книги из ГПНТБ / Кислородные магнитные газоанализаторы (зарубежный обзор)
..pdfРис. 18. Принципиальная измеритель
ная схема |
датчика газоанализатора |
«Magnos 5» (вид сверху) |
|
D — рабочая |
и сравнительные камеры; R] |
и Л, — рабочий и сравнительный чувстви тельные элементы
(рис. 18). Во избежание воспламенения анализируемой газовой смеси температура спиралей не более 200—250°.
Автоматическая компенсация изменений температуры дости гается термостатированием датчика при + 50°, а в специальных конструкциях — при +60°.
Благодаря компенсационной схеме измерения и циркуляции радиальных симметричных газовых потоков в двух идентичных цилиндрических камерах показания газоанализатора не зависят от наклона датчика (допускается наклон датчика на 20° в лю бом направлении).
В зависимости от пределов измерения скорость газового пото ка может колебаться в пределах от 0,1 до 1,0 л/мин и более. Широкий диапазон допустимых колебаний скорости газового потока весьма незначительно сказывается на динамических
характеристиках прибора (см. |
табл. 2). В связи с этим газоана |
|||||
лизаторы «Magnos 5» могут |
использоваться на |
транспортных |
||||
(сухопутных и морских) установках. |
|
|
||||
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
2 |
|
|
Динамические характеристики прибора |
|
|
|||
Расход |
газовой |
Время начала |
Время запаздывания, сек |
|
||
|
|
|
||||
реагирования, |
до установления |
до установления |
||||
смеси, |
л/мин |
|||||
|
|
сек |
50% показания |
90% показания |
||
0,5 |
^ 2 |
~ ю |
~зо |
|
||
1,0 |
<2 |
—7 |
~20 |
|
||
П р и м е ч а н и е . |
Динамические |
характеристики указаны без учета |
до |
полнительных устройств.
Колебания атмосферного давления, вызванные изменением высоты места установки прибора над уровнем моря, не влияют на нуль прибора, так как изменение атмосферного давления на ±30 мм рт. ст. от установленного начального значения коррек тируется автоматически датчиком в виде анероидной коробки типа мембранного конденсатора.
21
Начальное значение атмосферного |
давления в соответствии |
с высотой местности устанавливается |
при монтаже прибора |
с помощью специального переключателя.
Нормальный ряд шкал «Magnos 5» охватывает как нулевые,
так и безнулевые шкалы:-0—3; 0—6; 0—10; 0—21; 0—50; 18—21
и 90—100% объемных кислорода.
Основная погрешность прибора ±2% от верхнего предела измерения. По рекламным данным, в лабораторных условиях основная погрешность может быть снижена до + 1% от верхнего предела измерения.
Питание мостовой схемы датчика осуществляется от стаби лизирующего трансформатора, питающего также автоматиче ский компенсатор давления, что обеспечивает независимость по казаний газоанализатора от колебаний напряжения и частоты сети.
Питание термостата осуществляется непосредственно от сети напряжением 220 в (/=-"0,1 а) или при колебаниях напряжения
всети — через встроенный добавочный трансформатор. ,Габариты датчика 330 X 330 X 190 мм.
Вкачестве вторичных приборов применяются как показыва ющие, так и одноточечные самопишущие приборы. Газоанали заторы с малыми диапазонами измерения (18—21; 90—100; 0—3% объемных кислорода) комплектуются одним вторичным прибором (2,2 мв, 40 ом), при больших диапазонах измерения (выше 10% объемных кислорода) могут использоваться два вторичных прибора (5 мв, 72 ом): показывающий и самопишу щий.
Вкомплект поставки газоанализаторов «Magnos 5» Bxoflnt грубые и абсорбционные фильтры, холодильники и т. п. (в зави симости от степени загрязненности газа). Если давление анали зируемых смесей меньше 200 мм вод. ст., применяют нагнета
тельный насос.
В 1959 г. фирма выпустила кислородный газоанализатор «Differenz Magnos» [1, 2], предназначенный для контроля про цесса сгорания топлива, определения содержания кислорода в дымовом газе, коэффициента избытка воздуха X, пропорциональ ного содержанию кислорода в горючем остатке после дожига ния, и кислородного эквивалента топлива.
Измерительная камера прибора состоит из двух блоков «Magjios 5», включенных в общую мостовую измерительную схе му (рис. 19). Дымовой газ проходит последовательно через
.<Систему 1», печь для дожигания и «Систему 2». Мостовая схе ма состоит из четырех платиновых чувствительных элементов
/, 2, 3, |
4 типа «Magnos 5» и двух постоянных сопротивлений 5 |
|||
и 6 из |
манганиновой проволоки. Напряжение разбаланса моста |
|||
/ —2—5—6 подается на показывающий прибор |
7, регистрирую |
|||
щий содержание кислорода |
в дымовом |
газе, |
анализируемом |
|
в «Системе 1», а напряжение |
разбаланса |
моста 3—4—5—6 — |
22
Рис. 19. Принципиальная электрическая схема газоанализатора
«Differenz Magnos»
/, |
2, 3, 4 — чувствительные элементы типа «Magnos |
5» (см. рис. 18); |
||
Л |
2 — чувствительные элементы, расположенные |
в |
магнитном |
поле; |
г>, |
в — постоянные сопротивления из манганиновой |
проволоки; 7, |
8—два |
|
|
показывающих прибора |
|
|
|
на показывающий прибор 8, регистрирующий содержание кисло рода в горючем остатке, анализируемом в «Системе 2». Такая конструкция позволяет измерять разность концентрации кисло рода до и после дожигания — кислородный эквивалент, являю щийся мерой неполноты сгорания и определяемый напряжением разбаланса моста 1—2—3—4.
Минимальный предел измерения газоанализатора 0—6% объемных кислорода.
На диаграмме (рис. 20) показан результат анализа газа, отобранного из циклонной топки. Из рисунка видно, что циклон-
%0г
---------------------------J. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
у к |
|
/ и |
|
|
|
t y |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г——I—■—I—■—i—'—I—1—i |
1 h ~ |
1 |
' |
1 |
1 |
|
' |
' |
' |
1 |
||||||
8 |
5 |
b |
3 |
2 |
1 |
2b |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
17 |
18 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Вррпя.7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. |
20. |
Диаграмма процесса |
горения |
топлива |
в |
циклонной |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
гопке |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
изменение |
содержания |
кислорода |
в отходящих |
газах |
во времени; |
||||||||||
|
о — изменение |
кислородного |
эквивалента |
топлива |
во |
времени |
|
|||||||||
|
|
П р и м е ч а н и е . |
Процесс |
горения контролировался |
газоанали |
|||||||||||
затором «Differenz |
Magnos». |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
23
мая топка имеет оптимальную экономичность при содержании в отходящем газе около 2% объемных кислорода. Если содер жание кислорода уменьшается до 1%, горючий остаток сразу же непропорционально увеличивается, что связано с возникнове нием химического недожога.
Помимо описанных выше кислородных газоанализаторов общепромышленного назначения, фирма выпускает ряд прибо ров во взрывобезопасном исполнении, а также приборы для использования в медицине (модель «Oxytest»).
Hays Corporation (США) выпускает термомагнитный газо анализатор «Magnoterm» [11]. Датчик прибора состоит из двух камер рабочей и сравнительной (рис. 21). В рабочей камере постоянным магнитом создано сильное магнитное поле, в срав нительной— магнитное поле отсутствует. В обеих камерах рас положены совершенно идентичные в термическом отношении чувствительные элементы — остеклованные платиновые нити, образующие два плеча одинарного моста измерительной схемы датчика. Двумя другими плечами моста являются постоянные сопротивления.
Анализируемая газовая смесь поступает в датчик снизу и, протекая вдоль оси общего канала, диффундирует вверх через нижние секции рабочей и сравнительной камеры (рис. 21, 22). Кислородосодержащий газ втягивается в магнитное поле рабо чей камеры, где он нагревается и теряет свои магнитные свой ства. Нагретый газ вытесняется парамагнитными слоями вновь поступившей в датчик холодной смеси, и в рабочей камере соз дается «магнитный ветер».
Охлаждение нити, а, следовательно, изменение ее электриче ского сопротивления и скорость движения газа в магнитном поле прямо пропорциональны величине магнитной восприимчивости газовой смеси, т. е. содержанию в ней кислорода. Изменение электрического сопротивления чувствительного элемента срав нительной камеры обусловлено только явлением свободной теп ловой конвекции анализируемой газовой смеси, связанной с вос ходящим направлением потока кислородосодержащей смеси в датчике.
Конструкция измерительных камер исключает влияние сво бодной конвекции, так как результат измерения складывается из отношения суммарного результирующего эффекта охлажде-
Рне. 21. Принципиальная измери тельная схема датчика газоанали затора «Magnoterm» (фирма Hays Corporation)
1 — рабочая |
камера; |
2 — сравнитель |
|
ная .камера; |
3 — полюса постоянного |
||
магнита; |
4 — рабочий |
чувствительный |
|
элемент; |
5 — сравнительный чувств» |
||
|
тельный элемент |
Рис. 22. Схема газовых потоков тер момагнитной и свободной тепловой конвекции в измерительных камерах газоанализатора «Magnoterm» при прохождении кислородосодержащей
смеси
Рис. 23. Принципиальная электрическая схема газо анализатора «Magnoterm» (фирма Hays Corporation)
/ — измерительная |
камера; |
2 - |
||||
сравнительная |
камера; |
3 — из |
||||
мерительный |
мост; |
4 — дви |
||||
жок реохорда; |
5 — реохорд; |
6 - |
||||
усилитель |
и |
регулятор |
напря |
|||
жения; |
7 — реверсивный |
двига |
||||
тель; 8 — цепь питания |
управ |
|||||
ляющей |
обмотки |
реверсивного |
||||
двигателя; |
9 — вторичный |
са |
||||
мопишущий прибор |
|
|
|
ния обоих чувствительных элементов к постоянной величине охлаждения сравнительного элемента.
Результирующее уменьшение электрического сопротивления чувствительных элементов вызывает разбаланс измерительного моста, передающийся через подвижной контакт 4 реохорда 5 (рис. 23) на электронный усилитель 6, а затем на вторичный самопишущий прибор 9. Кулачковый реохорд самописца обес печивает линейную связь между величиной разбаланса измери тельного моста и содержанием кислорода в анализируемой смеси.
Газоанализатор снабжен автоматическим компенсационным устройством для корректировки колебаний абсолютного давле ния газовой смеси на входе в датчик, чем обеспечивается неза висимость показаний прибора от изменения давления смеси.
Для исключения влияния на показания изменений темпера туры газовой смеси датчик прибора термостатирован.
25
I азоанализатор «Magnolerm» обладает высокой чувствитель ностью, что позволяет выпускать приборы со шкалами 0—1: О—2; 0—3% объемных кислорода
Эти приборы предназначены для использования на электро станциях с сильной запыленностью. В связи с этим фирмой раз работана специальная газозаборная система «Haspirator», ра бота которой основана на использовании пара (рис. 24). Подве денный к газозаборному устройству пар поступает во внешнюю трубу головной части устройства 1, помещаемую внутри потока дымовых газов. Перегретый пар через сопло 7 поступает во внут реннюю трубу 9, где смешивается с запыленными дымовыми газами. Образовавшаяся парогазовая смесь направляется в кон денсатор. Пар конденсируется вокруг частичек золы и смывает их через сепаратор. Очищенная таким образом газовая смесь поступает в газоанализатор.
Преимущество данной газозаборной системы в том, что только в головной части устройства газ находится под разреже нием, после смешения с паром смесь находится под давлением, поэтому неплотности в газозаборной линии не могут вызвать дополнительных погрешностей при измерении содержания кис лорода.
Siemens & Halske (ФРГ). Газоанализатор «Oxymat» (рис. 25)
предназначен для измерения концентраций кислорода от 0 до 100% объемных кислорода, включая предел измерения от 0 до 1%, и для анализа чистоты кислорода -- шкала от 90 до 100% объемных кислорода.
Измерительная камера датчика (рис. 26) состоит из четырех параллельно расположенных в одном горизонтальном ряду по
лых цилиндрических ячеек (диаметр |
20 мм и длина 100 мм). |
В них укреплены чувствительные |
элементы..нагреватели |
1 — головная часть газозаборного |
устройства; 2 — труба диаметром 25 мм; 3 — хвостовая |
||||
часть газозаборного устройства; |
4 —?входы пара |
(3 |
шт.); |
5 — соединительная |
муфта; |
6 — сальник; 7 — сопло; 8 — головка; 9 — труба диаметром |
6 мм; 10 — ниппель; |
/ / - - в ход |
|||
пара: 12- выход газовой пробы; |
/Л — прокладка; |
11- |
корпус; 15 — входы газовой пробы |
(3 шт.)
26
?Рис. 29. Принципиальная измери-
'тельная схема датчика газоанали затора «ОхутаЬ на широкие диапазоны измерения или пред назначенных для измерения малых концентраций кислорода
/, |
2» 3, |
4 — чувствительные |
элементы, |
||
из |
которых |
1, |
3 расположены в маг |
||
нитном |
поле; |
5 — барретер; |
6 — пока |
||
зывающий |
прибор; 7 — миллиампер- |
||||
|
|
|
|
метр |
|
угом не приходится удалять другие детали или нарушать юстировку прибора.
Чувствительный элемент (рис. 28) — платиновая проволока длиной 90X2=180 мм и диаметром 40 мк согнута в виде шпильки и в месте перегиба натянута на изолирующий ролик, укрепленный на платино-иридиевой пружине. Обе половинки проволоки дистанционированы с помощью сети изоляционных перемычек. -
Такая конструкция устраняет деформацию от нагрева и уве личивает вибростойкость длинного чувствительного элемента.
В газоанализаторах этой фирмы применены две газовые схемы использования эффекта термомагнитной конвекции, так как схема, применяемая для измерения небольших концентра ций кислорода или для больших диапазонов измерения, стано вится нечувствительной при приближении к предельной концент рации (шкалы 90—100% 0 2, 95—100% 0 2 и 98—100% 0 2). В по следнем случае сильнее сказывается влияние атмосферного дав ления и температуры окружающей среды.
Приборы «Oxymat» с широким диапазоном измерения или предназначенные для измерения малых концентраций кислорода. Все четыре ячейки измерительной камеры датчика омываются анализируемым газом [8, 9]. Два чувствительных элемента (рис. 29), расположенных в неоднородном магнитном поле ра бочих ячеек, включены в противоположные плечи одинарного измерительного моста.
При прохождении кислородосодержащей смеси через изме-
<рительную камеру в рабочих ячейках наряду с тепловой возни кает термомагнитная конвекция. В сравнительных же ячейках возможна только свободная тепловая конвекция.
29
Таким образом, эффект охлаждения чувствительных элемен тов сравнительных ячеек постоянен и не зависит от концентра ции кислорода в анализируемой смеси. Охлаждение же чувстви тельных элементов рабочих ячеек обусловлено результирующим конвективным потоком, равным разности противоположно на правленных потоков термомагнитной и свободной тепловой кон векции (см. рис. 27). Изменение сопротивления чувствительных элементов рабочих ячеек по отношению к сопротивлению эле ментов сравнительных ячеек, вызывающее разбаланс измери тельного моста, является мерой концентрации кислорода в ана лизируемой смеси.
Компенсация влияния изменения температуры окружающей среды на показания прибора достигается включением в измери тельную диагональ моста термисторов, увеличивающих чувстви тельность прибора пропорционально повышению температуры окружающей среды (рис. 30). Однако температура в месте уста новки датчика не должна быть выше +40°, так как компенсация предусмотрена лишь в пределах от 20 до 40°.
Компенсация влияния изменений атмосферного давления (в зависимости от высоты места установки прибора над уровнем моря) осуществляется подрегулировкой показаний путем вклю чения в измерительную схему датчика дополнительных сопро тивлений. Для этого необходимо переключить зажимы на пане ли, встроенной в корпус датчика (см. рис. 25). Зажимы соот ветствуют определенной высоте установки прибора над уровнем моря (см. табл. 3).
Приборы градуируются при давлении 746 мм рт. ст. По дан-- ным фирмы [8] величина изменения показаний при изменении высоты места установки не превышает + 1,25% от измеряемой концентрации кислорода (при условии переключения зажимов на панели). Изменение атмосферного давления в месте установки прибора на ± 7 мм рт. ст. вызывает изменение показаний на ±0,7% от измеряемой концентрации кислорода.
Рис. 30. Принципиальная схема электрической термо компенсации газоанализа тора «Oxymat» (фирма
Siemens & Halske) с широ ким диапазоном измерения или предназначенных для измерения малых концен траций кислорода
1 — чувствительные |
элементы; |
|
2 — полупроводник; |
3 — полюса |
|
постоянного |
магнита; 4 — пока |
|
зывающий |
прибор; |
5 — манга |
ниновые |
сопротивления |
30