1397
.pdf
|
|
|
|
|
СТАЛИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ |
|
|
|
|
|
|
141 |
|||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
10Г2Сl |
Сортовой И фаСОlUlЫЙ прокат, rnутые профили, полоса - |
ГОСТ 19281-89. Лист - |
ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281- |
||||||||||||||
89, ТУ 14-1-5241-93. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Массовая доли элементов, % |
|
|
|
|
|
Температура криrичесюп |
||||||||
|
|
|
|
|
|
ид |
|
|
|
точек, ·С |
|
|
|||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Ст |
Ni |
N |
As |
Си |
|
Ас, |
Асз |
Arз |
Мн' |
|||
р |
|
|
Ат, |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
$ |
|
|
ГОСТ |
710 |
830 |
- |
- |
365 |
||
$ |
0,80- |
1,30- |
$ |
$ |
$ |
$ |
0,008 |
$ |
$ |
5520-79 |
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||
0,12 |
1,10 |
1,65 |
ОМ0 |
0,035 |
0,30 |
0,30 |
$ |
0,08 |
0,30 |
ГОСТ |
, Темпераryра натрева 930·С. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
0,012 |
|
|
19281-89 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
МеХalUlЧеские свойства ЩlИ комнатной температУре |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Ре~мтермообработки |
|
|
0'0,2, |
ав, |
О, |
IjI, |
KCU, |
KCU, |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см2 |
после |
|
|
||
ид |
|
|
|
|
Охлаждающая |
Сечение, |
|
|
|
|
|
механи- |
Изгиб |
||||
|
Операция |
t, ос |
мм |
|
|
|
|
|
|
ческого |
|||||||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
старения, |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ
5520-79
в горячекатаном состоянии
В термически обработанном состоянии
ГОСТ
19281-
89
Листовой И широкополосный прокат в горячекатаном или термически обработанном
состоянии
Гнугые профили в горячекатаном или термически обработанном состоянии
|
|
|
|
|
|
Дж/см2 |
|
До 5 |
355 |
490 |
21 |
- |
- |
- |
|
От5до |
|
|
|
|
64 |
|
|
345 |
490 |
21 |
- |
392 |
29 |
||
20 |
|||||||
|
|
|
|
293 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
от 10 до |
|
|
|
|
59 |
|
|
335 |
480 |
21 |
- |
292 |
29 |
||
20 |
|||||||
|
|
|
|
243 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
Свыше |
|
|
|
|
59 |
|
|
325 |
470 |
21 |
- |
292 |
29 |
||
20 до 32 |
|||||||
|
|
|
|
243 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
Свыше |
|
|
|
|
59 |
|
|
325 |
450 |
21 |
- |
292 |
29 |
||
32 до 60 |
|||||||
|
|
|
|
243 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
Свыше |
|
|
|
|
59 |
|
|
295 |
430 |
21 |
- |
292 |
29 |
||
60 до 80 |
|||||||
|
|
|
|
243 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
Свыше |
|
|
|
|
59 |
|
|
80 до |
295 |
430 |
21 |
- |
292 |
29 |
|
100 |
|
|
|
|
243 |
|
|
От4до |
|
|
|
|
|
|
|
160 |
|
|
|
|
|
|
|
До5 |
355 |
490 |
21 |
- |
- |
29 |
|
От5до |
|
|
|
|
64 |
|
|
345 |
490 |
21 |
- |
392 |
29 |
||
10 |
|||||||
|
|
|
|
293 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
от 10 до |
|
|
|
|
59 |
|
|
325 |
450 |
21 |
- |
342 |
29 |
||
20 |
|||||||
|
|
|
|
293 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
от 20 до |
|
|
|
|
59 |
|
|
315 |
450 |
21 |
- |
292 |
29 |
||
60 |
|||||||
|
|
|
|
243 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
Свыше |
|
|
|
|
59 |
|
|
60 до |
295 |
430 |
21 |
- |
292 |
29 |
|
100 |
|
|
|
|
243 |
|
|
До5 |
355 |
490 |
21 |
- |
- |
|
|
От5до |
345 |
490 |
21 |
- |
- |
||
10 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||
от 10до |
325 |
450 |
21 |
- |
- |
- |
|
20 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
от 20 до |
315 |
450 |
21 |
- |
|
- |
|
60 |
~ |
||||||
|
|
|
|
|
|
||
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
60 до |
295 |
430 |
21 |
- |
- |
- |
|
100 |
|
|
|
|
|
|
d=2a
d=2a
d=2a
d=2a
d=2a
-
d=2a
d=2a
d=2a
elib.pstu.ru
142
lOr2Cl I
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
Механические свойства при комнатиой температуре
|
Режим термообработки |
|
0'0,2, |
а., |
Б, |
IjI, |
KCU, |
KCU, |
|
|
|
|
|
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
после |
|
|
ид |
Охлаждающая |
Сечение, |
|
|
|
|
|
механи- |
Изгиб |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Операция |
t, ·С |
мм |
|
|
|
|
|
ческого |
|
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
старения, |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Дж/см' |
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
64 |
|
|
|
19281- |
|
|
|
|
|
|
392 |
|
|
|
89 |
|
До 10 |
345 |
480 |
21 |
- |
293 |
29 |
d=2a |
|
|
|
|
|
|
|
|
404 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
405 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
59 |
|
|
|
Сортовой и фасонный прокат в горячекатаном |
Свыше |
|
|
|
|
292 |
|
|
||
325 |
450 |
21 |
- |
293 |
29 |
d=2a |
||||
или термически обработанном состоянии |
10 до 20 |
|||||||||
|
|
|
|
344 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
345 |
|
|
|
|
|
Свыше |
325 |
450 |
21 |
- |
59 |
29 |
d=2a |
|
|
|
20 до 60 |
292 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Свыше |
|
|
|
|
59 |
|
|
|
|
|
60 до |
295 |
430 |
21 |
- |
292 |
29 |
d=2a |
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
До5 |
355 |
490 |
21 |
- |
- |
- |
d=2a |
|
|
|
|
|
|
|
|
64 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
392 |
|
|
|
|
|
До 10 |
345 |
490 |
21 |
- |
293 |
29 |
d=2a |
|
|
|
|
|
|
|
|
404 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
405 |
|
|
|
Полосовой прокат в горячекатаном или |
|
|
|
|
|
59 |
|
|
||
|
|
|
|
|
292 |
|
|
|||
термически обработанном состоянии |
от 10до |
|
|
|
|
|
|
|||
325 |
450 |
21 |
- |
293 |
29 |
d=2a |
||||
|
|
20 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
344 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
345 |
|
|
|
|
|
от 20 до |
315 |
450 |
21 |
- |
59 |
29 |
d=2a |
|
|
|
60 |
292 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
от 60 до |
295 |
430 |
21 |
- |
59 |
29 |
d=2a |
|
|
|
100 |
292 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
l KCU при минус 40·с.
3 KCU при минус 70·С.
• KCV при О·С.
5 KCV при минус 20·С.
Требования к механическнм свойствам и ударной вязкости (за исключением КСУ) листового проката установлены для поперечных образцов.
Назиачение. Детали элементов сварных конструкций, работающие при температуре до минус 70·С, а также детали нз листа, работающие под давлением в котлах и трубопроводах пара и горячей воды до температуры 450·С, в сосудах - при температурах от минус 70·С до 4750С.
Предел |
|
УдаРНaJI вязкость, KCU, ДжlсМ>, |
|
|
ВЬDlОCJDIВОСТИ, |
|
|
||
Состояние стали |
при t, ·С |
Термообработка |
||
Н/мМ: |
||||
|
|
|
а_l
230
I
I
't-l |
I |
+20 |
- |
При а. = 580 НlMM2 |
60 |
I I
о-20
-29-39
I I
-30
-
I I
-40 30
I I
-70 25
|
|
ТеХН0J10rические характеристики |
|
|
||
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
Вид |
Температурный |
|
из слитков |
из заготовок |
||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
Слиток |
1200-850 |
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
ФJlокеночУВСТВИТельность |
|||
Сваривается без ограиичениЙ. |
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Не чувствительна |
|
|||
при а, = 450 НlMM2 |
|
Склониость К ОП1УСКИОЙ хрупкости |
||||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|||||
К• = 1,6 |
(твердый сплав), |
|
|
|||
и КТ. |
|
Не склонна |
|
|||
|
К• = 1,0 |
(быстрорежущая сталь) |
|
|||
|
|
|
|
|||
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ НИЗКОЛЕГИРОВAillIЬIE |
|
|
|
|
|
143 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1НГ2С |
Сортовой прокат - |
ГОСТ 5781-82. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Массово AOJlJl элементов, %, по ГОСТ 5781-82 |
|
|
Температура ICJIИТIIЧеCICIП точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
As |
Cu |
ACl |
Асз |
Arl |
Arз |
MHl |
0,14- |
0,60- |
1,20- |
~ |
~ |
~ 0,30 |
|
|
|
~ 0,30 |
730 |
850 |
- |
- |
400 |
~О,зо |
- |
- |
|
|
|
|
|
|||||||
0,23 |
0,90 |
1,60 |
0,045 |
0,040 |
1 Темпера1)'ра нагрева 900ОС. |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Механические свойива при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
11, |
"', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
00,2, |
0"" |
|
|
|||
ид |
|
|
|
|
|
|
Сеченне, |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
% |
Д;жIсм2 |
Изгнб |
НВ |
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
t, ос |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Операцня |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
40-80 |
|
|
|
|
|
c=3d |
|
5781-82 |
В состояннн поставкн |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
295 |
490 |
19 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
c=4d |
|
НазначеJUlе. Арматурная сталь класса А-П (А300) предназначена для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкцнй. Серьги, звенья, пальцы, траверсы, детали сцепок вагонеток и друтие детали, работающие от - 40 до +
4500С.
Предел |
|
|
|
Ударнаи ВIDКОсть, KCU, Джlсм', |
|
||||
ВLDlОCJDIВОСТИ, |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
при t, |
ос |
|
|
||
Н/мм' |
|
Сечение, |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
Термообработка |
|||
|
|
мм |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0"-1 |
"L1 |
|
|
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
300 |
180 |
6-·9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В горячекатаиом |
|
|
|
|
|
|
|
150 |
40-90 |
состоянии |
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
ТехнологическиехарактерисТИЮI |
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||
|
|
|
|
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
|
Внд |
|
Температурный |
|
|
|
|
|
|
|
полуфабриката |
иитервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм Условия охлаждеиия |
|||||
|
|
|
|
||||||
Слиток |
|
1200-850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На воздухе |
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
обрабатывемость рез_ем |
|
Флокеиочувствнтельиость |
||||
|
|
|
|
В состоянии поставки при 0", =490 Н1мм2 |
|
Не чувствительна |
|||
Сваривается без ограничений. |
|
|
|
||||||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
К• =1,55 (твердый сплав), |
|
|
|
СклОIDlОСТЬ к 01ПУСКИОЙ хрупкостн |
||||
и кт. |
|
|
|
К• =1,2 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
||
Не склониа
elib.pstu.ru
144 |
СТАЛИ И СШIAВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
Марка СТaJDI
lSГФпс
СSi
0,14- ~
0,22 0,10
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист - |
ид заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Массово доли элемеlfТОВ, О/о |
|
|
|
|
Температура критических точек, ·С |
|||||||
мn |
S |
Р |
Сг |
Ni |
Cu |
V |
W |
Ti |
Ас, |
Асз |
Ar, |
Arз |
Ми' |
0,80- |
~ |
~ |
~ |
~ |
~ |
0,05- |
|
|
720 |
850 |
- |
- |
430 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|||||||
1,20 |
0,040 |
0,035 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,10 |
|
|
|
|
|
||
|
|
, Темпера1)'ра HarpeBa 930"С. |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
МеХ8lDlЧеские свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Режим термообработки |
Сечение, |
0'0,2, |
а., |
Б, |
'1', |
KCU-40, |
|
|
||
ид |
|
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
||
Операция |
t,"C |
мм |
||||||||||
|
среда |
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ДЦ |
|
|
|
4-10 |
320 |
460 |
21 |
- |
39 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
|
|
|
|
d;2a |
|
||
|
|
|
|
11-20 |
310 |
450 |
21 |
- |
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
|
|
|
|
Закалка |
- |
- |
10-32 |
400 |
540 |
18 |
- |
292 |
d;2a |
|
|
|
Отпуск |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
293 |
|
|
|
2 KCU при минус 70·С.
3 KCU после механического старения.
НазиачеlDtе. Листовой прокат толщиной до 30 мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных
нагрузках при темпера1)'ре от - 40 до + 450·С, в улучшенном состоянии - от - 60 до + 450"С (не под давлением), толщиной свыше 30
мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от - 20 до + 450"С (не под
давлением).
|
Предел |
|
Ударио ВRЗкость, KCU, джlсМ>, |
|
|
||||
вьшосливости, |
|
|
|
||||||
Термообработка |
|
|
при t, "с |
|
|
Термообработка |
|||
|
Н1~ |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а_, |
'--, |
+20 |
О |
- |
20 |
-30 |
-40 |
-50 |
|
|
|
77-198 |
56-132 |
49 |
-116 |
41-75 |
41--45 |
- |
Лист толщиной 12 мм |
|
|
84-178 |
69-115 |
46 |
-117 |
36-71 |
35-90 |
28-39 |
Лист толщиной 20 мм |
|
|
86-167 |
59-118 |
35-86 |
21~9 |
27~5 |
7-33 |
Лист толщиной 30 мм |
|
ТехиологическиехарактериCТИЮI
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
||
Вид |
Температурный |
из слитков |
из заготовок |
||
полуфабриката |
интервал ковки, ·С |
Размер сечення, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечення, мм Условия охлаждения |
|
Слиток |
1260-900 |
|
|
|
|
Заготовка |
1260-900 |
|
|
|
|
Свариваемость |
Обрабатьmаемость рез8lDtем |
Флокеиочувствительиость |
|||
Сваривается без ограничениЙ. |
|
|
Не чувствительна |
||
|
|
В горячекатаном состоянии при 128-174 НВ и |
|||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
||||
и КТ. |
|
а, =460 н/мм2 |
|
СклоlDtость к оПtyскиой хрупкости |
|
для толщин свыше 36 мм рекомендуется |
Ку =1,2 (ТВjJpдый сплав), |
||||
|
|||||
подогрев и обязательна последующая |
Ку =1,1 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|||
термообработка. |
|
|
|
||
elib.pstu.ru
|
|
|
СТАЛИ НИЗКОЛЕГИРОВАIlliЫЕ |
|
|
|
|
145 |
|||||
Маркастали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
06ГФБА-А |
Прокат рулонный - |
ТУ 14-101-458-2001. Трубы стальные примошовиые - |
ТУ 14-3Р-28-99. Трубы стальные |
||||||||||
электросварные mиральношовные - ТУ 14-3Р-52-2001. |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Массовая доли элемеlПОВ, %, по ТУ 14-101-458-2001 |
|
Температура криrичесlCllX точ~·С |
||||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
|
Cr |
Ni |
АСl |
Асз |
Ar1 |
Arз |
||
0,04-0,08 |
0,15-0,35 |
1,35-1,60 |
~ 0,005 |
~ 0,005 |
~ 0,10 |
~ 0,10 |
710- |
870- |
640- |
740- |
|||
Мо |
N |
Си |
V |
Nb |
|
Ti |
Ai |
||||||
|
730 |
890 |
670 |
780 |
|||||||||
- |
~ 0,007 |
~ 0,05 |
0,05-0,08 |
0,04-0,06 |
~ 0,025 |
0,02-0,04 |
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
Сечение, |
0'0,2, |
а., |
Б, |
\jI, |
KCU_60, |
Класс |
|
|||
нд |
|
|
|
Н/мм' |
Юмм' |
% |
% |
Дж/см' |
|
НВ |
|||
Операция |
t, ос |
Охлаждающая |
|
проч- |
|||||||||
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
I |
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
ности |
|
||
ТУ 14- Контролируемая прокатка с ускоренным |
|
|
370 |
510-{)!0 |
~ |
- |
118 |
- |
- |
||||
3Р-28- охлаждением |
|
|
|
20 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
99 |
|
|
|
7-25 |
|
390 |
530--630 |
~ |
- |
118 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
20 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
410 |
550--650 |
~ |
- |
118 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
460 |
590--690 |
~ |
- |
118 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ТУ 14- Контролируемая прокатка или термическая |
|
|
370 |
510 |
20 |
- |
118 |
К52 |
- |
||||
3Р-52- обработка |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2001 |
|
|
|
Образцы |
390 |
530 |
20 |
- |
118 |
К54 |
- |
||
|
|
|
|
|
|
410 |
550 |
20 |
- |
118 |
К56 |
- |
|
Назначение. Электросварные трубы большого диаметра (от 530 до 1420 мм) и листовые конструкции, работающие до минус 70·С.
Предел |
|
|
Ударная ВRЭкость, KCU, ДжlсМ>, |
|
|
|
|||||
ВЬПlОСЛНВОСТН, |
|
|
|
|
|||||||
Термообработка |
|
при t, ОС |
|
|
|
Термообработка |
|||||
н/ММ> |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а-l |
'-1 |
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
|
|
|
|
|
|
- |
- |
98 |
- |
59 |
- |
Ускоренное охлаждение в воде |
||
|
|
|
после КО~ОЛИ-'руемой ~окатки |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
КоэtЬtЬнцнеlП ЧVВСТВlПeJlЬностн к надрезу за 104 ч |
|
|
|
Жа остойкость |
|
|
|||||
|
|
|
|
Среда |
|
t, ос |
Скорость коррозии, |
База испытаний, ч |
|||
|
|
|
|
|
|
мм |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЧVВСТВlПeJlЬность К охрупчнвaJIIIЮ прн стареннн |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Время,ч |
I |
t, ос |
КСU,Дж/см' |
|
|
|
|
|
|
|
|
Исходное состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коррознонная стойкость |
|
|
|
|
|
|||
Вид коррозии |
|
Среда |
|
|
t,OC |
Длительность, ч |
коэффициенты1 длины и |
||||
|
|
|
толщинь~ещины, % |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Общая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Точечная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коррозионное растрескивание |
5% NaCi + 0,5% СНзСООН |
|
|
|
20 |
720 |
|
|
CLR =О, CTR = О |
||
под напряжением |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Сероводородное растрескивание |
5% NaCt + 0,5% СНзСООН |
|
|
|
20 |
96 |
|
|
|
||
Межкристаллитиая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прокатка
Температурный
Вид
полуфабриката
интервал прокатки, ос
Сляб |
1260-1150 |
Заготовка |
1100-800 |
Свариваемость
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД; РАД под флюсом и газовой защитой.
ТеХНОЛОПlЧеские характеристики
Охлаждение поковок, изготовленныIx
изслябов |
из заготовок |
||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
7-25 |
Вода |
ОбрабаТЬJВaемоCTh резанием |
ФлокеиочувствlПeJlЬНОСТЬ |
|
При а. =600 Юмм' |
Не чувствительна |
|
|
|
|
Kv ~ 1,55 (твердый сплав), |
Склонность К опtyскиой хрупкостн |
|
Kv = 1,0 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
|
|
|
elib.pstu.ru
146 |
|
|
СТАЛИ И CIUIAВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
||||
Марка CT8JDI |
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15Г2БМ |
Лист - |
ид заводов-изготовителеЙ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
MaccoBIUI дOJlJl элементов, "1. |
|
|
|
Температура критичесюп точек,·С |
||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
|
Мо |
Nb |
АСI |
|
Асз |
Arl |
Arз |
0,12-0,16 |
0,20-0,40 |
1,30-1,70 |
$ 0,035 |
$ 0,035 |
0,30-0,60 |
0,03-0,06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатиой темпера"Q'ре |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
00,2, |
а" |
Б, |
'1', |
KCV, |
|
|
|
|
|
|
|
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% % Дж/см' |
|
|
||||
|
|
|
|
Сечение, |
HRC |
|
||||||
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
|||
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
t,"C |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
Горячекатаное |
|
|
|
510 |
740 |
14 |
39 |
40 |
|
241 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
состояние |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Нормализован- |
|
|
До 50 |
510 |
760 |
15 |
- |
45 |
|
229- |
|
|
ное состояние |
|
|
|
248 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Улучшенное |
|
|
|
860 |
910 |
12 |
- |
45 |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
состояние
Назначение. ЛИСТОВОЙ прокат ТОЛЩИНОЙ дО 50 мм в горячекатаном состоянии для несущих элементов сварных КОНСТРУКЦИЙ, работающих при переменных нагрузках в температурном интервале - 40 до + 5000С. В нормализованном и улучшенном состоянии для тех же элементов сварных КОНСТРУКЦИЙ, работающих в температурном интервале - 60 до + 5000С (не под давлением).
Предел
вЬПlОCJПIВОсти,
Н1~ Термообработка
а_I |
"[...1 |
Ковка
Вид |
Температурный |
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Слиток
Заготовка
Свариваемость
Сваривается без ограничений.
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП и КТ.
YдapНIUI вRЗКОСТЬ, KCU, Дж/см',
при t, ОС
Термообработка
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
ТеIИолоrическиехарактернсТИICII
Охлаждение поковок, изготовленных
из слитков из заготовок
Размер сечения, мм Условия охлаждения Размер сечения, мм Условия охлаждения
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствнтельность |
В горячекатаном состоянии при 241 НВ и |
|
а, = 740 Н1мм2 |
Склониость к оПtyСКНОЙ хрупкости |
К• =1,1 (твердый сплав) |
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТAJШ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ |
|
|
|
|
147 |
|||||
Маркастали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
18Г2Афпс |
Лист, полоса, rnутые профили - |
ГОСТ 19281-89. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Массовая доли элементов, %, по ГОСТ 19281-89 |
|
|
Температура критичесюп точек, ·С |
||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Сс |
Ni |
V |
N |
Cu |
As |
АС1 |
Асэ |
Ат1 |
Arэ |
|
0,14- |
~ |
1,30- |
~ |
~ |
~ |
~ |
0,08- |
0,015- |
~ |
~ |
720 |
880 |
620 |
780 |
|
0,22 |
0,17 |
1,70 |
0,040 |
0,035 |
0,30 |
0,30 |
0,15 |
0,030 |
0,30 |
0,08 |
|||||
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
0'0.2, |
а., |
Б, |
'1', |
KCU, |
KCU, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
НlMM' |
НlMM' |
% |
% |
Джlсм' |
после |
|
|
ид |
|
|
|
|
Охлаж- |
|
Сеченне, |
|
|
|
|
|
механи- |
Изгиб |
|
|
Операция |
t, ос |
дающая |
|
мм |
|
|
|
|
|
ческого |
||||
|
|
|
|
ие менее |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
старения, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Джlсм' |
|
|
ГОСТ |
Лнстовой И |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
44 |
|
|
||
19281- |
широкополосный |
|
|
|
ДоlО |
440 |
590 |
19 |
- |
|
|
|
|||
89 |
прокатв |
|
|
|
|
34' |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
горячекатаном или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
d=2a |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
391 |
|||
|
термически |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
обработанном |
|
|
|
|
11-32 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
состоянии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29' |
|
|
||
|
Гнутые профили в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
горячекатаном или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
термически |
|
|
|
|
До32 |
|
|
|
|
- |
- |
|
||
|
обработанном |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
состоянии
1 KCU при минус 400С.
2 KCU при минус 700с.
Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов.
Назначенне. Листовой прокат для несущих элементов сварных конструкций, работающих в условиях переменных нагрузок при температуре до минус 600с.
Предел |
|
|
Ударная вязкость, KCU, джlсм', |
|||
ВЬDlОСЛИВОСТИ, |
|
|
||||
Термообработка |
|
при t, ос |
Термообработка |
|||
Н/мм' |
|
|||||
|
|
+20 I О |
I - 20 |
I - 40 |
- 60 I - 80 |
|
а-l 1 '-1 |
|
|
||||
I |
|
|
I |
I |
I |
I |
|
|
Коррозионная стойкость |
|
|
||
Среда |
|
Скоростъ коррозии, мм/год |
||||
42% - ый раствор NaOH |
|
|
0,01241,017 |
|
||
25% - ая аммиачная вода |
|
|
0,21241,248 |
|
||
|
|
Техиолоrnческиехарактеристики |
|
|
||
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||
Вид |
Температурный |
из слитков |
|
|
из заготовок |
|
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм Условия охлаждения |
||
Слиток |
1200--850 |
|
|
|
|
|
Заготовка |
1200--850 |
|
|
|
|
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
|
Фnокеночувствитenьиость |
|||
|
|
В термически обработанном состоянии при |
Не чувствительна |
|||
|
|
|
|
|||
Ограниченно свариваемая. |
а, =590 НlMM' |
|
|
|
|
|
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП и кт. |
К. =1,1 (твердый смав), |
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||
|
|
|
||||
К. =0,74 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
148 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СШIAВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|||||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
16ГНМА |
Лист-ОСТ 108.030.118-78. Поковка-ОСТ 108.030.113-87. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
Массовав доли элементов, %, по ОСТ 108.030.118-78 |
|
|
|
Температура критичесюп точек,·С |
|||||||||||
С |
Si |
мn |
|
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
As |
N |
|
Cu |
|
АСI |
Асз |
Arl |
Arз |
0,13- |
0,17- |
0,80- |
|
~ |
~ |
~ |
1,00- |
0,40- |
~ |
~ |
|
~ |
|
730 |
870 |
560 |
680 |
0,18 |
0,37 |
1,10 |
0,020 |
0,020 |
0,30 |
1,30 |
0,55 |
0,08 |
0,008 |
0,20 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
0'0.2, |
|
а., |
Б, |
'1', |
KCU, |
KCU, |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
WMM2 |
|
WMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
после |
|
ид |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
Сечение, |
|
|
|
|
|
|
мехаии- |
Изгиб |
||
Операция |
|
t, |
ос |
мм |
|
|
|
|
|
|
ческого |
||||||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
старения, |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дж/см' |
|
ОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
470- |
|
|
|
|
|
108.030. |
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
325 |
|
21 |
50 |
59 |
|
|
||
113-87 |
|
|
|
|
|
|
|
|
635 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
470- |
|
|
|
|
|
|
|
В термически обработанном состочнии |
|
100 до |
|
|
19 |
48 |
54 |
146-201 |
|
|||||||
|
|
|
|
635 |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
200 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
470- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200 до |
|
|
17 |
43 |
49 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
635 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ОСТ |
Нормализация |
920-940 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
78 |
|
|
|||
108.030. |
|
|
|
323- |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
115 |
|
500 |
20 |
50 |
|
39 |
d=2a |
|||
118-78 |
|
|
|
930--{)70 |
|
|
510 |
|
391 |
||||||||
Отпуск |
|
С печью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
1 KCU при минус 400С. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назначение. Барабаны котлов высоких параметров пара. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
Ударнаи визкость, KCU, Дж/см', |
|
|
|
|||||||
вьmоCJВIВОСТИ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
Термообработка |
|
|
|
при 1, |
ос |
|
|
|
|
Термообработка |
|||||
H/~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
О I |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0'-1 |
I L..., |
|
|
|
|
|
+20 |
I |
-20 I |
-30 |
-40 |
I - 50 |
|
|
|||
|
I |
|
|
|
|
|
|
I |
I |
I |
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
|
|
Охлаждеиие поковок, изготовленных |
|
|
||||||
Вид |
Температурный |
|
|
из слитков |
|
|
|
|
|
из заготовок |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Слиток |
|
|
1220-800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
1220-800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатьmаемость резанием |
|
|
Флокеиочувствительиость |
||||||||||
Ограниченно свариваемая. |
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Мало чувствительна |
|
||||||||||||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|
|
|
||||||||||||
при 217 НВ и а. =520 WMM2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
и КТ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Склониость к отпускиой хрупкости |
||||||||
|
|
|
|
|
К• = 1,45 (твердый сплав), |
|
|
|
|||||||||
Необходимы подогрев |
и |
последующая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
К• = 1,0 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
термообработка. |
|
|
|
|
|
|
Не склонна |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
elib.pstu.ru
|
|
|
|
СТАЛИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ |
|
|
|
|
|
149 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
23Г2А |
|
Сортовой прокат - ИД заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Массовая доля элемеитов, % |
|
|
|
Температура критических точек, |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
·С |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Си |
Ас! |
|
Ас) |
Аг! |
Аг) |
0,20- |
0,17- |
1,40- |
$ 0,035 |
$ 0,035 |
$ 0,25 |
$0,30 |
- |
- |
720 |
|
840 |
- |
- |
0,28 |
0,37 |
1,70 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Мехаиические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
0'0,2, |
о., |
/), |
0/, |
KCU, |
|
|
||
ИД |
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см2 |
Изгиб |
ИВ |
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Операция |
t, "с |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ДЦ |
|
|
880-900 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
||
|
|
|
|
|
|
20 |
950 |
1050 |
12 |
- |
79 |
d=a |
|
|
|
Отпуск |
350--450 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Крупнозвенные сварные цепи и детали разборных цепей тяговых органов подземных скребковых конвейеров и
комбайнов.
Звенья и полузвенья круглозвенных цепей изготовляются методом холодной гибки на цепевязальных автоматах с последующей
стыковкой контактной сваркой оплавлением, детали разборных цепей изготовляются методом горячей штамповки.
Предел |
|
|
Ударная вязкость, KCU, Джlсм', |
|
||||
вынослнвостн, |
|
|
|
|||||
|
|
|
при t, "с |
|
|
|||
н/мм2 |
|
Термообработка |
|
|
|
Термообработка |
||
|
|
|
|
|
|
|||
СУ-! |
'-! |
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
- 60 |
- 80 |
670 |
400 |
Закалка с 9000С в воде, |
|
|
|
|
|
|
omycK при 200-2200С |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
610 |
370 |
Закалка с 9000С в воде, |
|
|
|
|
|
|
отпуск при 400--450"С |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологическиехарактеристики |
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||
Вид |
Температурный |
полуфабриката |
иитервал ковки, ос |
Слиток
Заготовка
Свариваемость
Сваривается без ограничений.
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП и КТ.
Рекомендуется последующая
термообработка.
из слитков из заготовок
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия |
|
охлаждения |
||||
|
|
|
Обрабатываемость резаиием |
~локеночуветвительноеть |
|
Не чувствительна |
Обработке резанием не подвергается |
Склонность к оmускной хрупкостн |
|
Склонна |
elib.pstu.ru
150 |
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
26Г2С |
|
Сортовой прокат - НД заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Массовая доли элемеитов, % |
|
|
|
|
Температура критических точек, ос |
|||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
|
Си |
АСI |
|
АС.1 |
|
Лrl |
Arз |
мн1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
735- |
|
870-- |
- |
- |
355- |
||
0,22- |
0,60-- |
1,30-- |
|
|
|
|
- |
|
- |
750 |
|
875 |
|
400 |
|||
$ 0,035 |
$ 0,035 |
$0,30 |
$0,30 |
|
|
|
|
|
|||||||||
0,30 |
0,90 |
1,60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 Температура нагрева 9200с. |
|
||||||
|
|
|
Мехаиические свойства при комнатиой температуре |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
0"., 2 |
|
"', |
|
KCU, |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
2 |
Б, |
|
|
|
|
||||
НД |
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM |
|
н/мм |
% |
% |
|
Джlсм' |
ИRС |
ИВ |
||
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
t, ос |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
|
|
880--900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
850 |
|
1000 |
12 |
45 |
|
|
69 |
|
- |
- |
|
|
Отпуск |
400--440 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Звенья и валики разборных цепей для тяговых органов подземных скребковых конвейеров. Детали изготовляются методом горячей штамповки, без механической обработки, с последующей термообработкой.
Предел
выносливости,
Н/мм' Термообработка
0"_1 |
'_1 |
|
Ковка |
Вид |
Темпера-rypный |
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Слиток |
1200--850 |
Заготовка |
|
Свариваемость
Сваривается без ограничений.
Способы сварки: Рд, РАд, АФ, МП и кт.
Рекомендуется последующая
термообработка.
Ударная вязкость, KCU, Дж/см',
при t, ос
Термообработка
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
Технологическиехарактеристикн
Охлаждение поковок, изготовленных
из слитков из заготовок
Размер сечения, мм Условия охлаждения Размер сечения, мм Условия охлаждения
Обрабатываемость резанием |
~локеночувствительность |
|
Не чувствительна |
Обработке резанием не подвергается |
Склонность к отпускной хрупкости |
|
Склонна |
elib.pstu.ru