2754

4)отметить мелом положения ПЭП, в которых максимум амплитуды эхо-сигнала в зоне контроля доходит до середины экрана или превышает ее (рис. 32);

5)уменьшить усиление дефектоскопа, установив уровень браковочной чувствительности N0, и провести повторный контроль отмеченных мелом участков;

6)если амплитуда эхо-сигнала превышает середину экрана, ось бракуется;

7)если амплитуда эхо-сигнала не превышает середину экрана, установить чувствительность, соответствующую уровню фиксации (см. табл. В2), и измерить условные протяженности не-

сплошности L, для чего:

–установить ПЭП в положение, соответствующее максимальной амплитуде эхо-сигнала от несплошности;

–перемещая ПЭП вдоль образующей, отметить на оси крайние положения ПЭП, при которых амплитуда эхо-сигнала достигает середины экрана;

–измерить линейкой L как расстояние между двумя крайними положениями ПЭП;

8) в случае если ни одно из измеренных значений L не превышает 40 мм, измерить условное расстояние l между двумя соседними несплошностями как расстояние между двумя ближайшими крайними положениями ПЭП при измерении L соседних несплошностей;

9) последовательно вызывая настройки и вводя значения задержки призмы преобразователя, в соответствии с прил. Б выполнить контроль с цилиндрических поверхностей: предподсту-

16

Рис. 31. Схема сканирования с цилиндрической поверхности чистовой оси

31

Рис. 32. Типовая дефектограмма при выявлении дефектов с цилиндрической поверхности чистовой оси в радиальном направлении,

рабочая настройка А2Ш:

1 – донный сигнал; 2 – сигнал от дефекта

Ось не соответствует требованиям приемочного УЗК, если при контроле обнаружены:

–внутренние несплошности, амплитуда эхо-сигналов от которых равна или превышает середину экрана при браковочной чувствительности;

–внутренние несплошности условной протяженностью более

40 мм;

–шесть или более допустимых несплошностей, в том числе условной протяженностью менее 40 мм;

–минимальное условное расстояние между любыми двумя допустимыми несплошностями менее 50 мм.

Результаты контроля занести в табл. 6.

32

3. Ультразвуковой контроль чистовой оси по варианту метода А3

Ультразвуковой контроль осей для выявления внутренних дефектов по варианту метода А3 выполняется с использованием прямого совмещенного преобразователя П111-2,5-К12

Выполнить вызов варианта метода А3ГП1 (см. прил. Б).

В соответствии с рис. 33 и табл. 7 отмерить линейкой и нанести на контролируемую ось мелом (карандашом) с обеих сторон относительно центра оси пределы перемещения ПЭП Limin и Limax от галтельных переходов: шейки в предподступичную часть оси (ГП1), предподступичной части в подступичную часть (ГП2), мотор-осевой шейки в подступичную часть (ГП3), средней части оси в мотор-осевую шейку(ГП4).

– контролируемые участки оси

Рис. 33. Пределы перемещения ПЭП при контроле поперечными волнами в осевом направлении

Установить поисковую чувствительность Nп на 6 дБ выше браковочной N0: Nп = N0 + 6. Выполнить сканирование по цилин-

33

дрической поверхности оси последовательно для каждого галтельного перехода (рис. 34) в следующем порядке:

–установить ПЭП на цилиндрическую поверхность в направлении галтельного перехода так, чтобы плоскость падения ультразвуковых волн проходила через центр оси;

–выполнить продольно-поперечное сканирование по всей окружности оси с поперечным шагом не более 10 мм в пределах перемещения, ограниченных мелом (карандашом);

в случае обнаружения сигналов, превышающих уровень фиксации в зоне контроля (середину экрана), продольно-поперечным перемещением ПЭП найти максимальное значение амплитуды сигнала от дефекта и установить браковочную чувствительность N0, уменьшив показания усиления на 6 дБ (рис. 35). Если амплитуда сигнала равна или превышает середину экрана, ось считается бракованной;

–последовательно вызывая настройки, выполнить контроль галтельных переходов: предподступичной части в подступичную часть (настройка А3ГП2), мотор-осевой шейки в подступичную часть (А3ГП3), средней части оси в мотор-осевую шейку

(А3ГП4).

ГП2 hск > 10

Рис. 34. Схема сканирования чистовой оси с цилиндрической поверхности в осевом направлении

34

36

вировать первый столбец и с помощью клавиш или , расположенных напротив параметра «Настройка», выполнить его вызов (рис. Б1).

Рис. Б1. Меню записи или вызова настройки

В появившемся окне «Настройка» клавишамиили , находящимися напротив параметра «Имя», вызвать окно записанных настроек. Кла-

вишамиили , расположенными напротив команды «Выбор», выде-

лить необходимый вариант метода (например, А1) и кнопкой , которая находится напротив команды «Вызов», активировать его (рис. Б2).

39

Продолжение прил. Б

09:15:15

Рис. Б2. Окно вызова настройки

2. Запись настройки

Для записи настройки необходимо:

1) клавишей SP войти в основное меню;

2) клавишами в специализируемом меню активировать пер-

вый столбец и клавишами или , расположенными напротив команды «Настройка <Меню>», вызвать меню «Настройка»;

3)при необходимости клавишами или , находящимися напротив команды «Настройка», активировать номер настройки варианта метода для записи (рис. Б3);

4)войти в режим перезаписи настройки путем двойного нажатия кла-

виши , расположенной напротив параметра «Запись новая», при первом

нажатии клавиши появится «Запись: правка», при повторном – окно записи настройки (рис. Б4). Не изменяя имени настройки, нажать клавишу

.

40