Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ТО.1,2,3,4.RА.ОТ-192

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
27.08.2023
Размер:
2.57 Mб
Скачать

 

11

 

ТО.1,2,З,4.RА.ОТ/192

 

 

--_..-._--- -

 

 

Таблица 4.1.2

 

 

 

 

 

 

 

Проектные величины перемещения по осям,

 

Точка замера пе-

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ремещений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х,

 

Х2

ХЗ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

-8

 

 

 

-31

-21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

-10

 

 

 

9

-47

 

 

-

 

 

 

 

3

-107

 

 

 

44

-80

 

 

 

 

 

 

 

4

-11 О

 

11

-95

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

-125

 

 

 

41

-88

 

 

 

-_..-

 

 

 

 

 

6

-127

_________1

58

-72

 

 

 

 

 

r

 

"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А-820

 

 

 

 

 

 

 

[[]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

 

 

 

 

А-820

 

 

[ill

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[1J

 

 

rm

 

JEJ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[5П..

 

N94см. л. 2

 

реперная точка N95

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[I]

 

 

 

~aN96

 

 

 

 

.г->:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

@]~ШJ[9]

 

 

 

 

@J~

 

 

 

 

 

 

 

реперная точка N93

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

репернаяточкаN94

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

@]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~~

 

///~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~~[!I}

 

 

~@CJ

~

 

 

 

 

 

o

 

 

 

 

 

 

o

 

~

 

 

 

 

 

 

l@ [П~Г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~

~".J\J ~~

1-30, 9-11а, 9-116, 9-11в, 9-11г - пружинные подвески, 58-61 -

направляющие опоры.

Рисунок 4.1.1 - Схемы расположения опор и подвесок паропроводов системы RA (6лок 1). Лист 1

12

ТО.1,2,З,4.RА.ОТ/192

,.

"

~

@J

\

41

\

\

ШJ @]--

~~

 

151

I

 

'------

J

:---

0 @]

 

i 50 i

 

I--~l--- -

~

 

154 \

ГA7l[!f]

~

г>

,

~

реперная точка N91

реперная точка N92

o

31-47,54-57 - пружинные подвески, 48-53 - пружинные опоры.

Рисунок 4.1.1 - Схемы расположения опор и подвесок паропроводов системы RA (блок 1). Лист 2

13

TO.1,2,3,4.RA.OT/192

f'

 

 

 

 

f'

 

 

 

А-820

 

 

 

 

(

 

1"14J

 

 

 

Q]

 

 

 

 

/N91ем.л.2.

 

 

А-820

[]

 

-- [I]

 

--@]

 

 

 

 

[!]

 

 

 

Г12l

 

J!f]

 

_ .L --l

 

 

 

 

~

 

''fN94см. л. 2

 

 

JJ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

@J [lIJ@] [IJ- -'

.-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[т0

 

22]

.__

 

 

 

~JJ~@J

 

~[Ю~@J

 

//~// ~J!JЩJ

 

 

 

o

 

 

@с]

ШJ

 

 

~

 

 

~

-~ "lЙa~// __

-~

 

 

 

 

@~}.~ ~

'@]~~

 

1-30, 8-12А, 8-12Б, 8-10В, 8-10Г - пружинные подвески, 13А, 13Б, 13В,

13Г - пружинные опоры, 58-61 - направ­

ляющие опоры.

Рисунок 4.1.2 - Схемы расположения опор и подвесок паропроводов системы RA (блоки 2, 3, 4). Лист 1

14

ТО.1,2,З,4.RА.ОТ/192

rt

l'

@]

ею,

\

щ

1391

 

41

\\

[EJ

_,I[E]

l!1 I : 56--1...

~- ~

:551 ~

I

'1\

cm\

@1

o

':

\

Lm

31-47, 54-57 - пружинные подвески, 48-53 - пружинные опоры.

Рисунок 4.1.2 - Схемы расположения опор и подвесок паропроводов системы RA (блоки 2, 3, 4). Лист 2

15

ТО.1,2,З,4.RА.ОТ/192

16ТО.1,2,З,4.RА.ОТ/192

4.2.Главные паровые задвижки RA11,12,13,14801

4.2.1.Главные паровые задвижки RA 11,12,13, 14S0 1 предназначены для ус­

тановки в качестве запорных устройств на паропроводах свежего пара. Данные задвижки не применяются в качестве регулирующей арматуры. Технические ха­ рактеристики ГПЗ приведены в подразделе 9.2. настоящего тех. описания.

4.2.2. Все ГПЗ ду 600, установленные на паропроводах свежего пара, про­ изведены Чеховским заводом энергетического машиностроения (ЧЗ3М). На блоках 1, 2 установлены ГПЗ типа 973-600-3БА. На блоках 3, 4 - типа 1117-500-3-02. Конструктивные особенности данных задвижек приведены на

рис. 4.2.1 и 4.2.2.

4.2.3. Запорные органы ГПЗ типа 973-600-3БА и типа 1117-500-3-02 прин­ ципиальных отличий не имеют. Запорный орган состоит из двух самоустанавли­ вающихся тарелок (рис. 4.2.3). Распорное усилие передается на тарелки двумя грибками. Соединение тарелок с обоймой байонетное, фиксация тарелок в опре­ деленном положении осуществляется при помощи двух штифтов, распираемых пружиной. Регулирование положения тарелок относительно седел, создание «пе­ рекрыши» осуществляется подбором высоты грибков.

4.2.4. Принцип работы ГПЗ:

1) посредством привода вращается втулка шпинделя;

2) вращательное движение втулки шпинделя преобразуется в поступатель­ ное движение сопряженного с ней шпинделя;

3) вместе со шпинделем перемещается затвор, открывая или закрывая за­ движку, конструкция затвора обеспечивает перекрытие среды при любом направ­

лении потока;

4) для предотвращения поломки шпинделя, деформации гайки упорной и затвора в случае аварийного режима (выхода из строя концевых выключателей),

Т.е. при приложении номинального крутящего момента на втулке шпинделя, под

гайкой упорной, установлен демпфер; 5) шпиндель соединен с обоймой, поступательное движение которой осу­

ществляется по направляющим корпуса.

4.2.5. Материалы основных деталей ГПЗ: корпуса и крышки - сталь 20ГСЛ; шпинделя - сталь 25Х2М1 Ф; набивка сальника - прессованные кольца марки АГ-50.

8

6

4

о

г-

00

C"I

12

13

10

17

ТО.1,2,З,4.RА.ОТ/192

о

о

tn t::1:

О

><

1100

1 - привод, 2 - корпус, 3 - крышка, 4 - бугель, 5 - тарелка, 6 - ползун, 7 - кольцо упорное, 8 - шпиндель, 9 - втулка шпинделя, 1О - шпилька, 11 - шари­ коподшипник, 12 - грундбукса, 13 - набивка сальника.

Рисунок 4.2.1 - Главная паровая задвижка типа 973-БОО-ЭБА

(,

1800

18

ТО.1,2,З,4.RА.ОТ/192

12 13

10

9

8

7

б

5

4

3

2

1 - корпус, 2 - седло, 3 - затвор, 4 - обойма, 5 - шпиндель, 6 - крышка, 7 - узел уплотнения «корпус-крышка», 8 - узел уплотнения «крышка-шпиндель», 9 - ползун, 1О - втулка шпинделя, 11 - ходовой узел шпинделя, 12 - опорный узел задвижки, 13 - электропривод.

Рисунок 4.2.2 - Главная паровая задвижка типа 1117-500-3-02

9

_2_

,

л

 

6

19

ТО.1,2,З,4.RА.ОТ/192

7

11

12

 

,

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~~

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

I

 

1

 

 

 

 

 

I

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

I

 

1

 

 

I

 

13

 

 

 

 

 

.л->

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

1 - седло, 2 -

тарелка, 3 - штифт,

4

-

пружина, 5 -

обойма, 6 -

грибок,

7 - стопор грибка,

8 - болт, 9 - пята,

1О

-

полувтулка,

11 - стопор

втулки,

12 - шпиндель, 13 -

пружина, 14 - фиксатор пружины.

 

 

Рисунок 4.2.3 - Запорный орган ГПЗ

 

20

ТО.1,2,З,4.RА.ОТ/192

4.3.

Задвижки на байпасе ГПЗ RA11,14802

 

4.3.1.

Задвижки RA 11,14S02 предназначены для

установки в качестве за­

порных устройств на байпасе ГПЗ. Данные задвижки не применяются в качестве регулирующей арматуры. Технические характеристики задвижек RAll,14S02 приведеныв подразделе9.3. настоящего тех. описания.

4.3.2. Все запорные задвижки Ду 100, установленные на байпасах ГПЗ, про­ изведены ЧЗ3М. На блоках 1, 2, 3 установлены задвижки типа 1О10-100-3-02. На блоке 4 - типа 1154-1 00-3А. Конструктивные особенности данных задвижек при­ ведены на рис. 4.3.1 и 4.3.2.

4.3.3. Задвижки состоят из корпуса с вварными седлами, крышки, бугеля, затвора, шпинделя, узла сальникового уплотнения шпинделя, приводной головки

ипривода.

4.3.4.Корпусы задвижек - штампосварные. Крышки задвижек изготовлены из литых и кованных заготовок. Соединение корпуса с крышкой в задвижках бес­ фланцевое, самоуплотняющееся, уплотнение - асбестографитовая набивка.

4.3.5.Бугели задвижек - литые. В верхней части бугеля расположена при­ водная головка шпинделя, образованная стальной втулкой, соединенной с элек­ троприводом и шпинделем и опирающейся через шарикоподшипники на бугель.

4.3.6.Принцип работы задвижек:

1) посредством привода вращается втулка шпинделя (13);

2) вращательное движение втулки шпинделя преобразуется в поступатель­ ное перемещение сопряженного с ней шпинделя (4);

3) вместе со шпинделем персмещается затвор (8), открывая или закрывая задвижку; конструкция затвора обеспечивает перекрытие среды при любом на­

правлении потока;

4) поступательное движение шпинделя осуществляется за счет обоймы (1О), с которой шпиндель соединен и которая движется по направляющим корпу­

са;

5) герметичность по отношению к внешней среде обеспечивается сальни­

ковым узлом уплотнения «крышка-шпиндель» и узлом уплотнения «корпус­

крышка».

4.3.7. Материалы основных деталей запорной задвижки типа 1010-100-3-02:

корпус -

сталь 15ГС; крышка -

сталь 25; бугель -

сталь 25Л; шпиндель -

сталь 25Х2МIФ; набивка сальникапрессованные кольца марки АГ-50.

4.3.8.

Материалы основных деталей запорной задвижки типа 1154-100-3А:

корпус -

сталь 20; крышка -

12ХIМФ; бугель -

сталь 25Л; шпиндель

сталь 25Х2МIФ; набивка сальника - прессованные кольца марки АГ-50.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]