Свариваемость материалов
..pdfствами/Под ред. Р. У. |
Кана и П. Хаазена — М.: Металлургия, 1987. С. |
550—574. (Физическое |
металловедение, т. 2). |
3.Композиционные материалы: Справочник/Под ред. Карпиноса Д. М .- Киев: Наукова думка, 1985.— 592 с.
4.Волокнистые композиционные материалы с металлической матрицей/Под ред. М. X. Шоршорова.— М.: Машиностроение, 1981.— 272 с.
5.Шоршоров М. X., Чернышова Т. А., Савватеева С. М. и др. О применении технологических покрытий в композиции силумин — углеродное волокно,
полученной жидкофазным методом//Физика и химия обработки материа лов, 1980, Кв 4, С. 124— 130.
6.Fitzer Е., Fritz W., Gadow R. Entwicklung von Siliciumcarbid.— Verbundwerkstoffen.— Chem.— Ing.— Tech., 1985, 57, N 9, S. 737—746.
7.Магниевые сплавы: Справочник, ч. I. Металловедение магния и его спла вов. Области применения.— М.: Металлургия, 1978.— 232 с.
8.Чернышова Т. А., Ребров А. В., Гевлия С. О. и др. Образование хрупких фаз на межфазной границе волокно бора и бора с барьерными покры тиями — расплав алюминия//Порошковая металлургия. 1986. № 6. С. 59— 63.
9.Чернышова Т. А., Кобелева J1. И., Арсентьев М. Н. Смачивание алюминие
выми расплавами углеродных дейт с различной степенью графитации//Физика и химия обработки материалов, 1984. Кв 1. С. 117— 120.
10. Рябов В. Р., Вакуленко С. А. Сварка композиционных материалов на алю миниевой основе.— К.: Общество Знание УССР. 1967.— 16 с.
И. Рязанцев В. И., Федосеев В. А., Ясшина Н. В. Выбор режима контактной точечной сварки в зависимости от содержания нитей бора в композицион
ном материале//Сварочное производство. |
1981. № 5. С. 17— 18. |
||
12. Hersh М. S. Resistance diffusion |
bonding |
Boron/Aluminum Composite to |
|
Titanum.— Welding Journal, 1973, |
v. 53, |
N |
8, p. 370—376. |
Глава 39
1. Пористые проницаемые материалы: Справочник/Под ред. С. В. Белова.— М.: Металлургия. 1987.— 335 с.
2.Шмелев Jl. С., Сорокин В. К., Гуреев Н. В. Производство пористых листов из металлических порошков//Сталь. 1983. Ке 5. С. 82—83.
3.Гуляев А. И., Поднозов В. Г., Пырялов А. А. Контактная сварка спеченных
порошковых материалов//Порошковая металлургия. 1976. Кв 6. С. 98— 102.
4.Поднозов В. Г Трещинообразование при шовной сварке пористых спечен ных материалов//Сварочное производство. 1979. № 3. С. 25—26.
5. Пористые сетчатые материалы/Ю. И. Синельников, А. Ф. Третьяков,
Н.И. Матурин и др.— М.: Металлургия, 1983.— 64 с.
6.Третьяков А. Ф., Каран А. Б., Арбузов В. М. Сварка плавлением пори
стого |
сетчатого |
материала 12Х18Н10Т—ПСМ//Сварочное производство. |
|
1980. Кв 8. С. 14 -16 . |
|
||
7. Третьяков А. Ф., |
Троянов И. М., Арбузов В. М. Э л ек тр о н н о -л у ч е в ая с в а р к а |
||
п ористого сетч ато го |
м атер и ал а м арки 12Х18Н10Т—П С М //А в то м ати ч е ск ая |
||
св ар к а . |
1980. Кв 3. С. |
19—20. |
Активация |
|
поверхностей |
19 |
|
23, 25, |
Кристаллизация |
первичная |
гетеро |
||||||||||||||
Баланс |
энергии |
обобщенный |
генная 97 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
------ гомогенная 97 |
|
|
|
|
|
|||||
Ванна сварочная 47, 59, 61, 63 |
|
— сварных швов |
100— 104 |
|
|
|
||||||||||||||||
Взаимодействие |
наплавляемого |
ме |
— сплавов 100— 105 |
|
|
|
|
|||||||||||||||
талла |
с азотом |
69, 70 |
|
|
|
|
— чистых металлов 97—99 |
|
|
|
||||||||||||
-----------с водородом 70, 71 |
|
|
|
Материалы для |
напыления |
468—475 |
||||||||||||||||
— |
---- с газами 67 |
|
|
|
|
|
— композиционные 491—512 |
|
|
|||||||||||||
-----------со |
шлаками 72—74 |
|
|
|
-------с металлической |
матрицей 491— |
||||||||||||||||
Выделение фаз при распаде твердых |
507 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
растворов |
|
109— 111 |
|
|
|
|
|
— наплавочные 459—468 |
|
|
|
|||||||||||
Градиент |
температуры 32 |
|
|
|
— высокомарганцовистые |
|
аустенит |
|||||||||||||||
Граница зерен, образование ИЗ, 114 |
ные 460 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
— сплавления 95 |
|
|
|
|
|
|
— высокохромистые 460 |
|
|
|
||||||||||||
Гука закон |
86 |
|
|
|
|
|
|
-------коррозионностойкие 460, 461 |
||||||||||||||
Дефекты 479 |
соединении |
338, |
339, |
------ мартенситные 459 |
|
|
|
|||||||||||||||
— в |
сварном |
------ перлитные 459 |
|
|
|
|
||||||||||||||||
431—433 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— неметаллические 475—491 |
|
|
||||||||||
— наплавки 467, 468 |
83—87, |
93 |
|
— пористые на металлической основе |
||||||||||||||||||
Деформации |
76, |
77, |
|
507, 512 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
— продольные 77, 83—85 |
|
|
|
|
------ порошковые 507 |
|
|
|
|
|||||||||||||
— сварочные 433—435 |
|
|
|
|
------ сварочные |
195, |
251, |
252, |
259, |
|||||||||||||
Диффузия |
|
18 |
|
|
|
|
|
|
|
268, |
270, |
279, |
311, |
314 |
|
|
|
|||||
Жаропрочность |
271, |
436—438 |
|
|
------ сетчатые 510—512 |
|
|
|
||||||||||||||
Зона сварки |
19 |
|
|
|
|
|
|
— разнородные |
металлические |
422, |
||||||||||||
— сплавления 95, 96, 427, 431 |
|
|
442 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
— термического влияния 95, 212, 213, |
Металл |
основной |
95, 96 |
|
|
|
||||||||||||||||
227, 228 |
|
|
|
поверхность 32 |
|
— шва |
и зоны термического влияния |
|||||||||||||||
Изотермическая |
|
305 -307 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Источники |
теплоты |
быстро |
движу |
Металлизация электродуговая 470 |
||||||||||||||||||
щиеся 33 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Металлы и сплавы для сварки со |
||||||||||||
-------мгновенные 33 |
|
|
|
|
|
стеклом, ситаллом и керамикой 478 |
||||||||||||||||
------ неподвижные 33 |
|
|
|
|
33 |
-------легкие цветные |
331—367 |
|
||||||||||||||
-------непрерывно |
действующие |
------ разнородные 442—444 |
|
|
||||||||||||||||||
------ нормальные 34, |
47 |
|
|
|
|
— тяжелые цветные 368—397 |
|
|||||||||||||||
-------подвижные 33 |
|
|
|
|
|
Метод |
оценки |
протекания |
реакций |
|||||||||||||
------ распределенные |
34, |
47 |
|
|
|
при сварке термодинамический |
61 |
|||||||||||||||
------ сосредоточенные 34 |
|
|
|
|
Монолитность |
сварных |
соединений |
|||||||||||||||
Источник энергии внутренний 25, 31 |
18, 20 |
|
|
|
|
|
теплоты эффек |
|||||||||||||||
Карбиды |
вольфрама |
плавленые |
466, |
Мощность источника |
||||||||||||||||||
467 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тивная 34, 35 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Керамика 477 |
|
|
|
|
|
|
Нагрев лазерный 56 |
|
|
|
|
|||||||||||
Кинетика |
|
фазовых |
превращений 97 |
Наполнители армирующие 494—497 |
||||||||||||||||||
Классификация |
видов дуговой |
свар |
Напыление 468—469 |
|
|
|
|
|||||||||||||||
ки 22, 23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— газопламенное 469 |
|
|
|
|||||||||
— методов сварки 21 |
|
|
|
|
— плазменное 470, 471 |
|
|
|
||||||||||||||
— процессов сварки 20, 21 |
|
|
|
Напряжения |
сварочные 433—435 |
|||||||||||||||||
Коррозионная |
стойкость |
281, |
282, |
— собственные 79—81, 83, 88, 93 |
||||||||||||||||||
287, 288, 296, 352, 401, 402, 436—438 |
Носители энергии |
внешние |
23 |
|
||||||||||||||||||
Коэффициент поверхностной |
темпе- |
------- внутренние 23 |
|
|
|
|
||||||||||||||||
ратуроотдачи 36, 37, 45 |
|
|
|
|
Окисление металла шва 67, 68 |
|
||||||||||||||||
— полезного |
действия |
термический |
Охрупчивание |
высокотемпературное |
||||||||||||||||||
25, |
26, |
46 |
|
|
|
|
24, |
26, |
34, 54, |
267, |
310 |
воздействием |
агрессивных |
|||||||||
---------- эффективный |
— под |
|
||||||||||||||||||||
55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сред 310 |
|
|
|
|
|
|
|
|
— радиационное |
267, |
268, |
311 |
|
|
---------- сетчатых |
510 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
Оценка |
эффективности |
|
источников |
— недостаточная |
121, |
122 |
|
|
|
||||||||||||||||||
энергии 26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— серых чугунов 315—317, 326, 327 |
|||||||||||||||
— сварочных |
процессов |
23—25 |
|
|
— сплавов |
331, |
355, |
363, |
364, |
371, |
|||||||||||||||||
Пайка 506, 507 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
381, |
392, |
396 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Перемещения |
поперечные |
78, 83—85, |
— сталей |
170, |
|
178, |
|
184, |
|
205, 225, |
264, |
||||||||||||||||
93 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
305, |
424 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— продольные 77, 78, 83—85 |
|
|
|
— технологическая |
|
120, |
|
121 |
|
|
|
||||||||||||||||
— угловые 78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— тугоплавких |
металлов 409—420 |
|||||||||||||||
Перераспределение |
дефектов |
|
кри |
— физическая |
|
120 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
сталлической |
решетки 119, |
120 |
|
|
Сварка 20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
— примесей 1-17— 119 |
|
|
|
|
|
|
|
— автоматическая |
под |
|
флюсом |
375, |
|||||||||||||||
Пластина бесконечная 33 |
|
|
|
|
|
376 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
— полубесконечная 33 |
|
|
|
|
|
|
— аргонодуговая |
364, |
366, |
385—388, |
|||||||||||||||||
Пластмассы 482—491 |
|
|
|
|
|
|
457, 510, 512 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Пленки |
оксидные |
340, 341 |
|
|
|
|
— в |
защитных |
газах |
202, |
219—221, |
||||||||||||||||
Поверхность сплавления 95 |
|
|
|
|
232 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Показатели свариваемости |
122, |
123 |
— взрывом |
31, |
|
438, |
449, |
452, |
505 |
|
|||||||||||||||||
Пористость |
газовая |
341, |
342 |
|
|
|
— газовая |
282, |
283, |
322, |
373, |
393 |
|
||||||||||||||
Потоки конвективные 59 |
|
|
|
|
|
|
— давлением 302 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Превращения диффузионные 106, |
107, |
— диффузионная |
365, |
388, |
389, |
441, |
|||||||||||||||||||||
109 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
450, |
452, |
454, |
456, |
458, |
480, |
504, |
505, |
|||||||
— мартенситные 107— 109 |
|
|
|
|
|
511 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
— полиморфные |
105, 106 |
|
|
|
|
|
— дуговая 36,37,317, 328, 343, 377— |
||||||||||||||||||||
— структурные |
95, |
96, |
|
112, |
|
113, |
379, 393, 394, 503 |
|
|
|
394 |
|
|
|
|||||||||||||
205_209 247 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— импульсно-дуговая |
|
|
|
|||||||||||||
— фазовые |
95,96, 105, 205—208, |
247 |
— клинно-прессовая 446, 447, 453, 505 |
||||||||||||||||||||||||
Проволока |
порошковая |
наплавочная |
— контактная 330, 389, 390, 438, 450, |
||||||||||||||||||||||||
461 |
|
сварочная 200, |
461 |
|
|
453 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
— стальная |
|
|
------ оплавлением 31 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
Производительность |
процесса |
на |
------ с непрерывным |
оплавлением |
52 |
||||||||||||||||||||||
плавки 46 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
------ с прерывистым подогревом и |
|||||||||||||||
------ сварки 46 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
последующим |
оплавлением |
50 |
|
||||||||||||||
Процесс |
сварки, |
определение |
19 |
|
-------сопротивлением 49, 50 |
|
|
|
|||||||||||||||||||
Процессы диффузионные |
18, |
19 |
|
|
------ стержней 49 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
— сварочные 23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
------ точечная 52, 504, 508, 509 |
|
||||||||||||||||
— термодеформационные |
76, |
77, |
82 |
------ шовная 508, 509 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
Прутки для |
наплавки 466 |
|
|
|
|
— лазерная 510 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Растрескивание |
коррозионное |
|
277, |
— лучевая 55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
278 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— механизированная 320, 321, 329 |
||||||||||||||
Расчет |
деформации |
и |
напряжений |
— многослойная 42, 66, 67 |
|
|
|
||||||||||||||||||||
88, 89 |
|
|
термического |
|
цикла |
— нейтронная пластмасс 23 |
301, |
447, |
|||||||||||||||||||
— параметров |
|
— плавлением |
|
26, |
|
29, |
|
59, |
|||||||||||||||||||
сварки 40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
450, |
451, |
453, |
455, |
456, |
|
458, |
|
509, |
510 |
||||||
— перемещений 89—91 |
|
|
|
металла |
— плазменная 54, 55 |
173, |
180, |
203, |
|||||||||||||||||||
— проплавления |
основного |
|
— под флюсом |
|
165, |
||||||||||||||||||||||
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
221—224, |
232, |
|
233, |
|
384, |
|
448 |
|
|
|
||||
— состава металла |
шва 63 |
|
|
|
|
— покрытыми |
|
электродами |
201, |
218, |
|||||||||||||||||
— температурного |
поля |
при |
одно |
219, 231 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
проходной сварке |
и наплавке |
36, 37 |
— прокаткой 450 |
|
|
179, 317, 318, 374, |
|||||||||||||||||||||
Реакции в сварочной ванне 67 |
|
|
— ручная |
164, |
|
173, |
|
||||||||||||||||||||
— металлургические |
при |
сварке |
60, |
375, 383, 438 |
|
|
|
|
|
|
|
термическим |
|||||||||||||||
61 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— с |
регулированным |
|
|
|||||||||||
Свариваемость, понятие |
120, |
121 |
|
циклом 166— 168 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
— достаточная 121, 122 |
478, |
479 |
|
— термитная 23 |
|
|
447, |
|
449, |
454 |
|
||||||||||||||||
— материалов |
120, |
121, |
|
-трен и ем |
31, |
|
330, |
|
|
|
|||||||||||||||||
------ композиционных |
500—502 |
|
|
— ультразвуковая |
447, |
450, |
|
453, |
454 |
||||||||||||||||||
------ пористых |
на |
металлической |
ос |
— холодная 31, 394, 454, 458 |
|
|
|
||||||||||||||||||||
нове 507, 508 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— электродами 318, 319 |
|
|
|
|
|
ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ
Р а з д е л 1. Сварка плавлением
Глава 1. Ручная дуговая сварка Глава 2. Дуговая сварка в защитных газах Глава 3. Сварка в С 02 Глава 4. Сварка под флюсом
Глава 5. Электронно-лучевая сварка Глава 6. Лазерная сварка
Глава 7. Оборудование для дуговой сварки
Глава |
8. Электрошлаковая сварка |
|
Глава |
9. Газовая сварка |
|
Р а з д е л |
2. Сварка давлением |
|
Глава |
10. |
Диффузионная сварка |
Глава |
11. |
Термокомпрессионная сварка |
Глава |
12. |
Холодная сварка |
Глава |
13. Ультразвуковая сварка |
|
Глава |
14. |
Сварка трением |
Глава |
15. |
Сварка прокаткой |
Глава |
16. Сварка взрывом |
|
Глава |
17. Магнитно-импульсная сварка |
|
Глава |
18. |
Высокочастотная сварка |
Глава |
19. Дугоконтактная сварка |
|
Р а з д е л |
3. Контактная сварка |
Глава 20. Точечная и шовная сварка Глава 21. Контактная стыковая сварка
Глава 22. Расчет трансформаторов для машин контактной сварки
Р а з д е л 4. Пайка, покрытия и наплавка
Глава 23. Пайка Глава 24. Покрытия Глава 25. Наплавка
Р а з д е л 5. Термическая резка
Глава 26. Кислородная и кислородно-флюсовая резка Глава 27. Плазменная резка Глава 28. Лазерная резка
Р а з д е л 6. Сварка пластмасс и композитов
Глава 29. Технология и оборудование для сварки пластмасс
Р а з д е л 7. Сварные соединения и их расчет
Глава 30. Расчеты при статических нагрузках Глава 31. Расчеты при переменных нагрузках
АВТОМАТИЗАЦИЯ. КАЧЕСТВО. БЕЗОПАСНОСТЬ. Р а з д е л 1. Автоматизация процессов
Глава 1. Управление и прогнозирование качества сварки Глава 2. Автоматизация дуговой сварки Глава 3. Автоматизация лучевых способов сварки
Глава 4. Автоматизация электрошлаковой сварки Глава 5. Автоматизация термической резки и газопламенной обработки Глава 6. Роботизация сварочного* производства
Р а з д е л 2. Расчетные модели оценки качества
Глава 7. Оценка свариваемости Глава 8. Оценка качества формирования шва
Глава 9. Модели развития дефектов шва Глава 10. Статистический анализ качества Глава 11. Обоснование объемов контроля Глава 12. Достоверность оценки качества
Глава 13. Нормирование дефектов в сварных соединениях Глава 14. Экономика качества
Р а з д е л 3. Методы контроля качества
Глава 15. Выбор разрушающих и неразрушающих методов Глава 16. Ультразвуковые методы Глава 17. Радиационные методы контроля Глава 18. Течеискание
Глава 19. Капиллярный метод дефектоскопии Глава 20. Электромагнитный и другие методы контроля
Р а з д е л 4. Безопасность труда и защита среды обитания
Глава 21. Требования безопасности труда и защиты среды Глава 22. Расчеты средств защиты
Р а зд е л 5. Стандартизация
Глава 23. Системы стандартов и их содержание Глава 24. Отраслевая нормативно-техническая документация Глава 25. Международная стандартизация
СВАРКА И СВАРИВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Том I
СВАРИВАЕМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ
Справочник в 3-х томах под общей редакцией В. Н. Волченко
ВОЛ ЧЕН КО Владимир Никитович, МАКАРОВ Эдуард Леонидович, ШИП Владимир Викторович и др.
Редактор издательства Л. Е. Остапишина Художественный редактор А. А. Якубенко Технический редактор Г. Б. Жарова
Корректоры Ю. И. Королева, Г. Ф. Лобанова
ИБ 3419
Сдано в набор 07.02.91. Подписано в печать 21.05.91. Формат бумаги 60X88‘/ie. Бумага типографская № 2. Гарнитура литературная. Печать офсетная. Уел. печ. л. 32,34. Уел. кр.-отт. 32,34. Уч.-изд. л. 37,01. Тираж 13 300 экз. Заказ 149. Цена 3=гтг.--90 к. Иэд. № 3419. 3420.
Ордена Трудового Красного Знамени издательство «Металлургия», 119857 ГСП, Москва, Г-34, 2-й Обыденский пер., д. 14
Ленинградская типография № 4 Государственного комитета СССР по печати. 191126, Ленинград, Социалистическая ул., 14.