Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1432

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
23.58 Mб
Скачать

ка комплектуется также экспресс-лабораторией, контролирующей кинематическую вязкость, загрязненность, диспергирующие-стабили- зирующие свойства, содержание воды, плотность и щелочное число полученного продукта. Используя ее, можно проводить внедряемые повсеместно диагностические анализы моторных масел. При этом обслуживают установку всего два человека.

При небольших размерах – 1200×900×1000 мм – очень эффективную установку УОМ-3М для очистки ОМ предлагают другие отечественные разработчики. УОМ-3М обеспечивает снижение механических примесей с 0,9 % в загрязненном масле до 0,01 % в очищенном. При этом в свежем масле по ГОСТу допускается 0,015 % механических примесей. Производитель утверждает, что требуется только час для того, чтобы из 100 л загрязненного масла получить 95–98 л продукта. В очищенном масле загрязнений в десятки раз меньше, чем в масле, работающем без такой очистки при рядовой эксплуатации. Очистка освобождает масло от воды, осветляет.

Глобально решает вопрос использования ОМ комплексная технология в рамках мини-завода по получению так называемого «биодизеля». Это и переработка ОМ, и в конечном итоге – обеспечение предприятий агропромышленного комплекса качественным дизельным топливом из собственного сырья. Растительные масла и органические жиры перерабатываются в биологическое дизельное топливо, и с помощью специального оборудования из ОМ получают дизтопливо низкого качества. Затем полученные продукты смешивают в пропорции соответственно 20 и 5 % с 75 % классического дизельного топлива. Такая технология, исходя из производительности минизавода 2 тыс. м3/год, окупает вложения менее чем за год, параллельно решая проблемы 100%-ного использования отработанных материалов. Импортные заводы по производству биотоплива имеют, как правило, мощности 120–500 тыс. т в год, а средняя цена комплекса производительностью 200 тыс. т в год составляет около 25 млн евро, тогда как такой мини-завод стоит не более 150 тыс. долл. Разработчики утверждают: объем получаемого продукта за единицу времени, а это примерно 1 т/ч, значительно превосходит скорость, которую достигли производители биотоплива стран ЕС, технология которых основана на реакции взаимодействия исходных материалов – масло, щелочь, метанол при высокой температуре нагрева [3].

101

Одним из широко распространенных направлений использования отработанных нефтяных масел является вовлечение их в производство топлив. Использование отработанных нефтяных масел в качестве топлива возможно по нескольким направлениям:

использование масел как таковых в виде низкокачественного топлива,

использованиевсмесисдругиминефтянымитопливами,

переработка по достаточно сложным современным технологиям с получением высококачественных топлив.

Использование нефти в качестве сырья для производства не только топлив, но и других химических продуктов приобретает все большее значение, во-первых, вследствие сокращения сырьевых ресурсов и, во-вторых, в результате роста значения природного газа. Эта ситуация повышает интерес к утилизации отработанных нефтяных масел в качестве низкокачественного котельно-печного топлива. При сжигании отработанных масел или их смесей со свежими возникают, однако, проблемы охраны окружающей среды. Эти проблемы преодолимы, но стоимость их решения снижает значимость топлив из отработанных масел в сравнении со свежими продуктами. Сюда относятся специальные сооружения для хранения и смешения, топливные фильтры и модификация печей, отложения в топливной аппаратуре, снижающие эффективность сгорания и вызывающие необходимость частой очистки, рост выброса загрязнений в атмосферу, что может требовать специального контроля.

Отработанные масла являются высококалорийным топливом,

иэто огромный теплоэнергетический ресурс. У ОМ калорийность выше, чем у угля и мазутных сортов топлива. Потенциал использования тепловой энергии ОМ сопоставим по величине со всеми потерями в тепловых сетях коммунальных систем теплоснабжения всей России. Однако использовать потенциал полностью не удается. На заводах «отработку» обезличенно сливают в общую емкость, что недопустимо в условиях предприятий, эксплуатирующих автотехнику. Сбор ОМ из узлов и агрегатов машин должен производиться раздельно, по группам и маркам. В противном случае снижается эффективность горения. Еще хуже, если в такую масляную смесь попадет вода, отходы производства и даже взрывоопасные вещества.

102

Не выполняется контроль поступающего для централизованного отжига масла. Но самое плохое то, что ОМ сжигают, как правило, в физически и морально устаревших по техническим и экологическим показателям печах, не оборудованных спецавтоматикой горения. При сжигании ОМ используется подмешивание топливных отходов в состав мазута или дизтоплива, что приводит к нарушению норм предельно допустимой концентрации. Тепло сожженного масла не всегда используется рационально и уходит на сброс, что противоречит принципам энергосбережения.

Наиболее экономичным подходом, по всей видимости, является применение автономного оборудования отжига самим эксплуатирующим предприятием, рассчитывающим на собственный ресурс и свои потребности.

Таким образом, в современных условиях в России существует настоятельная потребность в применении эффективных ресурсосберегающих отечественных технологий, обеспечивающих экологически безопасную переработку отработанных масел и дающих маслам вторую жизнь.

Список литературы

1.Время инноваций – ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»

[Электронный ресурс]. – URL: http://www.pnos.lukoil. com/main/content.asp?art_id=9153.

2.Утилизация отработанных смазочных материалов. [Элек-

тронный ресурс]. – URL: http://bibliofond.ru/view.aspx? id=485114.

3.Протасов Н. Восстановление отработанного масла. Ненужные проблемы или золотая жила? // Основные Средства [Электрон-

ный ресурс]. – URL: http://www.os1.ru/aricle/technology/2010_10_A_ 2010_10_13-12_32_17.

4.Очистка работающих и регенерация отработанных масел

[Электронный ресурс]. – URL: http://www.oilteco.ru/show.php?page= 260.

5.Очистка индустриальных, гидравлических и турбинных ма-

сел [Электронный ресурс]. – URL: http://www.ukrbudmash.com.ua/en/ usefull_oil.htm.

6.Экологическая программа «РОСА» (сбор и переработка отработанных масел) [Электронный ресурс]. – URL: http://www.eco. inno.ru/projects/?project=134&offset=8.

103

7.Предложения в тексте с термином «Регенерации» [Электрон-

ный ресурс]. – URL: http://www.himi.oglib.ru/bgl/ 1305/416.html.

8.Технологии Технология регенерации отработанного масла

[Электронный ресурс]. – URL: http://www.irkidei.ru/ 022tehnologii/34. htm.

9.Экологическая программа «РОСА» (сбор и переработка отработанных масел) [Электронный ресурс]. – URL: http://www.eco. inno.ru/projects/?project=134&offset=89lfnfj,hfotybz.

104

М.П. Гилев, научный руководитель – ст. преподаватель Д.И. Мишакин, Пермский национальный исследовательский политехнический университет, г. Пермь, Россия

ПРИБЫЛЬ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ГОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ИСТОЧНИКИ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, РАСПРЕДЕЛЕНИЕ

И ПУТИ ЕЕ ПОВЫШЕНИЯ

Основой рыночного механизма являются экономические показатели, необходимые для планирования и объективной оценки произ- водственно-хозяйственной деятельности предприятия, образования и использования специальных фондов, соизмерения затрат и результатов на отдельных стадиях воспроизводственного процесса. В условиях перехода к рыночной экономике главную роль в системе экономических показателей играет прибыль.

Прибыль имеет следующее значение в деятельности предпри-

ятий:

в обобщенной форме отражает результаты предпринимательскойдеятельностииявляется однимизпоказателейееэффективности;

используется в качестве стимулирующего фактора предпринимательскойдеятельностиипроизводительноститруда;

выступает источником финансирования расширенного воспроизводства иявляется важнейшимфинансовымресурсом предприятия.

На основании изложенного понятие прибыли в обобщенном виде может быть сформулировано так: прибыль представляет собой выраженный в денежной форме чистый доход предпринимателя на вложенный капитал, характеризующий его вознаграждение за риск осуществления предпринимательской деятельности, представляющий собой разницу между совокупным доходом и совокупными затратами

впроцессе осуществления этой деятельности.

В условиях рыночных отношений предприятие должно стремиться к получению максимальной прибыли, т.е. к такому ее объему, который позволял бы предприятию не только прочно удерживать позиции сбыта на рынке своей продукции, но и обеспечивать динамичное развитие его производства в условиях конкуренции.

105

Реализация продукции является одним из показателей планирования, оценки хозяйственной деятельности промышленного предприятия и основным источником дохода и бюджета. Денежные средства, поступающие на расчетный счет предприятия за реализованную продукцию, называются выручкой от реализации. Из выручки от реализации продукции предприятия возмещаются производственные затраты на израсходованные материальные ценности, формируется амортизационный фонд в соответствии с нормами амортизационных отчислений. Оставшаяся часть – чистая продукция, или валовой доход. Если исключить из чистой прибыли заработную плату с учетом отчислений на социальное страхование, а также налог на добавленную стоимость и акцизы, то можно определить прибыль предприятия. Прибыль от реализации товарной продукции является основной формой накопления промышленного предприятия.

Как свидетельствует мировая практика, имеются три основных источника получения прибыли:

1)первый источник образуется за счет монопольного положения предприятия по выпуску той или иной продукции или (и) уникальности продукта. Поддержание этого источника на относительно высоком уровне предполагает постоянное обновление продукта. Здесь следует учитывать такие противодействующие силы, как антимонопольная политика государства и растущая конкуренция со стороны других предприятий;

2)второй источник связан непосредственно с производственной и предпринимательской деятельностью. Эффективность его использования зависит от знания конъюнктуры рынка и умения адаптировать развитие производства под эту постоянно меняющуюся конъюнктуру. Здесь все сводится к проведению соответствующего маркетинга. Величина прибыли в данном случае зависит, во-первых, от правильности выбора производственной направленности предприятия по выпуску продукции (выбор продуктов, пользующихся стабильным и высоким спросом); во-вторых, от создания конкурентоспособных условий продажи своих товаров и оказания услуг (цена, сроки поставок, обслуживание покупателей; послепродажное обслуживание); в-третьих, от объемов производства (чем больше объем производства, тем больше масса прибыли); в-четвертых, от структуры снижения издержек производства;

106

3) третий источник – это инновационная деятельность предприятия. Его использование предполагает постоянное обновление выпускаемой продукции, обеспечение ее конкурентоспособности, рост объемов реализации и увеличение массы прибыли.

В балансе промышленного предприятия выделяется валовая

ичистая прибыль. Валовая прибыль – это разница между доходами

ирасходами до уплаты налогов. Валовая прибыль учитывает выручку от реализации основного капитала и другого имущества промышленного предприятия. Выручка от реализации имущества определяется

как разница между его ликвидационной стоимостью Цл и остаточной стоимостью Цо, скорректированной на индекс инфляции Кинф. Например, при ликвидационной стоимости Цл = 450 тыс. руб., остаточной стоимости Цо =150 тыс. руб. и Кинф = 1,8 валовая прибыль возрастает:

ДПвал = (Цл – Цо) Кинф = 450 – 150 – 1,8 = 180 тыс. руб.

Чистая прибыль – это та часть прибыли, которая остается в распоряжении предприятия после уплаты установленных законом налогов. Чистая прибыль промышленного предприятия рассчитывается по формуле

ЧП = ВП – (Нпр + НДС + Накц + Ним) – К, где ВП – валовая прибыль; Нпр – налог на прибыль, устанавливаемый

исходя из скорректированной балансовой прибыли на ставку налога на прибыль. Балансовая прибыль – это валовая прибыль, уменьшенная на сумму льгот по прибыли, отчислений в резервный фонд (дивиденды) и доходов по акциям; НДС, Накц – соответственно налог на добавленную стоимость и акцизы; Ним – налог на имущество; К – проценты за кредиты банка.

Чистая прибыль предприятия используется на собственные хозяйственные цели. Общая сумма чистой прибыли и ее распределение утверждаются советом предприятия.

Валовая прибыль распределяется по двум направлениям: основная часть отчисляется в бюджет, оставшаяся часть используется предприятием на удовлетворение собственных потребностей, предусмотренных финансовым планом.

К первоочередным платежам в бюджет относятся:

– налог на прибыль (в соответствии с Законом РФ «О налоге на прибыль предприятий и организаций»);

107

налог на добавленную стоимость;

акцизы;

налог на имущество.

Прибыль, оставшаяся в распоряжении предприятия, распределяется:

в страховой или резервный фонд, формируемый на случай непредусмотренных сбоев в производственном процессе;

фонд развития производства, который включает в себя амортизационный фонд и часть чистой прибыли (авансирование мероприятий по расширению, реконструкции и совершенствованию производства, приобретение нового оборудования, внедрение прогрессивной технологии);

– фонд социального развития производства (строительство и ремонт зданий и сооружений, находящихся на балансе предприятий, детских учреждений, поликлиник, объектов культурно-просветитель- ногоимедицинского назначения ит.д.);

фонд материального поощрения (стимулирование работников предприятия);

на проценты банковского кредита, которые отчисляются от прибыли для погашения ссуд банков, полученных предприятием на временное восполнение недостатка собственных оборотных средств, осуществление мероприятий по освоению и выпуску новой продукции и т.п.

На каждом предприятии должны предусматриваться плановые мероприятия по увеличению прибыли. В общем плане эти мероприятия могут быть следующего характера:

увеличение выпуска продукции;

улучшение качества продукции;

продажа излишнего оборудования и другого имущества или сдача его в аренду;

снижение себестоимости продукции за счет более рационального использования материальных ресурсов, производственных мощностей и площадей, рабочей силы и рабочего времени;

диверсификация производства;

расширение рынка продаж и др.

Среди факторов, влияющих на прирост прибыли, ведущая роль принадлежит снижению стоимости продукции. Выбор путей сокращения текущих издержек производства основывается на анализе

108

структуры себестоимости. Для материалоемких отраслей промышленности наиболее характерным является экономия материальных ресурсов, для трудоемких – рост производительности труда, для фондоемких – улучшение использования основного капитала, для энергоемких – экономия топлива и электроэнергии.

На мой взгляд, значение прибыли в условиях рыночной экономики огромно. Товаропроизводители, стремясь к ее получению, увеличивают объем производства продукции, улучшают ее качество и ассортимент. Этим достигается не только цель предпринимательства, но и удовлетворение общественных потребностей. Положительный результат работы предприятия предполагает качественное управление процессом создания прибыли. Ведь именно от получаемой прибыли зависит экономическая устойчивость предприятия. Также прибыль является стимулом к рациональному использованию ресурсов всех видов, что немаловажно для экономики в целом.

Прибыль – это важнейший аспект в экономике государства. Она цель всех предприятий и частных предпринимателей. А они, получив прибыль, выплачивают на нее налоги, тем самым пополняя казну.

109

Р.Т. Гильмияров, научный руководитель – канд. экон. наук, доцент Г.А. Тимофеева, Пермский национальный исследовательский политехнический университет, г. Пермь, Россия

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО «АК ЛМЗ»

История Лысьвенского металлургического завода (ныне ОАО «АК ЛМЗ») насчитывает более двух веков. В 2012 году предприятие отметило свое 227-летие.

Работа с металлом составляла суть деятельности предприятия на протяжении всей его истории. В 1900 году заводской прокат получил высшую награду – большую золотую медаль – на Всемирной выставке в Париже. Спустя столетие заводской оцинкованный методом электролитической обработки металл занял достойное место на взыскательном рынкеавтомобильной промышленностивРоссииизаеепределами.

Традиционным для «АК ЛМЗ» является выпуск товаров народного потребления. Стальная эмалированная посуда выпускается на протяжении 95 лет, бытовые плиты – полвека. Завод освоил их производство первым в стране. Идея выпуска эмалированной посуды родилась в 1913 году у владельца завода графа Павла Шувалова, который для ее воплощения пригласил на Урал польских специалистов. Но уже через пять лет с приходом в город Колчака и в связи с той разрухой, которая после него осталась, с бегством поляков рецептура приготовления эмалей была полностью утрачена. Ее удалось возродить в 1921 году талантливому инженеру-химику Евгению Куклину, ученику Дмитрия Менделеева.

В период Великой Отечественной войны завод успешно выполняет задание Государственного комитета обороны и удостаивается двух наград – ордена Ленина и ордена Отечественной войны I степени. Завод производил боеприпасы, артиллерийские снаряды, каски. Лысьва – единственный город, который в годы войны выпускал солдатскую каску – противоударную, защищающую от осколков и пуль, с мягким подшлемником. Кодовое название – завод № 700 (700 г – вес каски).

Продукция, выпускаемая в ОАО «АК ЛМЗ», востребована и сегодня. Об этом свидетельствуют темпы ее реализации, которые еже-

110

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]