новая папка 1 / 231886

где n1, n2, n3 – норма площади на одно животное, м2 (табл. 7); М1, М2, М3 – количество в каждой половозрастной группе.

11

Исходя, из рассчитанных площадей помещений выбирают необходимое их количество, стараясь приблизить размеры зданий и сооружений к типовым проектам (табл. 8).

Таблица 8

12

1.3 Определение необходимого количества кормов на ферме по видам

В зависимости от типа фермы, групп животных и системы содержания, студент разрабатывает суточные кормовые рационы, устанавливает стойловый период и определяет необходимое количество заготовки всех видов кормов на год.

Учитывая, что студенты факультета биотехнологии и ветеринарной медицины при составлении работы еще не знакомы с курсом кормления сельскохозяйственных животных, приводим примерные суточные рационы в таблице 9. Стойловый период для наших зон следует принимать 200-220 дней.

13

Определение потребности фермы в кормах.

Суточный расход каждого вида корма определяется по формуле (2):

где q1, q2…qn – суточная норма выдачи корма в расчете на одно животное для различных групп, кг;

m1, m2…mn – поголовье животных в группах, гол.

Годовая потребность фермы в кормах каждого вида

k = 1,01; для корнеплодов k = 1,03; для силоса k = 1,1; для зеленой массы k = 1,05).

14

Определив среднегодовое количество кормов для фермы, по видам рассчитывают потребную площадь для их хранения по формуле (4):

приложении 5. Что касается высоты складирования различных видов кормов, то на основании многолетнего опыта передовых хозяйств ее следует принимать в следующих пределах: для сена и соломы h = 4-5 м; для концентратов и корнеплодов h = 2 м; для силоса h = 2,5-3 м [7].

Далее определяют количество стогов, траншей, помещений для хранения кормов на кормовом дворе фермы, исходя из нормативной длины и ширины хранилищ, по формуле (5):

l a

где l – длина хранилищ, м; а – ширина хранилищ, м.

Принимая ширину скирд дли хранения сена, соломы в пределах 4...8 м при длине не более 50 м [9].

Помещение для хранения концентратов, корнеклубнеплодов строятся шириной 6, 12, 24 м, длиной 30...50 м [9].

Ширина силосных и сенажных траншей 6, 9, 12 и 18 м при длине до 60 м [9].

РАЗДЕЛ 2 «ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ»

Эта часть работы включает описание технологии и способов содержания животных. Дается оценка выбранной технологии производственных процессов.

Последовательно, и конкретно описываются все поточные производственные линии за исключением расчетной по заданию.

Расчетная линия проектируется в конце этого раздела конструктивными и технологическими выкладками. На основании расчетов выбирается технологическое оборудование для всей

15

линии с указанием марки и технической характеристики машин. На животноводческих и птицеводческих фермах могут быть

следующие основные поточные технологические линии:

1)Водоснабжение и поение;

2)Приготовление корма;

3)Раздача кормов;

4)Уборка и удаление навоза;

5)Доение;

6)Вентиляция и отопление;

7)Первичная обработка молока;

8)Освещение и облучение.

Из вышеперечисленных линий необходимо спроектировать и описать только те, которые соответствуют данной ферме. Выбор оборудования производится на основании хозяйственного опыта, литературных источников [10].

В данном разделе так же приводится техническая характеристика выбранного оборудования и подробное описание технологического процесса работы машин и проектируемой линии [6, 7].

РАЗДЕЛ 3 «БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ»

Размещая в животноводческих и птицеводческих помещениях электрооборудование, следует учитывать, что там возникает опасность поражения людей и животных электрическим током, при замыкании возможно появление электрических искр, которые могут вызвать пожары. Поэтому оборудование надо надежно защищать от механических повреждений и воздействия аммиака.

При размещении, монтаже электрического оборудования машин и электропроводки в помещениях и на ферме необходимо соблюдать определенные правила и рекомендации.

Молниезащита. Попадание молнии в строение может вызвать поражение людей и животных, находящихся внутри, а также служит одной из основных причин повреждений и аварийных отключений электроустановок.

Для защиты строений от прямых ударов молнии применяют молниеотвод, который состоит из трех основных частей:

16

токоотвода, соединяющего молниеприемник с заземлителем, и заземлителя, который отводит молнию в землю. Опора молниеотвода представляет собой мачту из деревянных или стальных конструкций.

Молниеприемники, изготавливаемые из стальных стержней, труб, уголковой стали устанавливают выше стоек не менее чем на 15 см и не более чем на 2,0 м. Токоотводы делают из стальной проволоки или ленты, имеющих сечение не менее 25…30 мм2.

РАЗДЕЛ 4 «ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ»

Целью экономических расчетов является определение себестоимости единицы продукции (стоимость обработки 1 т корма, 1 м3 воды, 1 т навоза, 1 т молока и т.д.).

Затраты на получение единицы продукции вычисляются как частное от деления суммы годовых эксплуатационных затрат Cгод на годовое количество полученной или отработанной продукции:

где Сгод – годовые эксплуатационные затраты, руб.; Qгод – годовое количество полученной продукции; С – стоимость единицы продукции, руб/т.

Годовые эксплуатационные затраты слагаются из следующих составляющих:

где А – годовые отчисления на амортизацию оборудования, зданий, а также расходов на ремонт и техническое обслуживание за ними, руб;

З – годовой фонд зарплаты обслуживающему персоналу, руб; В – стоимость вспомогательных материалов складываются из

стоимости электроэнергии, топлива, смазочных материалов, воды и др. израсходованных за год.

Отчисления на амортизацию и текущий ремонт зданий и

0,08 – % отчислений на амортизацию и текущий ремонт зданий;

Собор – балансовая стоимость оборудования и установленных машин;

0,30 – % отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание.

При определении стоимости зданий руководствуются стоимостью 1 м3 строительной кубатуры (10 руб./м3), умноженной на коэффициент удорожания (в 2004 г. он составил 35).

где Ст – дневная тарифная ставка, руб.; 0,454 – отчисления на социальное и медицинское страхование

на отпуск и пенсионный фонд; Т – число дней работы в году.

Стоимость вспомогательных материалов,

где Э – суточный расход электроэнергии всеми машинами, кВт;

Полученный результат стоимости (С) должен соответствовать показателям хозяйств со средним уровнем механизации.

ВЫВОДЫ

В заключении формулируются выводы, характеризующие степень решения задач, которые ставились при разработке расчетно-графической работы.

18

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ И ИСТОЧНИКОВ

После выводов приводится перечень использованной литературы (в алфавитном порядке). Работа с литературой является неотъемлемой составной частью как научных исследований, так и практических разработок.

Подбирая литературу (монографии, брошюры, журнальные статьи и т.п.), необходимо учитывать время ее издания. Список должен включать не менее 25 источников, из которых не менее 50% должны быть не старше 5…7 лет. Источники в списке располагаются в алфавитном порядке. Иностранные источники помещаются в конце списка.

При написании текста расчетно-пояснительной записки студент в квадратных скобках указывает порядковый номер литературного источника в том месте, где он был использован.

19

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1.Белянчиков, Н. Н. Механизация животноводства и кормоприготовление / Н. Н. Белянчиков. – М. : Агропромиздат, 1990. – 250 с. : ил.

2.Бухвалов, Г. С. Курсовое и дипломное проектирование помеханизации и технологии животноводства : учеб. пособие / Г. С. Бухвалов, Н. Н. Мосина, В. В. Новиков, Н. В. Фролов. – Самара : Изд-во Самарской государственной сельскохозяйственной академии, 2007. – 296 с.

3.Воробьев, В. А. Электрификация и автоматизация сельскохозяйственного производства : учебники и учебные пособия для студентов высш. учеб. заведений. – М. : КолосС,

2005. – 280 с. : ил.

4.Дипломное проектирование по механизации переработки

5.Калашников, А. П. Справочник зоотехника. – М. : Агропромиздат, 1986. – 190 с. : ил.

6.Князев, А. Ф. Механизация и автоматизация животноводства : учебники и учебные пособия для студентов средних специальных учеб. заведений / А. Ф. Князев, Е. И. Резник,

С. В. Рыжов [и др.]. – М. : КолосС, 2004. – 375 с. : ил.

7.Коба, В. Г. Механизация и технология производства продукции животноводства : учебники и учебные пособия для студентов высш. учеб. заведений / В. Г. Коба, Н. В. Брагинец, Д. Н. Мурусидзе, В. Ф. Некрашевич. – М. : Колос, 2000. –

528 с. : ил.

8.Методические рекомендации по оформлению курсовых работ и дипломных проектов для агроинженерных специальностей / сост. Петрова С. С., Бухвалов Г. С., Машков С. В. [и др.]. – Самара : РИЦ СГСХА, 2010. – 34 с.

9.Мурусидзе, Д. Н. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. – М. : Колос, 2005. – 296 с. : ил.

20