Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1474

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
28.38 Mб
Скачать

В оборудовании применен устьевой сальник с двойным уп­ лотнением. Для перепуска газа в систему нефтяного сбора и для предотвращения излива нефти в случае обрыва полированного штока предусмотрены обратные клапаны.

Оборудование унифицировано с серийно выпускаемой фон­ танной арматурой с проходными пробковыми кранами табл. 7.17.

Таблица 7.17

Технические характеристики устьевого оборудования

Показатели

Рабочее давление, МПа:

в арматуре

в устьевом сальнике при остановившемся станке-

качалке

при работающем станке-качалке

Тип запорного устройства:

ствола

боковых отводов

ОУ-140-146/168-65Б

ОУШ-65/50Х 140

14

14

14

14

4

4

Кран пробковый

 

проходной

типа КППС

 

 

Вентиль угловой

То же

с Dy = 50 мм,

 

Рр= 14 МПа

Рабочая среда

Не коррозионная

Нефть, газ.

газоконденсат

 

 

Габариты, мм

2100x430x996

1100x680x950

Масса, кг

450

200

Оборудование устьевого типа ОУШ-65/50Х

140 и ОУШ-65/

50Х Х140ХЛ состоит из корпуса (рис. 7.55), в котором размеще­ на муфтовая подвеска, обеспечивающая подвешивание колон­ ны подъемных труб. На подвеске установлены сальниковые уст­ ройства для герметизации штока скважинного насоса и отвод с вентилем, предназначенный для пропуска в затрубное простран­ ство скважинных приборов.

Эксплуатация скважины осуществляется через боковой отвод трубной головки, на котором установлены быстросъемный дрос­ сель и запорный угловой вентиль. Второй боковой отвод с вен­ тилем сообщен с затрубным пространством.

Шток скважинного насоса

Рис. 7.55. Оборудование устьевое ОУШ-65/50Х 140 и ОУШ-65/50Х 140 ХЛ:

1 — корпус; 2 — трубная подвеска; 3 — сальник устьевой

При обрыве штока скважинного насоса конструкция сальни­ кового устройства обеспечивает перекрытие его прохода, пре­ дотвращая излив жидкости из скважины.

Для сброса избыточного давления в затрубном пространстве в выкидную линию в муфтовой подвеске предусматривается пе­ репускной клапан.

7.2.6. СИЛЫ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ В ТОЧКЕ

ПОДВЕСА ШТАНГ

Нагрузка в точке подвеса штанг балансирного станка-качал­ ки обусловлена:

1)статическими нагрузками от силы тяжести жидкости и штанг, сил трения плунжера в цилиндре и штанг о трубы;

2)силами инерции движущихся масс, возникающими при движении с ускорением колонны штанг, и столба жидкости;

3)динамическими нагрузками, возникающими в результате, вибрации штанг.

Практическое значение имеют суммарные минимальные и максимальные нагрузки на штанги, величина которых может быть определена либо непосредственно изменениями динамометрированием, либо рассчитана.

Как уже было показано, максимальная величина статической нагрузки будет при ходе штанг вверх

Р = Р + Р ,

(7.1)

где Рж— сила тяжести жидкости, находящейся над плунже­ ром; Рт — тяжести штанг в жидкости.

Приняв для упрощения расчетов глубину спуска насоса рав­ ной динамическому уровню, можно записать

Р

= q L + q Lb

,

9

(7.2)

СТ

^ Ж

ТЩТ

у

v '

где <7ж— вес 1 м столба жидкости над плунжером глубинного насоса; qmj — вес 1 м штанг (с учетом веса муфт) в воздухе; L — длина штанг; = 1 — рж/ршт (здесь ршт, рж— плотность матери­ ала штанг и жидкости).

Силой трения штанг о трубы можно, как показывают иссле­ дования, пренебречь, если искривление скважины не превыша­ ет 5—6° Силы инерции могут быть определены по формуле

г, = <«>

где М — масса движущихся деталей; /тах — максимальное ус­ корение точки подвеса штанг.

Поскольку откачиваемая жидкость сжимаема вследствие на­ личия растворенного и свободного газа, то в расчете может учи­ тываться только масса штанг М = Рт/ q.

С учетом сил инерции максимальная нагрузка в точке подве­ са штанг будет

Чп2

Р

= Р

+ Р b + Р

(7.4)

1max

1ж

шт^у

шт j

 

Динамическая нагрузка при ходе штанг вниз

О

 

р

С

г

р = £ ш - г .

= £ ш - ± (Л2п - L )

g

тп

g

2

Г

 

 

 

 

(7.5)

1min

шт у

8

2

 

 

 

 

7.2.7. УРАВНОВЕШИВАНИЕ БАЛАНСИРНЫХ

СТАНКОВ-КАЧАЛОК

Как уже отмечалось, равномерная нагрузка приводного дви­ гателя штанговой глубиннонасосной установки возможна толь­ ко при наличии уравновешивающего устройства. В балансирных станках-качалках наиболее широко применяют уравновешиваю­ щие устройства, состоящие из грузов, установленных на балансире

ироторе.

*Под уравновешенностью установки подразумевается равенство ра­ бот, совершаемых двигателем при ходе вверх и вниз, т.е. Ав = Ан.

Определим вес груза, устанавливаемого на балансире, при котором установка будет уравновешена. Воспользуемся для это­ го элементарной теорией. Механическая работа сил инерции на полированном штоке будет равна нулю, так как при его разгоне силы инерции будут иметь положительный знак, а при тормо­ жении — отрицательный.

При движении штанг вверх работа будет затрачиваться на перемещение штанг и жидкости

А = < * .+ W

<™)

при ходе вниз

 

А = ~ Р Ш, S.

(7.7)

Полезная работа за двойной ход будет

 

* - W -

При установке на балансире в точке В уравновешивающего груза G (рис. 7.56) механическая работа при ходе вверх и вниз будет соответственно равна (полагаем, что переднее плечо ба­ лансира равно заднему)

A. = (Px + Plim) S - G S

(7.8)

А = -PwmS+ GS

Рис. 7.56. Кинематическая схема балансирного станкакачалки с балансирным уравновешиванием

Если в уравновешенном станке-качалке Ав = Ан, то, прирав­ няв правые части уравнений, получим

G = P J 2 + Pm .

(7.9)

Поскольку в реальных станках-качалках груз в точке В не устанавливают, то с учетом различных длин плеч балансира вес уравновешивающего груза будет равен

G = (PJ2 + P J a /c .

(7.10)

Данный способ уравновешивания называется балансирным, он прост, но его основным недостатком является появление допол­ нительных инерционных сил, обусловленных наличием массы груза G. Инерционные силы отрицательно сказываются на ра­ боте всех деталей установки.

От этого недостатка свободен роторный способ уравновеши­ вания (рис. 7.57). Уравновешивающий груз Gpмонтируют на кри­ вошипе. При ходе штанг вверх и вниз совершенная двигателем

работа будет равна

 

A, = (Pm + Px) S - G p2 R \

 

4 = - ^ + <7,2* J

(7Л1)

Приравняв правые части уравнений, получим (полагая, а = Ь)

СР = ^ - ( 2 7 ,шт + 7>ж)-

(7.12)

Но 5 = 2т, тогда <?„=-£- ( р т + £

* - ) ,

а с учетом различной длины плеч

балансира

Gp = " м (/>шт+~ ? ) ‘

(7ЛЗ)

При роторном уравновешивании постоянен вес грузов, кото­ рые уравновешивают их перемещением по кривошипу, т.е. из­ меняют радиус R.

Значение величины R определяется по формуле

 

R =

(7.14)

*)*> < *,

Рис. 7.57. Кинематическая схема балансирного станка-качалки с роторным уравновешиванием

Рис. 7.58. Кинематическая схема балансирного станка-качалки с комбинированным уравновешиванием

При роторном уравновешивании инерционные усилия, воз­ никающие при движении грузов, воспринимаются только под­ шипниками кривошипного вала и при его постоянной угловой скорости вращения не передаются на другие детали установки.

При комбинированном уравновешивании на балансире уста­ навливают уравновешивающий груз G(рис. 7.58).

Вес груза на роторе определяется следующим образом:

При ходе штанг вверх и вниз работа, затрачиваемая двигате­ лем, равна

Ав= (Ршт+ Рж) Sa- GS6- Ср2Л; An= -ParSt+ GS6 + Gv2R,

Определим величину груза Gp,задавшись значением веса гру­ за G.Для этого приравняем правые части уравнений.

•о

фII

в Н

i

S GG

 

2R '

 

 

 

+4)'

Тогда получим

Sa=

2г,

5 в = Т

2 г ’

G ———( р

+

* ■

 

р_

я ь Г

шт

1

2

 

(7.16)

(7.17)

Комбинированное уравновешивание применяют в основном на средних по мощности станках-качалках, где использование балансирного уравновешивания привело бы к появлению зна­ чительных сил инерции от противовеса.

Уравновешенность установки контролируют замером вели­ чины тока электродвигателя, максимальные значения которого при ходе штанг вверх и вниз должны быть одинаковыми.

7.2.7Л. Определение усилий в шатуне при различных способах уравновешивания

При расчете будем пользоваться элементарной теорией, при­ нимая отклонение шатуна от вертикали равным нулю.

Запишем уравнение моментов сил, действующих на балан­ сир, относительно точки О при балансирном уравновешивании во время хода штанг вверх (см. рис. 7.56)

Раа РщЬG6c + Glbc = 0,

(7.18)

где Gs — инерционное усилие.

Силами трения, весом деталей установки пренебрегаем. Тогда

Рт — ^-Ра —Ga

(7.19)

Подставив значения сил, получим

р„=(рт - р „ + р 1) ± - ( р ш + 1 ± . ) ± ± . +

I ( о

I

\

«

и>в

се

(7.20)

шт +

2 )

с

g

IT *

 

Преобразовав это выражение, получим

Рт= а/b Рж+ [Рт а'/Р + (Рш+ PJ2 )ас/Ь? соJg], (7.21)

так как cou = coVcosa, то полученное выражение можно записать

в Рж Рщ= Ь 2 + [Я » т £ + (Л » т + ^ ) £ ] ^ с о 8 « . (7.22)

При движении штанг вниз уравнение моментов относитель­ но точки О будет следующим:

Р а - Р ' Ь - G,c + G.x = 0,

(7.23)

откуда

Р' = Pa/b - G6c/b + G^c/b.

Подставив значения сил, получим

|>;-т*-+г р<-(р"+тг)т-7+

, (т> ,

Рж \

а

с

wB

с

■+■ (/ш г -Г

2 )

е

Ъ

g

Ь *

После сокращения и замены ю

получим

(7.24)

(7.25)

^ . = --5--%- + [ £ ^ + (Р »,+ - ^ ) - £ ] ^ с ш а . (7.26)

При роторном уравновешивании уравнение моментов сил, дей­ ствующих на балансир относительно точки О, будет (см. рис. 7.57)

Ра а - РШЬ = 0 .

(7.27)

Подставив значения Ра и решая относительно Рш, получим

РШ = Ф ( Р ШГ+ Р»+ Р)-

(7-28)

Как и в расчетах для балансирного уравновешивания,

Р, = Ршт(co2r/g) cosa.

(7.29)

Подставив значение Р. получим

( />ш т + P J a/ b + рш а2/Ьг(а)2r/g) cosa.

(7.30)

Для хода штанг вниз аналогично получим

Р. п а , п в* о)2г

m = P m j - + P m -р- — cosa.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]