![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Гончаров И.В. Организация электромонтажных работ учебное пособие для слушателей академии
.pdfУстановку опор (рис. 5) производят в следующей последова тельности. Сначала расстанавливают все необходимое подъемное оборудование (краны, тракторы и лебедки) и приспособления (шарниры, блоки, тросы, подъемные стрелы и якори). Затем осу ществляют собственно подъем опоры. Далее производят выверку опоры, приводя ее в положение, которое она должна занимать согласно проекту, и присоединяют ее к заземляющему устройству. Следующим этапом является закрепление опоры в котловане или
Р и с. 5. Схема установки АП-образной деревянной опоры падающей стре лой
на фундаменте. После этого производят демонтаж всего вспомога тельного оборудования и такелажа.
До начала монтажа проводов и тросов должны быть законче ны все работы по расчистке трассы, установке опор, сносу строе ний и переустройству пересекаемых линий. При подготовке к мон тажу проводов устраивают защиты в местах перехода через воз душные линии и дороги, организовывают связь, развозят бараба ны с проводом и тросом по трассе, производят комплектацию и вывозку к опорам изоляторов и арматуры. Основными операциями по монтажу проводов в анкерном пролете являются раскатка про водов, соединение проводов, укладка проводов в монтажные ролики и подъем их на промежуточные опоры, сборка гирлянд изолято ров, закрепление проводов в натяжных зажимах и крепление их на первой анкерной опоре, натяжка проводов и крепление их в на тяжных зажимах на последующей анкерной опоре, перекладка проводов из роликов в зажимы и крепление их на промежуточных опорах, монтаж гасителей вибрации. Монтаж тросов производится перед монтажом проводов в той же последовательности с опереже нием на 1—2 анкерных пролета.
31
Сооружение воздушных линий электропередачи 35 кв и выше производится обычно механизированными колоннами, обеспечи вающими поточный метод производства работ. При этом все ра боты по монтажу линии делятся на основные, включаемые в по ток, и подготовительные, вспомогательные и пусконаладочные. Ос новные работы (сооружение фундаментов, сборка и установка опор, монтаж проводов и тросов) выполняются специализирован ными бригадами и звеньями последовательно по мере движения механизированной колонны вдоль трассы линии (рис. 6). Подгото вительные и вспомогательные работы (расчистка трассы, создание
|
|
|
У У .У У У У уЛ |
|
|
|
|
|
УУУ/Уу УУУуА |
|
|
|
ГУ/УУУУУУУЛ |
УУУУУУ/УУ/2 КХХЗД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Направление потока |
|
|
||
VI анкерный |
V анкерный |
Шанкерный |
Шанкерный |
U анкерный |
1 анкерный |
пролет |
пролет |
пролет |
пролет |
пролет |
пролет |
ГотоВые |
Монтаж |
Монтаж |
Монтажсборных |
Рубка |
НеосВоенная |
анкерные |
проВодоВ |
опор |
железобетонных |
просеки |
трасса |
пролеты |
|
|
фундаментоВ |
|
|
У/Р///Л— операции осноВного процесса
ВыВозка на трассу сборных. срундаментоВ, конструкций опор и проБода
Рис. 6. Схема поточного метода строительства линий электропередачи
проезжей полосы, транспортировка материалов, работы по пере устройству и устранению дефектов) выполняются комплексной бригадой в соответствии со специальным графиком и обеспечи вают движение механизированной колонны. Для выполнения всех работ по сооружению линии 35—ПО кв обычно выделяется один прорабский пункт численностью около 100 человек, состоящий из трех бригад (бригада подготовительных и вспомогательных работ, бригада по монтажу опор и бригада по монтажу проводов и тро сов). Оптимальная продолжительность работ по сооружению ли нии длиной до 100 км, при которой обеспечивается достаточно пол ное использование строительных машин и непрерывное использо вание рабочей силы, составляет около 6 месяцев. Общие затраты труда при строительстве линии 35—ПО кв в среднем составляют от 100 до 150 чел.-дн. и 30—40 машино-смен на 1 км линии. Выра ботка в среднем по линии составляет около 60 рублей на 1 чел.-дн.
Основными современными машинами и механизмами, обеспе чивающими высокие темпы производства работ, являются:
32
![](/html/65386/283/html_Q7ugF6Rk6s.ft8v/htmlconvd-jEDYWV33x1.jpg)
Рис. 8. Вибровдавливающий агрегат ВВПС-20/11
34
3* |
35 |
|
установке опор должно состоять из шести электролинейщиков и машиниста.
5. П р и ц е п н о й к р а н Т-75 грузоподъемностью 10 т, рабо тающий в сцепе с трактором С-100, а также автомобильные краны СМК-7, К-104 и К-156 грузоподъемностью 7, 10 и 15 т. Краны мо гут быть использованы при установке АП-образных деревянных опор, металлических опор любого типа, а также при погрузочноразгрузочных работах.
6. |
П р и ц е п н ы е р а с к а т о ч н ы е |
т е л е ж к и |
на базе трак |
||
тора |
ДТ-54 для раскатки одного провода (грузоподъемность до |
||||
4,5 т) или одновременной |
раскатки |
двух-трех проводов |
(грузо |
||
подъемность 20 т). |
в ышк и |
ВИ-23 и ВИ-26, смонтиро |
|||
7. |
Т е л е с к о п и ч е с к и е |
||||
ванные на автомашине ЗИЛ-151 и тракторе С-100 |
для |
подъема |
людей на высоту до 23 или 26 м. Используются при монтаже про водов и тросов. Одна вышка обеспечивает выполнение работ по монтажу трех проводов линии с темпом до 1 км за смену.
Для повышения производительности и снижения стоимости производства работ по монтажу воздушных линий электропереда чи можно рекомендовать следующие новые прогрессивные способы выполнения отдельных видов работ:
—подъем и установка деревянных опор на железобетонных пасынках ЛЭП 10—35 кв вместе с проводами и изоляторами с од новременной раскаткой проводов. При длинных линиях на мало пересеченной местности этот метод повышает производительность труда на 20—25%, так как исключается необходимость подъема рабочих на опоры для крепления гирлянд с изоляторами;
—установка опор линий электропередачи с использованием вертолета. В малодоступной горной, лесистой и заболоченной мест ности применение вертолета может дать значительный экономиче ский эффект даже при сравнительно высокой стоимости аренды вертолета (около 200 рублей за 1 час);
—взрыво-уплотненный способ устройства котлованов для ус тановки одностоечных железобетонных опор. Способ целесообра
зен для применения на трассах с пластичным грунтом (глина, су глинок) , особенно в зимнее время. Он позволяет снизить трудо затраты на земляных работах, высвободить землеройные машины
исократить сроки выполнения работ;
—транспортировка стоек железобетонных опор в металличе ских кассетах, оборудованных лебедками и аппарелями для раз грузки. Это обеспечивает сохранность железобетонных конструк ций при транспортировке и высвобождение погрузочно-разгрузоч
ных средств;
— термитная сварка многопроволочных проводов из цветного металла с применением специальных термитных патронов и сва рочных клещей. Этот метод повышает производительность труда при монтаже соединений в 2—3 раза по сравнению с методом сое динения, опрессованием овальных соединителей и позволяет отка
зе
заться от измерений переходных сопротивлений контактов после монтажа и в процессе эксплуатации;
—соединение сталеалюминиевых проводов сечением до 95 мм2 методом скрутки овальных соединителей. По сравнению с методом обжатия соединителей скрутка дает возможность увеличить меха ническую прочность соединения, уменьшить переходное сопротив ление контакта и сократить время производства работ;
—применение радиосвязи при монтаже проводов. Применение радиосвязи в процессе раскатки проводов, их натяжки, визирова ния стрел провеса и перекладки позволяет повысить скорость мон
тажа более чем в два раза, доведя ее до 5 км в день.
В процессе выполнения работ по сооружению воздушных линий составляют следующие документы:
! протокол выноса трассы ЛЭП в натуру, которым оформляет ся передача трассы от проектной к монтажной организации (при ложение 11);
2)журнал работ по сооружению монолитных бетонных фун даментов, в котором для каждой опоры указывают качество бе тона, результаты проверки геометрических размеров в соответствии
спроектом и разрешение производить установку опоры;
3)журнал установки сборных фундаментов, подножников и забивки свай, составляемый также на каждую опору с указанием характеристики грунта, условий монтажа, отклонений в установоч ных размерах и разрешением производить установку опоры;
4)журнал сборки и установки опор (приложение 12), состав ляемый на каждую опору с указанием номеров чертежей, по кото рым производилось изготовление опоры, отступлений от этих чер тежей, способов отрывки котлованов, размеров и количества ри гелей, способов заделки в грунте, результатов выверки и разреше нием монтировать провода;
5)акт приемки установленных опор под монтаж проводов и тросов (приложение 13), подтверждающий окончание работ по ус тановке и выверке опор и по ликвидации недоделок на опорах и разрешающий начать монтаж тросов и проводов на данном участ ке линии;
6)акты осмотра заземляющего контура перед закрытием (при ложение 14);
7)протокол контрольной проверки стрел провеса проводов с указанием для каждого анкерного участка длины приведенного
пролета, длины визируемого пролета, марок проводов и троса, но меров чертежей монтажной кривой провода, температуры воздуха
ифактических стрел провеса провода и троса (приложение 15);
8)акты осмотров переходов и пересечений с участием предста вителей заинтересованных организаций;
9)инвентарная ведомость линии с перечислением всех элемен тов арматуры, смонтированных на каждой опоре;
37 •
10)паспорт линии электропередачи с указанием всех ее тех нических характеристик (приложение 16);
11)протоколы испытаний согласно главе 1-8 ПУЭ (представ
ляются наладочной организацией).
§ 2. ОРГАНИЗАЦИЯ МОНТАЖА КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ
Основными строительными и монтажными работами при соору жении силовых кабельных линий являются:
а) отрывка траншей или устройство подземных кабельных со оружений;
б) прокладка кабелей; в) монтаж кабельных муфт и заделок;
г) испытание и сдача кабельной линии в эксплуатацию.
К подготовительным работам относятся уточнение намеченной проектом трассы в соответствии с местными условиями, расчистка трассы, доведение территории вдоль трассы до проектных планиро вочных отметок, разбивка трассы, отрывка шурфов в местах пе ресечения с подземными коммуникациями, определение мест рас становки по трассе барабанов с кабелем и мест расположения кот лованов для монтажа соединительных муфт, определение мест проезда транспорта, проделывание переходов через улицы и доро ги и закладывание в них труб, заготовка и доставка материалов для устройства подушки под кабель, крепления траншеи, ограж дений и мостиков, кирпича или бетонных плит для защиты кабеля от механических повреждений, получение разрешения на отрывку траншей от местных органов.
Отрывку траншей можно осуществлять механизированным или ручным способом. При этом дополнительно производят, в случае необходимости, вскрытие усовершенствованных покрытий, рыхле ние твердого или мерзлого грунта, подчищают вручную траншеи, отрытые механизированным способом, подсыпают на дно траншей слой мягкого грунта или песка, отрывают котлованы в местах предполагаемого монтажа соединительных муфт, крепят в случае необходимости стенки траншеи для предупреждения обвалов грун та, устраивают водоотводы во избежание попадания в траншею во ды с территории, проверяют исправность вскрытых подземных со оружений (с участием представителя соответствующих организа ций).
Прокладка кабельных блоков, каналов, туннелей и коллекторов осуществляется обычно строительной организацией. Обязанностя ми монтажной организации являются: осмотр колодцев, проверка и очистка каналов, продувка их сжатым воздухом, установка ка бельных конструкций и приварка их к закладным деталям, возве дение защитных перегородок на кабельных конструкциях.
Прокладка кабелей производится в такой последовательности. Сначала проверяют пригодность кабеля осмотром его на бараба нах, вскрытием и проверкой образцов в электролаборатории при
38
возникновении сомнений в исправности и при отсутствии протоко лов заводских испытаний. Затем производят развозку барабанов по трассе. Работы по прокладке кабеля в траншее состоят из сле дующих основных операций: подготовка барабана к раскатке, рас катка кабеля с барабана по роликам, укладка кабеля в траншею, снятие исполнительного чертежа и маркировка кабеля, засыпка ка беля слоем мягкого грунта или песка, укладка защитных покры тий, засыпка траншей. Раскатка может быть произведена с движу щегося транспорта с одновременной укладкой его в траншею. Про кладка кабеля при температуре ниже 0° производится после пред варительного его прогрева. Протягивание кабелей в каналы осу ществляется тросом с помощью лебедки и блоков. Кабель предва рительно смазывается техническим вазелином или солидолом для уменьшения трения. Способы прокладки кабелей в туннелях, кол лекторах и зданиях определяются местными условиями. Чаще все го производят раскатку кабеля по роликам с помощью лебедки с последующей укладкой кабеля на конструкции.
Монтаж кабельных муфт и заделок является наиболее ответст венной работой, производится специально обученными электромон тажниками наиболее высокой квалификации. В состав работ вхо дят следующие операции: подготовка рабочего места, разделка концов кабеля, проверка состояния изоляции. Далее при монтаже свинцовых муфт и концевых воронок производится их установка, фазировка и соединение или оконцевание жил, обмотка жил лен той, пайка свинцовой муфты, заливка кабельной массой, устройст во заземления, окраска и маркировка муфты. При монтаже эпок сидных муфт и заделок разделанные и соединенные концы кабеля промывают ацетоном, обматывают киперной лентой с обмазкой эпоксидным компаундом, устанавливают распорки и съемную фор му, уплотняют сопряжение формы с кабелем намоткой полиХлорвиниловой ленты, устраивают заземление и заливают форму эпок сидным компаундом. Вместо съемных форм последнее время реко мендуют применение заранее изготовленных корпусов муфт из эпоксидного компаунда, состоящих из двух половин (скорлуп).
Сооружение кабельных линий до 35 кв производится бригадами и прорабскими пунктами различного состава в зависимости от объема работ. На выполнение отдельных видов работ выделяются специализированные звенья со следующим количеством человек: разбивка трассы — 2, установка кабельных конструкций— 1—2, прокладка кабелей в траншеях, каналах и по конструкциям — от 3 до 18, в зависимости от веса кабеля; прокладка кабелей в тру бах и блоках — 4—6; монтаж муфт и заделок — 2. Работы реко мендуется организовывать так, чтобы темп отрывки траншей и про кладки кабеля был бы по возможности одинаковым, траншеи не заполнялись бы водой и не обваливались.
Производительность при отрывке траншей механизированным способом определяется техническими данными экскаватора. С уче том доработки траншеи вручную трудозатраты на 1 км составля
39
ют 10 — 12 чел.-дн. Отрывка и засыпка 1 км траншеи вручную тре бует 150—200 чел.-дн. в зависимости от категории грунта. На уст ройство одного скрытого перехода звеном в 6—7 человек затрачи вается 2—3 дня. Звено по прокладке кабеля указанной выше чис ленности может уложить в траншею (с устройством постели и по крытием кирпичом) в среднем 1 барабан кабеля (200—300 м) за рабочий день. Звено из 2 человек может сделать за день от одной до трех соединительных муфт и от двух до пяти концевых заделок (в зависимости от сечения). Всего трудозатраты на сооружение 1 км кабельной линии 6—10 кв в земле в траншее при механизи рованном способе отрывки траншей составляют от 80 до 120 чел.-дн. в зависимости от сечения кабеля. Выработка составляет от 50 до 150 рублей на 1 чел.-дн. в зависимости от сечения кабеля.
Кабельные работы с большим трудом поддаются механизации. Основными машинами и механизмами, которые рекомендуется ис пользовать при прокладке линий, являются:
1.Быстроходная траншейная машина БТМ, смонтированная на шасси артиллерийского тягача ATT. Машина применяется для отрывки траншей глубиной до 1,5 ж и обеспечивает производитель ность от 1500 до 5000 пог. м траншей за смену. Машина может быть использована при отрывке траншей на расстоянии не менее 3 ж от зданий и местных предметов. В состав звена, кроме маши ниста, должен входить один электролинейщик.
2.Бульдозер Д-271 на базе трактора С-80, предназначенный для засыпки траншей после укладки кабеля. Бульдозер может за
сыпать за день около 1 км траншеи.
3.Универсальный экскаватор Э-153 с бульдозерным оборудова нием, смонтированный на тракторе «Беларусь». Экскаватор может за день отрыть 200 ж траншей глубиной 0,8 ж или засыпать 500 м траншей. Машина может быть использована при отрывке траншей
встесненных условиях.
4.Прицепные транспортеры для кабельных барабанов типов ТК-2, ТК-5 (рис. 10) и кабелеукладчик КУ-5. Раскатка кабеля и укладка его в траншею с движущегося транспортера обеспечи-
40