0 |
680 |
П р и м еч ан и я / : П ри ш т ам повке ступенчатых дисков допуски н а все ст упени принимаю]?# по на и б о л ьш е м у диам ет ру и наибольш ей т о л щ и н е .
2. Ё> черт ежах загот овок оговаривается допускаем ое Смещ ение ш т ам пов
в пределах /5 -20°/0 общ его поля допуска н а разм ер .
3.Заусенцы от обрезки не должны быть больш е половины поля до пуска.
Ц.Среднее удельное значение т орцевого биения за го т о вки приним ат ь
равны м 3,0J J к н а 1мм диам ет ра загот овки.