Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ

Распределительные нефтебазы производят прием, хранение и отпуск нефтепродуктов потребителям.

Согласно СНИП-106–79 по суммарной вместимости резервуаров нефтебазы делятся на три категории: I – более 100 тыс. м3; II – от 20 до 100 тыс. м3; III – до 20 тыс. м3 включительно.

Сооружают нефтебазы на специально отведенной территории в соответствии с генеральным планом застройки и реконструкции данного района вблизи транспортных путей. Обычно территорию нефтебазы подразделяют на несколько производственных зон.

1. Зона железнодорожного приема и отпуска продукта. Включает в себя сооружения, предназначенные для приема и отпуска нефтепродуктов крупными партиями. В ней размещаются железнодорожные пути для установки нефтеналивных маршрутов, сливно-наливные эстакады, «нулевые» резервуары для приема нефтепродуктов из сливных коммуникаций, насосные агрегаты для перекачки нефти в резервуарные парки, лаборатория и др.

2.Зона водного приема и отпуска нефтепродуктов. Размещается у судоходных рек и морей и включает в себя причалы (пирсы) для слива и налива судов, а также вспомогательные здания.

3.Зона хранения, где располагаются технологические резервуары, предназначенные для хранения нефтепродуктов: резервуарные парки, газосборники, сооружения для производства вспомогательных операций.

4.Оперативная зона. Включает в себя сооружения, назначение которых – отпуск нефтепродуктов в автоцистерны, контейнеры, бочки. К числу таких сооружений относятся: автоэстакады и автоколонки для налива нефтепродуктов в цистерны, разливочные и расфасовочные, сооружения обслуживающего характера. Данная зона на территории нефтебазы располагается как можно ближе к въезду.

91

5.Зона вспомогательных технологических сооружений, где размещаются котельная, механические мастерские, склады, водонососная и другие сооружения.

6.В административно-хозяйственной зоне находятся электростанция, контора, пожарное депо и другие административнохозяйственные сооружения.

7.В зоне очистных сооружений располагается комплекс для сбора и очистки производственных и ливневых вод.

Нефтебазы не всегда имеют в своем составе все перечисленные сооружения, их состав зависит от типа и емкости базы, назначения и характера производимых операций.

10.3. Стальные вертикальные резервуары

Резервуар вертикальный стальной (РВС) представляет собой сварную конструкцию из стальных листов (рис. 10.2). Наиболее распространенные размеры листов: 1000×2000 и 1200×2500 мм при толщине 2,5 мм и 1500×6000 при толщине 4 мм. Резервуары типа РВС «атмосферного» типа сооружают объемом от 100 до 50 000 м3. Они рассчитаны на избыточное давление 2000 и вакуум 200 Па. Резервуары атмосферного типа

Рис. 10.2. Резервуары вертикальные стальные

92

Окончание табл. 10.1

Рис. 10.3. Резервуар со сферическим покрытием: 1 – корпус; 2 – покрытие; 3 – опорная стойка; 4 – лестница; 5 – днище

94

Световой люк (на крышке резервуара) предусмотрен для проветривания во время ремонта и зачистки и освещения резервуара, а также для подъема крышки хлопушки и шарнирных труб при обрыве рабочего троса.

Замерный люк нужен для замера уровня нефти и отборе пробы из резервуара.

Люк-лаз (в нижнем поясе резервуара) находится в первом поясе резервуара на высоте 700 мм, предназначен для доступа внутрь резервуара рабочих, производящих ремонт и зачистку на дне грязи. Также используется для вентиляции резервуаров при производстве огневых работ, поэтому расположен диаметрально противоположно световому люку.

Прибором для замера уровня в настоящее время в резервуарах является дистанционный уровнемер УДУ-5 различных модификаций. Принцип действия уровнемера основан на передаче величины вертикального перемещения поплавка с помощью стальной ленты на счетчик барабанного типа, установленного в смотровой коробке блока. Кроме поплавковых уровнемеров имеются более совершенные измерительные системы. Например, зонды, принцип действия которых основан на фиксации изменения диэлектрической проницаемости среды вокруг зонда, радарные уровнемеры, принцип действия которых основан на изменении времени распространения электромагнитной волны от излучателя до отражающей поверхности и обратно, а также ультразвуковые системы измерения.

Пробоотборник ПСР состоит из верхнего люка, пробоотборной колонны и панели управления отбором и сливом пробы и предназначен для полуавтоматического отбора проб по всей высоте резервуара через специальные клапаны.

Хлопушка предназначена для предотвращения потерь нефтепродуктов в случае разрыва трубопроводов или выхода из строя резервуарной задвижки. Для обеспечения открывания хлопушки устраивают перепуск, позволяющий выравнивать давление до и после хлопушки. Механизм управления хлопуш-

96

кой обеспечивает открывание и закрывание хлопушки; кроме того, он удерживает ее в открытом состоянии. Управление хлопушкой ручное или электроприводное.

Сифонный водоспускной кран (сифонный кран) предназначен для спуска из резервуара подтоварной воды, представляющий собой трубу, пропущенную через сальник внутрь резервуара.

Дыхательный клапан (механический дыхательный клапан)

предназначен для регулирования давления паров нефтепродуктов в резервуаре в процессе закачки или слива нефтепродуктов, а также при колебании температуры (для резервуаров с внутренним давлением 2000 Па устанавливают клапаны, рассчитанные на избыточное давление 1900 Па и вакуум 250 Па).

Огневой предохранитель предназначен для защиты резервуара от проникновения в газовое пространство огня или искр через дыхательную аппаратуру, предохраняя этим самым нефть (нефтепродукт) от вспышки или взрыва.

Гидравлический предохранительный дыхательный клапан применяют обычно вместе с гидравлическим затвором и служит он для регулирования давления паров нефтепродуктов в резервуаре. Если дыхательный клапан неисправен или если сечение дыхательного клапана окажется недостаточным для быстрого пропуска газов или воздуха, клапан заливают незамерзающей слабо испаряющейся жидкостью, которая образует гидравлический затвор. Чтобы не срабатывал затвор, вместе с механическим клапаном его устанавливают на повышенное давление и вакуум на 5–10 %. Вместо (или совместно) гидравлического предохранительного дыхательного клапана устанавливается предохранительный мембранный (разрывной) клапан, который имеет то же назначение, но вместо гидравлического затвора установлена мембрана. Грузовой патрубок, через который присоединяются приемо-раздаточные трубы, перепускное устройство.

97

10.3.1. Резервуары с плавающими крышами

Резервуары с плавающим понтоном (рис. 10.5) предназначены для резервуаров со щитовым покрытием с целью снижения потерь хранящихся в них легкоиспаряющихся нефтей и нефтепродуктов. Понтон, плавающий на поверхности жидкости, уменьшает площадь испарения по сравнению с обычным резервуаром, благодаря чему резко снижаются (в 4–5 раз) потери от

испарения. Понтон представляет собой диск с поплавками, обеспечивающими его плавучесть. Между понтонами и стенкой резервуара оставляется зазор шириной 100–300 мм во избежание заклинивания понтона вследствие неровностей стенки. Зазор перекрывается уплотняющими герметизирующими затворами.

Герметизирующий затвор является неотъемлемой частью понтона. Без затвора работа понтона малоэффективна.

Плавающие понтоны по применяемым материалам различают двух типов: металлические и из синтетических пенопластовых или пленочных материалов.

Оборудование резервуаров с понтонами аналогично обычным резервуарам (за исключением дыхательных клапанов, которые иногда можно заменить вентиляционными патрубками, в случае повышенной герметичности понтона), однако пробоотборник ввиду наличия понтонов расположен в перфорированной трубке кожуха, пропущенной через диск понтона.

Резервуары с плавающей крышей (рис. 10.6) не имеют стационарного покрытия, а роль крыши у них выполняет диск из стальных листов, плавающей на поверхности жидкости. Для создания плавучести по контуру диска располагается кольцевой понтон, разделенный радиальными переборками на герметические

98

чая лестница. Она одним концом опирается через шарнир на верхнюю площадку резервуара, а вторым концом двигается горизонтально (при вертикальном перемещении крыши) по рельсам, уложенным на плавающей крыше. Предельное нижнее ее положение на высоте 1,8 м от днища резервуара фиксируется кронштейнами и стойками.

Дождевая вода, попадающая на плавающую крышу, стекает к центру последней и через специальный приямок и отводящую шарнирную трубу выводится через слой хранимого продукта и нижнюю часть первого пояса корпуса резервуара наружу в канализационную сеть парка.

Плавающая крыша оборудована воздушным клапаном, предназначенным для выпуска воздуха во время закачки нефти в резервуар при нижнем положении крыши до ее всплытия и для проникновения воздуха под плавающую крышу в нижнем ее положении во время слива жидкости из резервуара.

Резервуары с плавающей крышей рекомендуются преимущественно для строительства в районах с малой снеговой нагрузкой, так как скопление больших количеств снега на крышах усложняет их эксплуатацию, связанную с необходимостью удаления снега (при слое свыше 100 мм).

Резервуары с плавающей крышей сооружают объемом 100– 50 000 м3. Известны конструкции отдельных резервуаров, объем которых достигает 160 000 м3 при диаметре резервуара 114 м и высоте 17,1 м. Плавающая крыша, аналогично с резервуарами с плавающими понтонами, уменьшает площадь испарения по сравнению с площадью обычного резервуара, благодаря чему резко снижаются потери.

10.3.2. Железобетонные резервуары

Железобетонные резервуары по виду хранимого нефтепродукта подразделяются на резервуары для мазута, нефти, масел и светлых нефтепродуктов. Поскольку нефть и мазут практиче-

100