Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Гидравлические и гидродинамические расчёты при проектировании магис

..pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
3.83 Mб
Скачать

6) Находим максимальные суммарные продольные напряжения в трубопроводе по формуле (1.29), принимая минимальный радиус изгиба 800 м.

σнпр = 0,3 192 1,2 105 2,06 105 91,9 +

+ 2,06 105 0,82 = 57,6 227,2 + 105,58 = −64,02 МПа, 2 800

σнпр = 0,3 192 1,2 105 2,06 105 91,9

2,06 105 0,82 = −269,8 МПа. 2 800

192 МПа < 363 МПа условие (1.28) выполняется. 0,625 363 = 226,9МПа ≤ |–269,8 МПа| – условие (1.27) не

выполняется.

 

σн

 

 

≤ ψ

 

m

 

Rн ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пр

 

 

 

 

 

3 0,9kн

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σн

 

 

 

m

Rн.

 

 

 

 

 

 

к.ц

 

0,9kн

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

Поскольку проверка на недопустимые пластичные деформации не соблюдается, то для обеспечения надежности трубопровода при деформациях необходимо увеличить минимальный радиус упругого изгиба, решая уравнение (1.32):

rmin =

2,06 105 0,820

= 1473,5м.

2(226,9 + 1,2 105 2,06 105 91,9 0,3 192)

7) Определяем эквивалентное осевое усилие в сечении трубопровода и площадь сечения металла трубы по формулам

(1.34) и (1.35):

S= 0,03[(0,5 – 0,3)·220,8 + l,2·l0–5·2,06 l05·91,9] =

=0,03(44,16 + 227,18) = 8,14 МПа,

F =

3,14

 

2

 

2

 

3,14

2

4

(0,82

 

– 0,796

 

) =

4

(0,6724 – 0,633б) = 0,03 м .

41

Определяем нагрузку от собственного веса металла трубы по формуле (1.40):

qм = 0,95 78500 0,03 = 2237,3 Н/м.

Определяем нагрузку от собственного веса изоляции по формуле (1.41):

qи = 0,1 2237,3 = 223,7 Н/м.

Определяем нагрузку от веса нефти, находящегося в трубопроводе единичной длины по формуле (1.42)

qпр = 859,8·9,81 3,14 0,7962 = 4195,3 Н/м. 4

Определяем нагрузку от собственного веса заизолированного трубопровода с перекачивающей нефтью по формуле (1.39):

qтp = 2237,3 + 223,7 + 4195,3 = 6656,3 Н/м.

Определяем среднее удельное давление на единицу поверхности контакта трубопровода с грунтом по формуле (1.38):

 

 

 

Pгр = 2 0,8 16800 0,82 ×

 

 

 

 

 

0,8

+

0,82

 

 

0,8 +

0,82

 

2

 

45° −

15°

+

×

8

 

+

8

tg

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ 6656,3 3,14 0,82 = 8220,9

Па.

 

 

Определяем сопротивление грунта продольным перемещениям отрезка трубопроводаединичной длины по формуле (1.37):

R0 = 3,14·0,82(20000 + 8220,9tgl5°) = 33377 Па.

Определяем сопротивление вертикальным перемещениям отрезка трубопровода единичной длины и осевой момент инер-

ции по формулам (1.43), (1.44):

q

= 0,8 16800 0,82

 

0,8

+

0,82

3,14 0,82

 

+

верт

 

 

 

 

 

2

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ 6656,3 = 16444,4 Н / м,

42

J = 3,1464 (0,824 − 0,7964 ) = 0,00248 м4.

Определяем критическое усилие для прямолинейных участков в случаепластической связи трубы сгрунтом поформуле(1.36):

Nкр(1) = 4,0911 333772 16444,44 0,032 (2,06x1011 )5 0,002483 =

=13,26 106 H.

Следовательно,

mNкр(1) = 0,9·13,26·106 = 11,9 МПа.

Определяем продольное критическое усилие для прямолинейных участков подземных трубопроводов в случае упругой связи с грунтом по формуле (1.45):

Nкр(2) = 2 5 0,82 2,06 105 0,00248 = 91,5МПа.

Следовательно,

mNкр(2) = 0,9·91,5 = 82,4 МПа.

Проверка общей устойчивости трубопровода в продольном направлении в плоскости наименьшей жесткости системы по неравенству (1.33) обеспечена:

8,14 МПа < 13,26 МПа; 8,14 МПа < 82, МПа.

8) Проверяем общую устойчивость криволинейных участков трубопроводов, выполненных с упругим изгибом. По формуле (1.48) вычисляем

θβ =

 

 

 

 

1

 

 

 

 

= 0,0213;

 

 

 

 

16444,4

 

 

 

1473,53

 

 

 

 

 

2,06 1011 0,00248

 

 

 

 

 

 

 

33377 0,03

 

 

 

 

zβ =

 

 

16444,4 0,00248

 

 

= 155,77.

 

 

 

16444,4

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

2,06 1011 0,00248

 

 

 

 

43

По графику рис. 1.2 находим βN = 23.

Определяем критическое усилие для криволинейных участков трубопровода по формулам (1.46), (1.47):

Nкр(3) = 233 16444,42 2,06 1011 0,00248 =11,89 106 H,

Nкр(4) = 0,375 16444,4 1473,5 = 9,09 106 H.

Из двух значений выбираем наименьшее и проверяем усло-

вие (1.33)

0,9 9,09 106 = 8,18 МПа > 8,14 МПа.

Условиеустойчивости криволинейных участков выполняется.

5. Гидравлический расчет нефтепровода, определение числа перекачивающих станций

1) Определяем секундный расход нефти и ее среднюю скорость по формулам (1.49) и (1.50):

Qc = 33443600 = 0,93 м3 /с,

υ =

4 0,93

=1,87 м/с.

3,14 0,7962

2) Определяем режим течения:

Re = 1,87 0,796 = 46 838. 31,78 106

Так как Re > 2320, режим течения жидкости турбулентный. 3) Определяем зону трения:

Для этого определяем относительную шероховатость труб при kэ = 0,05 мм:

ε = 0,05796 = 6,28 105.

44

Первое переходное число Рейнольдса

ReΙ =

10

= 159236.

6,28 105

Второе переходное число Рейнольдса

 

500

6

ReΙΙ =

 

= 7,96 10 .

6,28 105

Так как Re < ReΙ, то течение нефти происходит в зоне гидравлически гладких труб, поэтому коэффициент гидравлического сопротивления вычисляем по формуле из табл. 1.7:

λ = 468380,31640,25 = 0,0215.

4) Определяем гидравлический уклон в нефтепроводе по формуле (1.55):

i = 0,0215 1,872 = 0,00481. 0,796 2 9,81

5) Определяем полные потери в трубопроводе (1.56), приняв Нк.п = 40 м. Так как L > 600 м, то число эксплуатационных участков определяем по формуле (1.57):

Nэ =

831

2.

400

600

 

 

H= 1,02 0,00481 831000 + 35 + 2 40 = 4192,05 м.

6)Определяем расчетный напор одной станции по формуле

(1.59)

Нст = 3·197,41 = 592,23 м.

7)Расчетное число насосных станций определяем по фор-

муле (1.61):

n = 4192,05 2 94,6 = 6,76. 592,23

45

Если округлить число НПС в меньшую сторону (6 станций), то гидравлическое сопротивление трубопровода можно снизить прокладкой лупинга. Приняв диаметр лупинга равным диаметру основного трубопровода, найдем значение ω и длину лупинга по формулам (1.63) и (1.62):

 

1

 

 

 

 

ω =

 

= 0,297,

 

 

220,25

 

Lл =

(6,76 6) 592,23

= 130498 м,

1,02 0,00481 (10,297)

 

где п1 округленное меньшее целое число перекачивающих станций.

При D = Dл величина ω =

1

.

22m

 

 

Построим совмещенную характеристику нефтепровода постоянного диаметра и нефтепровода, оборудованного лупингом и нефтеперекачивающими станциями. Результаты вычислений представлены в табл. 1.10. Для этого выполним гидравлический расчет нефтепровода в диапазоне от1000 до 4000 м3/ч с шагом 500 м3/ч.

Рис. 1.9. График совмещенной характеристики нефтепровода и нефтеперекачивающей станции: 1 – характеристика нефтепровода

постоянного диаметра; 2 – характеристика нефтепровода с лупингом

46

Таблица 1 . 1 0 Результаты расчета характеристик трубопровода и перекачивающих станций

Расход

Напор насосов

Характеристика

 

Характеристика

 

Q, м3

 

 

трубопровода

нефтеперекачивающих станций

 

Hм, м

Нп, м

с постоянным

с лупингом

1

2

3

4

5

 

 

 

диаметром

Н = 1,02 i[LP – h(l – ω)] +

 

 

 

 

 

 

 

 

Н = 1,02 iLp +

+ z + Nэhост

 

 

 

 

 

 

 

 

+ z + N0hocт

 

 

 

 

 

 

1000

269,7

124,1

606,6

552,3

4024

5102,8

5372,5

5642,2

5911,9

1500

260,8

120,5

1115,2

1004,8

3892,2

4935,4

5196,2

5457

5717,8

2000

248,4

115,4

1767,9

1585,4

3708,4

4702

4950,4

5198,8

5447,2

2500

232,4

108,9

2556,1

2286,6

3471,4

4401

4633,4

4865,8

5098,2

3000

212,9

100,9

3480,1

3108,6

3182,4

4034

4246,9

4459,8

4672,7

3500

189,8

91,5

4522,6

4036,0

2840,2

3599,4

3789,2

3979

4168,8

4000

163,2

80,6

5675,4

5061,5

2446

3098,8

3262

3425,2

3588,4

47

Точка пересечения М характеристики нефтепровода с лупингом и нефтеперекачивающих станции (n = 6) подтверждает правильностьопределения длины лупинга, так как Q = 3344 м3/ч.

При округлении числа НПС в большую сторону рассчитаем параметры циклической перекачки. Из совмещенной характеристики трубопровода и нефтеперекачивающей станции при n = 7, m = 3 рабочая точка переместится в точку М2, а расход соответствует Q2 = 3390 м3/ч. Если на каждой НПС отключить по одному насосу n = 7, m = 2, то рабочая точка переместиться в точку М1, а нефтепровод будет работать с производительностью

Q1 = 2882 м3/ч.

Так как выполняется условие Q1 < Q < Q2, по формуле (1.65) рассчитываем время работы нефтепровода на режимах, соответствующих расходам Q1 и Q2:

τ1 = 24 350(3390 3344) = 760,6 ч, 3390 2882

τ2 = 24 350(3344 2882) = 7639,4 ч. 3390 2882

6. Расстановка перекачивающих станций по трассе нефтепровода

Рассмотрим расстановку станций на местности исходя из максимальной производительности нефтепровода при n = 7 и Q2 = 3390 м3/ч. Количество НПС на первом эксплуатационном участке примем равным трем, а на втором четырем.

Гидравлический уклон при максимальной производитель-

ности i = 0,004906.

Напоры, развиваемые подпорными и магистральными насосами при максимальной подаче Q2,

Нмн = 276,8–7, 1 10–6 33902 = 195,2 м, Нпн = 127–2,9 10–6 33902 = 93,7м.

48

Расчетный напор станции

Нст = 3 195,2 = 585,6 м.

Построим гидравлический треугольник. За горизонтальный катет примем отрезок ab, равный l = 100 км, который отложим в масштабе длин. Вертикальный катет

ас = 1,02i l = 1,02 0,004906 100 000 = 500,4 м

отложим в масштабе высот. Гипотенуза треугольника и есть положение линии гидравлического уклона в принятых масштабах построений. Результаты расстановки станций приведены в табл. 1.11.

Таблица 1 . 1 1

Расчетные значения высотных отметок НПС и длин линейных участков нефтепровода

Нефтеперекачи-

Высотная

Расстояние от начала

Длина линейного

вающая станция

отметка zi, м

нефтепровода, км

участка li, км

ГНПС-1

205

0

114,158

НПС-2

230

114,158

117,515

НПС-3

242,5

231,673

116,844

НПС-4

248,5

348,517

124,230

НПС-5

239,5

472,747

110,800

НПС-6

261

583,547

117,500

НПС-7

256

701,047

129,953

КП

240

831,000

7. Определение оптимальных режимов работы нефтепровода

1) Графический метод Рассмотрим режимы работы магистрального нефтепровода на

первом эксплуатационномучастке протяженностью348,517 км. Построим суммарную совмещенную характеристику линей-

ных участков нефтепровода и НПС. Задаваясь расходами от 1000 до 4000 м3/ч, определяем режимы течения нефти и рассчитываем потери напора на отдельных трех участках нефтепровода.

49

Найдем напоры подпорного и магистральных насосов. Результаты расчетов приведены в табл. 1.12.

Из совмещенной характеристики (рис. 1.10) найдем значения подпоров на входе и напоров на выходе каждой НПС. Для первого режима, соответствующего трем работающим магистральным насосам на каждой НПС, производительность перекачки определяется пересечением характеристики нефтепровода 3 и суммарной характеристики НПС при kм = 9, (рабочая точка М2) и соответствует значению Q = 3390 м3/ч. Чтобы найти подпор на входе НПС-2, нужно из напора на выходе ГНПС-1 вычесть потери напора на первом участке (кривая 1). Рассуждая аналогично, определим величины, соответствующих подпоров и напоров остальных НПС (табл. 1.13).

Рис. 1.10. Совмещенная характеристика участков нефтепровода

ихарактеристика НПС: 1 – характеристика первого участка; 2 – характеристика второго участка; 3 – характеристика третьего участка

50