665
.pdfдят отдельными порциями. Последним вводят вулканизатор или ускоритель вулканизации. Порядок загрузки зависит от состава резиновой смеси. Продолжительность смеше-
Рис. 4.6. Резиносмеситель:
1 — верхний затвор; 2 — корпус рабочей камеры; 3 — роторы; 4 — гребень нижней разгрузочной дверцы
вания, при котором разогретую резиновую смесь пропускают между горизонтально расположенными валками, вращающимися навстречу друг другу, для изготовления бесконеч-
ны каландрированной заготовки и типа РС показана на рис. 5.2.
, М х
формование РС и получение гладких и профильных листов; дублирование листов; обкладка и прокладка текстиля РС.
В процессе формования РС испытывают упругую дефор-
Эластическое восстановление, %
50
1
40
30 |
|
|
|
20 |
|
которое, в свою очередь, зави- |
|
2 |
сит от состава смеси, вязкости |
||
|
|||
|
|
и природы каучука, темпера- |
10 
0 20 40 60 80100
Процесс шприцевания в червячной машине по длине червяка состоит из трех зон: питания, сжатия, пластикации
убывающей глубиной нарезки. Степень сжатия червяка изменяется от 1,2 до 2,0.
В червячной машине горячего питания резиновую смесь