Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Свариваемость материалов

..pdf
Скачиваний:
46
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
23.79 Mб
Скачать

ствами/Под ред. Р. У.

Кана и П. Хаазена — М.: Металлургия, 1987. С.

550—574. (Физическое

металловедение, т. 2).

3.Композиционные материалы: Справочник/Под ред. Карпиноса Д. М .- Киев: Наукова думка, 1985.— 592 с.

4.Волокнистые композиционные материалы с металлической матрицей/Под ред. М. X. Шоршорова.— М.: Машиностроение, 1981.— 272 с.

5.Шоршоров М. X., Чернышова Т. А., Савватеева С. М. и др. О применении технологических покрытий в композиции силумин — углеродное волокно,

полученной жидкофазным методом//Физика и химия обработки материа­ лов, 1980, Кв 4, С. 124— 130.

6.Fitzer Е., Fritz W., Gadow R. Entwicklung von Siliciumcarbid.— Verbundwerkstoffen.— Chem.— Ing.— Tech., 1985, 57, N 9, S. 737—746.

7.Магниевые сплавы: Справочник, ч. I. Металловедение магния и его спла­ вов. Области применения.— М.: Металлургия, 1978.— 232 с.

8.Чернышова Т. А., Ребров А. В., Гевлия С. О. и др. Образование хрупких фаз на межфазной границе волокно бора и бора с барьерными покры­ тиями — расплав алюминия//Порошковая металлургия. 1986. № 6. С. 59— 63.

9.Чернышова Т. А., Кобелева J1. И., Арсентьев М. Н. Смачивание алюминие­

выми расплавами углеродных дейт с различной степенью графитации//Физика и химия обработки материалов, 1984. Кв 1. С. 117— 120.

10. Рябов В. Р., Вакуленко С. А. Сварка композиционных материалов на алю­ миниевой основе.— К.: Общество Знание УССР. 1967.— 16 с.

И. Рязанцев В. И., Федосеев В. А., Ясшина Н. В. Выбор режима контактной точечной сварки в зависимости от содержания нитей бора в композицион­

ном материале//Сварочное производство.

1981. № 5. С. 17— 18.

12. Hersh М. S. Resistance diffusion

bonding

Boron/Aluminum Composite to

Titanum.— Welding Journal, 1973,

v. 53,

N

8, p. 370—376.

Глава 39

1. Пористые проницаемые материалы: Справочник/Под ред. С. В. Белова.— М.: Металлургия. 1987.— 335 с.

2.Шмелев Jl. С., Сорокин В. К., Гуреев Н. В. Производство пористых листов из металлических порошков//Сталь. 1983. Ке 5. С. 82—83.

3.Гуляев А. И., Поднозов В. Г., Пырялов А. А. Контактная сварка спеченных

порошковых материалов//Порошковая металлургия. 1976. Кв 6. С. 98— 102.

4.Поднозов В. Г Трещинообразование при шовной сварке пористых спечен­ ных материалов//Сварочное производство. 1979. № 3. С. 25—26.

5. Пористые сетчатые материалы/Ю. И. Синельников, А. Ф. Третьяков,

Н.И. Матурин и др.— М.: Металлургия, 1983.— 64 с.

6.Третьяков А. Ф., Каран А. Б., Арбузов В. М. Сварка плавлением пори­

стого

сетчатого

материала 12Х18Н10Т—ПСМ//Сварочное производство.

1980. Кв 8. С. 14 -16 .

 

7. Третьяков А. Ф.,

Троянов И. М., Арбузов В. М. Э л ек тр о н н о -л у ч е в ая с в а р к а

п ористого сетч ато го

м атер и ал а м арки 12Х18Н10Т—П С М //А в то м ати ч е ск ая

св ар к а .

1980. Кв 3. С.

19—20.

Активация

 

поверхностей

19

 

23, 25,

Кристаллизация

первичная

гетеро­

Баланс

энергии

обобщенный

генная 97

 

 

 

 

 

 

 

 

29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

------ гомогенная 97

 

 

 

 

 

Ванна сварочная 47, 59, 61, 63

 

— сварных швов

100— 104

 

 

 

Взаимодействие

наплавляемого

ме­

— сплавов 100— 105

 

 

 

 

талла

с азотом

69, 70

 

 

 

 

— чистых металлов 97—99

 

 

 

-----------с водородом 70, 71

 

 

 

Материалы для

напыления

468—475

---- с газами 67

 

 

 

 

 

— композиционные 491—512

 

 

-----------со

шлаками 72—74

 

 

 

-------с металлической

матрицей 491—

Выделение фаз при распаде твердых

507

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

растворов

 

109— 111

 

 

 

 

 

— наплавочные 459—468

 

 

 

Градиент

температуры 32

 

 

 

— высокомарганцовистые

 

аустенит­

Граница зерен, образование ИЗ, 114

ные 460

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— сплавления 95

 

 

 

 

 

 

— высокохромистые 460

 

 

 

Гука закон

86

 

 

 

 

 

 

-------коррозионностойкие 460, 461

Дефекты 479

соединении

338,

339,

------ мартенситные 459

 

 

 

— в

сварном

------ перлитные 459

 

 

 

 

431—433

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— неметаллические 475—491

 

 

— наплавки 467, 468

83—87,

93

 

— пористые на металлической основе

Деформации

76,

77,

 

507, 512

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— продольные 77, 83—85

 

 

 

 

------ порошковые 507

 

 

 

 

— сварочные 433—435

 

 

 

 

------ сварочные

195,

251,

252,

259,

Диффузия

 

18

 

 

 

 

 

 

 

268,

270,

279,

311,

314

 

 

 

Жаропрочность

271,

436—438

 

 

------ сетчатые 510—512

 

 

 

Зона сварки

19

 

 

 

 

 

 

— разнородные

металлические

422,

— сплавления 95, 96, 427, 431

 

 

442

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— термического влияния 95, 212, 213,

Металл

основной

95, 96

 

 

 

227, 228

 

 

 

поверхность 32

 

— шва

и зоны термического влияния

Изотермическая

 

305 -307

 

 

 

 

 

 

 

 

Источники

теплоты

быстро

движу­

Металлизация электродуговая 470

щиеся 33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Металлы и сплавы для сварки со

-------мгновенные 33

 

 

 

 

 

стеклом, ситаллом и керамикой 478

------ неподвижные 33

 

 

 

 

33

-------легкие цветные

331—367

 

-------непрерывно

действующие

------ разнородные 442—444

 

 

------ нормальные 34,

47

 

 

 

 

— тяжелые цветные 368—397

 

-------подвижные 33

 

 

 

 

 

Метод

оценки

протекания

реакций

------ распределенные

34,

47

 

 

 

при сварке термодинамический

61

------ сосредоточенные 34

 

 

 

 

Монолитность

сварных

соединений

Источник энергии внутренний 25, 31

18, 20

 

 

 

 

 

теплоты эффек­

Карбиды

вольфрама

плавленые

466,

Мощность источника

467

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тивная 34, 35

 

 

 

 

 

 

 

Керамика 477

 

 

 

 

 

 

Нагрев лазерный 56

 

 

 

 

Кинетика

 

фазовых

превращений 97

Наполнители армирующие 494—497

Классификация

видов дуговой

свар­

Напыление 468—469

 

 

 

 

ки 22, 23

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— газопламенное 469

 

 

 

— методов сварки 21

 

 

 

 

— плазменное 470, 471

 

 

 

— процессов сварки 20, 21

 

 

 

Напряжения

сварочные 433—435

Коррозионная

стойкость

281,

282,

— собственные 79—81, 83, 88, 93

287, 288, 296, 352, 401, 402, 436—438

Носители энергии

внешние

23

 

Коэффициент поверхностной

темпе-

------- внутренние 23

 

 

 

 

ратуроотдачи 36, 37, 45

 

 

 

 

Окисление металла шва 67, 68

 

— полезного

действия

термический

Охрупчивание

высокотемпературное

25,

26,

46

 

 

 

 

24,

26,

34, 54,

267,

310

воздействием

агрессивных

---------- эффективный

— под

 

55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сред 310

 

 

 

 

 

 

 

 

— радиационное

267,

268,

311

 

 

---------- сетчатых

510

 

 

 

 

 

 

Оценка

эффективности

 

источников

— недостаточная

121,

122

 

 

 

энергии 26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— серых чугунов 315—317, 326, 327

— сварочных

процессов

23—25

 

 

— сплавов

331,

355,

363,

364,

371,

Пайка 506, 507

 

 

 

 

 

 

 

 

 

381,

392,

396

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перемещения

поперечные

78, 83—85,

— сталей

170,

 

178,

 

184,

 

205, 225,

264,

93

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

305,

424

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— продольные 77, 78, 83—85

 

 

 

— технологическая

 

120,

 

121

 

 

 

— угловые 78

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— тугоплавких

металлов 409—420

Перераспределение

дефектов

 

кри­

— физическая

 

120

 

 

 

 

 

 

 

 

сталлической

решетки 119,

120

 

 

Сварка 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— примесей 1-17— 119

 

 

 

 

 

 

 

— автоматическая

под

 

флюсом

375,

Пластина бесконечная 33

 

 

 

 

 

376

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— полубесконечная 33

 

 

 

 

 

 

— аргонодуговая

364,

366,

385—388,

Пластмассы 482—491

 

 

 

 

 

 

457, 510, 512

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пленки

оксидные

340, 341

 

 

 

 

— в

защитных

газах

202,

219—221,

Поверхность сплавления 95

 

 

 

 

232

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели свариваемости

122,

123

— взрывом

31,

 

438,

449,

452,

505

 

Пористость

газовая

341,

342

 

 

 

— газовая

282,

283,

322,

373,

393

 

Потоки конвективные 59

 

 

 

 

 

 

— давлением 302

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Превращения диффузионные 106,

107,

— диффузионная

365,

388,

389,

441,

109

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

450,

452,

454,

456,

458,

480,

504,

505,

— мартенситные 107— 109

 

 

 

 

 

511

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— полиморфные

105, 106

 

 

 

 

 

— дуговая 36,37,317, 328, 343, 377—

— структурные

95,

96,

 

112,

 

113,

379, 393, 394, 503

 

 

 

394

 

 

 

205_209 247

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— импульсно-дуговая

 

 

 

— фазовые

95,96, 105, 205—208,

247

— клинно-прессовая 446, 447, 453, 505

Проволока

порошковая

наплавочная

— контактная 330, 389, 390, 438, 450,

461

 

сварочная 200,

461

 

 

453

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— стальная

 

 

------ оплавлением 31

 

 

 

 

 

 

 

Производительность

процесса

на­

------ с непрерывным

оплавлением

52

плавки 46

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

------ с прерывистым подогревом и

------ сварки 46

 

 

 

 

 

 

 

 

 

последующим

оплавлением

50

 

Процесс

сварки,

определение

19

 

-------сопротивлением 49, 50

 

 

 

Процессы диффузионные

18,

19

 

 

------ стержней 49

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— сварочные 23

 

 

 

 

 

 

 

 

 

------ точечная 52, 504, 508, 509

 

— термодеформационные

76,

77,

82

------ шовная 508, 509

 

 

 

 

 

 

Прутки для

наплавки 466

 

 

 

 

— лазерная 510

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Растрескивание

коррозионное

 

277,

— лучевая 55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

278

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— механизированная 320, 321, 329

Расчет

деформации

и

напряжений

— многослойная 42, 66, 67

 

 

 

88, 89

 

 

термического

 

цикла

— нейтронная пластмасс 23

301,

447,

— параметров

 

— плавлением

 

26,

 

29,

 

59,

сварки 40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

450,

451,

453,

455,

456,

 

458,

 

509,

510

— перемещений 89—91

 

 

 

металла

— плазменная 54, 55

173,

180,

203,

— проплавления

основного

 

— под флюсом

 

165,

45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

221—224,

232,

 

233,

 

384,

 

448

 

 

 

— состава металла

шва 63

 

 

 

 

— покрытыми

 

электродами

201,

218,

— температурного

поля

при

одно­

219, 231

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проходной сварке

и наплавке

36, 37

— прокаткой 450

 

 

179, 317, 318, 374,

Реакции в сварочной ванне 67

 

 

— ручная

164,

 

173,

 

— металлургические

при

сварке

60,

375, 383, 438

 

 

 

 

 

 

 

термическим

61

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— с

регулированным

 

 

Свариваемость, понятие

120,

121

 

циклом 166— 168

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— достаточная 121, 122

478,

479

 

— термитная 23

 

 

447,

 

449,

454

 

— материалов

120,

121,

 

-трен и ем

31,

 

330,

 

 

 

------ композиционных

500—502

 

 

— ультразвуковая

447,

450,

 

453,

454

------ пористых

на

металлической

ос­

— холодная 31, 394, 454, 458

 

 

 

нове 507, 508

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— электродами 318, 319

 

 

 

 

 

электроконтактная 233, 234

электронно-лучевая 364, 366, 367, 388, 438, 456, 457, 504, 510, 511

электрошлаковая 53, 54, 165, 166, 173, 174, 180, 203, 321, 322, 330, 377,

384 Сварко-пайка 447, 448

Связи элементарные 18 Ситаллы 476 Склеивание 20, 23

Склонность к порообразованию 372, 381

Слой плоский 33

 

 

 

 

Соединение монолитное 18,

20

 

— сварное 303, 304

 

 

 

 

Сопротивляемость

сварных

соедине­

ний

186— 190,

210,

211,

212,

226,

227,

248,

257,

300,

339,

340,

372

444—448,

Сплавы

алюминиевые

331,

453—455

 

 

 

 

 

 

бериллиевые 361—368

высоколегированные на никелевой основе 304—313

магниевые 331

медные 368—379, 448—451, 453— 458

никелевые 379—390

свинцовые 390—394

серебряные 395—398

титановые 352—361, 451—453, 455—457

тугоплавкие 398—421

Стали аустенитно-мартенситные 290

аустенитно-ферритные нержавею­ щие 282—290

аустенитные 440—442

жаропрочные 261—272

------ коррозионностойкие 272—282

высоколегированные 236

жаропрочные перлитные 224—236

легированные 181—203

мартенситно-стареющие 297—304

мартенситно-ферритные 245—247, 439, 440

мартенситные 236—244, 439, 440

микролегированные 175

низколегированные 159, 169— 174

перлитные 439

среднелегированные мартенситнобейнитные 204

— углеродистые 159, 162— 168

ферритно-аустенитные 439, 440

ферритные 252—260

Стекло 475, 476 Степень свариваемости 121

Стержень бесконечный 33

— полубесконечный 33 Структура металла в зоне термиче­ ского влияния 163, 164, 170

-------шва 163 Тело бесконечное 33

— полубесконечное 33 Температурное поле 32, 36, 37, 48, 52, 55 Теплоемкость истинная удельная массовая 32

— объемная 32 Теплосодержание 32 Теплоты распространение 32

Термический цикл сварки 32, 40, 42 Термическое старение 111, 112 Термообработка сталей 94, 176, 177, 244, 252, 260, 271, 280, 295 Термодинамика фазовых превраще­ ний 97 Термодинамическое равновесие 61

Трехстадийность процесса сварки 18 Трещины 265—267, 276, 308, 309, 330

горячие 123— 136, 324, 325

ламелярные 149— 152

повторного нагрева 152, 153

холодные 136— 149, 322—324 Уравнения упругопластического де­

формирования 86, 87 Флюсы 200

Химическая неоднородность в швах 104, 105 Хрупкие разрушения 153— 159

-------при криогенных температурах 278 Цементирование 20

Чугуны ковкие, высокопрочные и ле­ гированные 325

серые 314—325 Шов сварной 95 Электроды 195

наплавочные ленточные 465

покрытые 461

Энергия активации 19

— сварки погонная 35

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ

Р а з д е л 1. Сварка плавлением

Глава 1. Ручная дуговая сварка Глава 2. Дуговая сварка в защитных газах Глава 3. Сварка в С 02 Глава 4. Сварка под флюсом

Глава 5. Электронно-лучевая сварка Глава 6. Лазерная сварка

Глава 7. Оборудование для дуговой сварки

Глава

8. Электрошлаковая сварка

Глава

9. Газовая сварка

Р а з д е л

2. Сварка давлением

Глава

10.

Диффузионная сварка

Глава

11.

Термокомпрессионная сварка

Глава

12.

Холодная сварка

Глава

13. Ультразвуковая сварка

Глава

14.

Сварка трением

Глава

15.

Сварка прокаткой

Глава

16. Сварка взрывом

Глава

17. Магнитно-импульсная сварка

Глава

18.

Высокочастотная сварка

Глава

19. Дугоконтактная сварка

Р а з д е л

3. Контактная сварка

Глава 20. Точечная и шовная сварка Глава 21. Контактная стыковая сварка

Глава 22. Расчет трансформаторов для машин контактной сварки

Р а з д е л 4. Пайка, покрытия и наплавка

Глава 23. Пайка Глава 24. Покрытия Глава 25. Наплавка

Р а з д е л 5. Термическая резка

Глава 26. Кислородная и кислородно-флюсовая резка Глава 27. Плазменная резка Глава 28. Лазерная резка

Р а з д е л 6. Сварка пластмасс и композитов

Глава 29. Технология и оборудование для сварки пластмасс

Р а з д е л 7. Сварные соединения и их расчет

Глава 30. Расчеты при статических нагрузках Глава 31. Расчеты при переменных нагрузках

АВТОМАТИЗАЦИЯ. КАЧЕСТВО. БЕЗОПАСНОСТЬ. Р а з д е л 1. Автоматизация процессов

Глава 1. Управление и прогнозирование качества сварки Глава 2. Автоматизация дуговой сварки Глава 3. Автоматизация лучевых способов сварки

Глава 4. Автоматизация электрошлаковой сварки Глава 5. Автоматизация термической резки и газопламенной обработки Глава 6. Роботизация сварочного* производства

Р а з д е л 2. Расчетные модели оценки качества

Глава 7. Оценка свариваемости Глава 8. Оценка качества формирования шва

Глава 9. Модели развития дефектов шва Глава 10. Статистический анализ качества Глава 11. Обоснование объемов контроля Глава 12. Достоверность оценки качества

Глава 13. Нормирование дефектов в сварных соединениях Глава 14. Экономика качества

Р а з д е л 3. Методы контроля качества

Глава 15. Выбор разрушающих и неразрушающих методов Глава 16. Ультразвуковые методы Глава 17. Радиационные методы контроля Глава 18. Течеискание

Глава 19. Капиллярный метод дефектоскопии Глава 20. Электромагнитный и другие методы контроля

Р а з д е л 4. Безопасность труда и защита среды обитания

Глава 21. Требования безопасности труда и защиты среды Глава 22. Расчеты средств защиты

Р а зд е л 5. Стандартизация

Глава 23. Системы стандартов и их содержание Глава 24. Отраслевая нормативно-техническая документация Глава 25. Международная стандартизация

СВАРКА И СВАРИВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Том I

СВАРИВАЕМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ

Справочник в 3-х томах под общей редакцией В. Н. Волченко

ВОЛ ЧЕН КО Владимир Никитович, МАКАРОВ Эдуард Леонидович, ШИП Владимир Викторович и др.

Редактор издательства Л. Е. Остапишина Художественный редактор А. А. Якубенко Технический редактор Г. Б. Жарова

Корректоры Ю. И. Королева, Г. Ф. Лобанова

ИБ 3419

Сдано в набор 07.02.91. Подписано в печать 21.05.91. Формат бумаги 60X88‘/ie. Бумага типографская № 2. Гарнитура литературная. Печать офсетная. Уел. печ. л. 32,34. Уел. кр.-отт. 32,34. Уч.-изд. л. 37,01. Тираж 13 300 экз. Заказ 149. Цена 3=гтг.--90 к. Иэд. № 3419. 3420.

Ордена Трудового Красного Знамени издательство «Металлургия», 119857 ГСП, Москва, Г-34, 2-й Обыденский пер., д. 14

Ленинградская типография № 4 Государственного комитета СССР по печати. 191126, Ленинград, Социалистическая ул., 14.