книги / Осложнения и аварии при строительстве нефтяных и газовых скважин
..pdfТаблица 22
Значения коэффициента бокового давления для некоторых разновидностей горных пород
Порода |
Состояние породы |
Коэффициент |
|
бокового давления |
|||
|
|
||
|
|
|
|
|
Водонасыщенная |
0,89–0,79 |
|
|
Сухая выветренная |
0,72 |
|
|
Сухая |
0,32 |
|
Аргиллит |
Водонасыщенная |
0,85 |
|
Сухая выветренная |
0,90 |
||
|
|||
|
Водонасыщенная |
1,00 |
|
|
Сухая |
0,75 |
|
|
Водонасыщенная |
0,85–1,00 |
Исследование горных пород, находящихся в сложно-напряжен- ном состоянии, показывает, что при длительном действии нагрузок породы подвержены ползучести и склонны к релаксации напряжений. Эти явления проявляются с ростом глубины, увеличением температуры пород у глин, глинистых сланцев, песчанистых глин, аргиллитов, ангидрита, супесей, каменной соли.
В настоящее время существует несколько теорий, объясняющих процессы, протекающие в материалах при приложе-нии к ним нагрузок. Во время бурения скважин, при СПО, вызове и остановке циркуляции, во время начала вращения бурильной колонны происходят колебания давления в стволе скважины. Величина этих значений давления может быть значительно больше или меньше давления промывочной жидкости в статическом состоянии. Экспериментальными исследованиями установлено, что многократно повторяющиеся колебания давления приводят к преждевременному разрушению горных пород на стенках скважины вследствие развития усталостных явлений. Прочность горных пород снижается со временем. Установлено, что прочность высокопластичных и хрупких пород за время бурения скважины может снижаться на 10–15 % [10].
131
Снижение прочности горной породы также происходит при периодическом колебании температуры на стенках скважины. Важным фактором, способствующим нарушению устойчивости стенок скважины, является физико-химическое взаимодействие пород с фильтратом промывочной жидкости.
Отмечается еще ряд причин нарушения устойчивости стенок скважины:
механическое разрушение стенки скважины при многократном контакте с бурильной колонной;
низкие прочностные свойства горных пород вследствие дефектности структуры и перемятости;
высокие скорости циркуляции промывочной жидкости, ускоряющие эрозию пород.
В табл. 23 приведены разновидности нарушения целостности стенок скважины с указанием характерных признаков по принадлежности к типу вскрываемых пород и последствий.
|
|
Таблица 23 |
|
Нарушения целостности стенок скважины |
|
|
|
|
Разновидность |
|
|
нарушения |
Тип пород |
|
целостности |
и условия возникновения |
Последствия |
стенок |
нарушения |
|
скважин |
|
|
|
|
3 |
1 |
2 |
|
|
|
Поглощения, потери |
Раскрытие ес- |
Вскрытие сбросовых и трещиноватых |
|
тественных и |
зон, обусловленных структурообразо- |
циркуляции и устой- |
образование |
вательными процессами, а также пород |
чивости стенок |
новых трещин |
любой разновидности при критических |
скважин осыпи и |
|
значениях давления в скважине в усло- |
обвалы при сопутст- |
|
виях АВД флюида пласта, выдавлива- |
вующих им условиях |
|
ния пород и т.п. |
|
|
|
|
132
Продолжение табл. 23
1 |
2 |
3 |
|
|
|
Образование |
Вскрытие рыхлых слабосвязанных |
Снижение скоростей |
каверн |
пород, подверженных эрозионному |
движения бурового |
|
размыву и поверхностному осыпанию |
раствора, образова- |
|
ввиду незначительных сил сцепления |
ние застойных зон и |
|
между частицами и физико- |
скопление шлама в |
|
химических процессов, происходящих |
зоне каверн, потеря |
|
при контакте ствола с буровым раство- |
ствола, а также не- |
|
ром |
качественность це- |
|
|
ментирования об- |
|
|
садных колонн, |
|
|
большой расход це- |
|
|
мента |
Образование |
Вскрытиепородлюбойразновидностив |
Прихваты бурильно- |
желобов |
условияхнаклонногобурения, искрив- |
го инструмента, по- |
|
лениястволаидлительного воздействия |
садка и недоспуск |
|
бурильныхтруб настенки скважиныв |
обсадных колонн |
|
периодСПОили бурения |
|
Набухание |
Вскрытие пород, содержащих монтмо- |
Уменьшение диа- |
|
риллонит и ему подобные минералы, |
метра ствола, закли- |
|
вступающие в физико-химическое |
нивание долот, не- |
|
взаимодействие с фильтратом (на вод- |
доспуск обсадных |
|
ной основе) |
колонн |
Сужение |
Вскрытие высокопроницаемых пород, |
Уменьшение диа- |
|
способствующих интенсивной и глу- |
метра ствола, затяж- |
|
бокой фильтрации жидкой фазы рас- |
ки и посадки инст- |
|
твора, вследствие чего происходит |
румента; заклинива- |
|
нарастание глинистых корок большой |
ние долота или |
|
величины |
обсадных колонн; |
|
|
прихват бурильных |
|
|
труб из-за перепада |
|
|
давления |
Вытекание |
Вскрытие высокопластичных пород, |
То же, что и при |
|
склонных под действием эффективных |
образовании жело- |
|
напряжений со временем деформиро- |
бов, а также возник- |
|
ваться, т.е. ползти и выпучиваться в |
новение осыпей и |
|
ствол скважины |
обвалов |
133
|
|
Окончание табл. 23 |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
|
Осыпание |
Вскрытие малосвязанных, слоистых |
Прихваты бурильных |
|
и агрегатированных пород, разру- |
труб, обсадных ко- |
|
шающихся и выпадающих в скважи- |
лонн и спускаемых в |
|
ну в условиях их физико- |
скважину измери- |
|
химического взаимодействия, экра- |
тельных и регистри- |
|
нирования мономолекулярным слоем |
рующих приборов и |
|
жидкости сил связей между отдель- |
устройств; постоян- |
|
ными агрегатами, колебаний величин |
ные недоспуски инст- |
|
противодавления и перепада темпе- |
румента до забоя, |
|
ратуры, газопроявлений, поглощений |
вследствие чего доло- |
|
и действия бурового инструмента |
то достигает забоя |
|
|
частично изношен- |
|
|
ным; рост каверн |
Обваливание |
Вскрытие рыхлых и перемятых по- |
Тоже, чтоипривыте- |
|
род в сильной степени трещинова- |
кании, атакжепробко- |
|
тых, в особенности с крутым углом |
образованиеипотеря |
|
залегания, в условиях, сопутствую- |
циркуляциибурового |
|
щих осыпанию, а также в условиях |
раствора(прихваты |
|
глубокого распространения фронта |
обычноносяттяжелый |
|
фильтрации или высокой первона- |
характер) |
|
чальной водонасыщенности |
|
Обрушение |
Вскрытие пород любой разновидно- |
То же, что и при осы- |
|
сти, за исключением высокопрочных |
пании и обваливании, |
|
и монолитных, в условиях образова- |
а также потеря и забу- |
|
ния глубоких каверн и опасных сво- |
ривание нового ствола |
|
дов, крутых углов залегания пластов, |
|
|
непрекращающихся осыпей, обвалов, |
|
|
газопроявлений, миграции пластовых |
|
|
вод, поглощений, действия тектони- |
|
|
ческих сил, аномально высоких зна- |
|
|
чений давления флюида, горных уда- |
|
|
ров и т.п. |
|
2.2.1. Осыпи и обвалы горных пород
Осыпи – медленно текущий процесс разрушения стенок скважины. В процессе бурения могут обнаруживать себя только с ростом плотности и вязкости бурового раствора из-за повышения содержания твердой фазы.
134
Обвалы – быстротекущий процесс разрушения стенок скважины. В ствол скважины в течение короткого промежутка времени попадает большая масса горной породы.
При обвалообразовании могут произойти:
скачки давления на буровых насосах;
затяжки и посадки при движении бурильной колонны;
недохождение долота до забоя после его замены или наращивания;
прихват бурильной колонны осевшим шламом при недостаточной интенсивности промывки скважины или остановке циркуляции;
полное перекрытие кольцевого пространства;
кавернообразование.
Осыпи и обвалы происходят при бурении уплотненных глин, глинистых сланцев и аргиллитов. На процессы разрушения стенок скважины значительно влияют геологические факторы: большие углы падения пластов, пористость, трещиноватость, газо- и водонасыщенность пород. Геологические факторы не поддаются регулированию, хотя их надо учитывать при определении причин каверно- и обвалообразования и разработке методов предупреждения и борьбы с этими осложнениями.
К одной из основных причин обвалов, осыпей относят набухание и размокание глинистых пород [11].
В процессе циркуляции происходит увлажнение горной породы буровым раствором или его фильтратом. В результате увлажнения снижается прочность уплотненной глины, аргиллита или глинистого сланца. Проникновение свободной воды, которая содержится в больших количествах в растворах, приводит к набуханию и размоканию глинистых пород. При этом скорость распада глин обусловливается величинами степени гидратации глинистых частиц и скорости гидратации массы глин, которая почти равнозначна скорости диффузии воды.
Одним из серьезных последствий осыпей и обвалов является образование каверн в стволе скважины.
135
Каверна – участок ствола скважины, имеющий диаметр, превышающий номинальный диаметр ствола скважины на определенном интервале. Наличие каверн в стволе скважины значительно осложняет процесс строительства скважины по следующим причинам:
затрудняется вынос выбуренной породы на дневную поверхность, так как в интервале каверны падает скорость восходящего потока бурового раствора;
возможен слом бурильного инструмента при попадании в каверну наклонно направленного ствола скважины;
большая кавернозность ствола скважины затрудняет точное определение объема кольцевого пространства и требует повышенного расхода тампонажного раствора;
значительная по размерам каверна 35–50 см диаметром может стать местом хранения посторонних предметов, упавших сверху или пришедших с забоя скважины, с последующим их выпадением в открытый ствол и заклинкой бурильной или обсадной колонны;
при креплении обсадных колонн в интервале каверн не происходит полного замещения бурового раствора тампонажным раствором, что значительно снижает качество цементного камня, а в некоторых случаяхприводит к его полному отсутствию.
Определение фактического диаметра скважины позволит выявить участки нахождения каверн в стволе скважины. На основании полученной диаграммы можно получить фактический профиль ствола скважины перед спуском обсадных колонн, точно определить объем скважины и кольцевого пространства, высоту подъема тампонажного раствора, глубину установки муфты ступенчатого цементирования (МСЦ), центраторов, скребков. Для определения фактического диаметра скважины применяют специальные прибо- ры-каверномеры и профилемеры, с помощью которых записывают кривую, характеризующую профиль ствола скважин, которая называется кавернограммой.
136
2.2.2. Мероприятия по повышению устойчивости стенки скважины
При бурении в неустойчивых породах и пластичных глинах целесообразно применять ингибированные буровые растворы. Растворы этого типа снижают интенсивность перехода выбуренной породы в глинистый раствор и повышают устойчивость стенки скважины. В состав раствора входит неорганический электролит или полиэлектролит. Уменьшение размокаемости и диспергирования выбуренных частиц горной породы происходит за счет [12]:
ввода в суспензию электролита;
добавки солей поливалентных металлов, переводящих растворы в гидроокиси;
обработки высокопрочными соединениями, увеличивающими глиноемкость буровых растворов;
использование модифицированных сульфатов;
обработки раствора полимерными соединениями.
Все буровые растворы ограниченно термостойки, и чем выше коллоидность разбуриваемых пород, тем ниже термостойкость раствора. Надо учитывать, что химические фрагменты-стабилизаторы в высокощелочной среде работают хуже.
Алюминатные растворы – это буровые глинистые промывочные растворы из кальциевой глины, которые содержат ингибирующую добавку – высокощелочной алюминат натрия, стабилизированный лигносульфонатами. Алюминатные растворы бывают пресными и соленасыщенными. Пресные используют для разбуривания глинистых отложений в условиях невысоких (до 100 °С) забойных температур. В качестве реагента-стабилизатора используют только сульфитно-спиртовую барду (ССБ), применяемую совместно с алюминатом натрия. Алюминатные глинистые растворы (АлГР) обладают устойчивостью в широком диапазоне хлорнатриевой минерализации и небольшими показателями фильтрации.
Известковые растворы с высоким рН – это сложные много-
компонентные системы, включающие кроме глины и воды четыре
137
обязательных компонента: известь, каустик, понизитель вязкости, защитный коллоид. В их состав также могут входить нефть или дизельное топливо, утяжелитель и различные добавки специального назначения.
Известковые растворы используют при разбуривании высококоллоидных глинистых пород и аргиллитов. В результате применения известковых растворов повышается их глиноемкость, снижаются пептизация выбуренной глины, набухание и вспучивание сланцев, слагающих стенки скважины, уменьшается опасность прихватов.
Известковые растворы имеют ограниченную солестойкость (до
5 % по NaCl).
Основной недостаток известковых растворов – невысокая термостойкость (100–120 °С).
На приготовление 1 м3 известкового раствора (в пересчете на сухое вещество) требуется (в кг): глины 80–120, УЩР 5–10, лигносульфоната 50–30, каустика 5–3, воды 913–915, утяжелителя – до получения раствора требуемой плотности.
Снижение фильтрации достигается добавками 1–3 кг/м КМЦ (или гипана) или 20–30 кг/м3 КССБ-4.
Значения показателей растворов могут изменяться в широких пределах.
Безглинистые солестойкие растворы (БСК) состоят из буро-
го угля, каустической соды, воды и гидроксида поливалентного металла; применяются при проводке скважин, осложненных наличием хемогенных отложений, осыпающихся и склонных к обвалам терригенных пород.
Крепящее действие основано на образовании в определенных температурных условиях нерастворимых в воде цементирующих веществ – гидросиликатов и гидроалюминатов двухвалентных металлов.
Крепящий эффект раствора БСК лучше проявляется при достаточно высокой концентрации каустической соды (не менее 0,2 %) и избытке в жидкости нерастворенного гидроксида двухвалентного металла – Са(ОН)2, Ва(ОН)2 и др.
138
Недостатки этих растворов – низкая термостойкость и высокая щелочность.
Кальциевые растворы – ингибирующие глинистые промывочные растворы, содержащие кроме глины, воды, нефти и утяжелителя, реагентов – понизителей вязкости, фильтрации и регуляторов щелочности специальные вещества, носители ионов кальция.
Действие их заключается в основном в предотвращении перехода выбуренной глины в натриевую форму, в переводе натриевой глины в кальциевую, в результате чего снижаются гидратация и набухание сланцев.
Известковый раствор с низким рН – кальциевый буровой раствор, содержащий в качестве ингибитора – носителя ионов кальция гидроксид кальция, более высокая растворимость которого обеспечивается пониженным значением рН раствора (9,0–9,5), предназначен для разбуривания глинистых отложений; термостоек до 160 °С.
Хлоркальциевый раствор (ХКР) – ингибирующий кальциевый раствор, содержащий в качестве ингибирующей добавки хлорид кальция.
Установлено, что оптимальное содержание катионов кальция, при котором достигается ингибирование, составляет 3000–5000 мг/л.
Хлоркальциевые растворы наиболее эффективны при разбуривании аргиллитов. Присутствие в фильтрате бурового раствора ионов кальция способствует значительному сокращению осыпей и обвалов при разбуривании неустойчивых аргиллитоподобных отложений.
Из-за отсутствия эффективных кальциестойких реагентов термостойкость раствора ограничена (100 °С).
Калиевые растворы эффективны при бурении неустойчивых глинистых сланцев. Существует ряд разновидностей калиевых растворов, различающихся составом и некоторыми свойствами.
Хлоркалиевые растворы содержат в качестве ингибирующего электролита хлорид калия, а в качестве регулятора щелочности – гидроксид калия.
139
Раствор предназначен для эффективного повышения устойчивости стенок скважины при бурении в неустойчивых глинистых сланцах различного состава.
Калиево-гипсовый раствор содержит в качестве ингибирующих электролитов соединения калия и кальция, в частности гипс.
Калиево-гипсовые растворы используют для разбуривания высококоллоидальных глин, когда хлоркалиевый раствор недостаточно эффективен. Термостойкость зависит от используемого защитного реагента, но не превышает 160 °С.
Показатели раствора: плотность 1,08–2,2 г/см, условная вязкость 20–30 с, показатель фильтрации 4–8 см3/30 мин, CHC1 = = 6…36 дПа, СНС10 = 12…72 дПа, рН = 8…9.
Кроме бурения с применением ингибирующих буровых растворов в качестве профилактических мер при осыпании и обвалообразовании рекомендуется выполнение следующих мероприятий:
организация буровых работ, обеспечивающих максимальные скорости проходки;
использование буровых растворов, имеющих высокую плотность и минимальную водоотдачу;
бурение скважины возможно меньшего диаметра;
обеспечение скорости восходящего потока бурового раствора не менее 1,5 м/с;
регламентирование скорости спуско-подъемных операций.
2.2.3. Профилактические мероприятия по предупреждению набухания горных пород
Явление набухания происходит при разбуривании уплотненных глин. Набуханием называется приращение объема частиц диспергированных материалов. Набухание – процесс поглощения дисперсной среды дисперсной фазой, сопровождаемый увеличением объема последней. Увеличение объема глинистых минералов и пород при набухании обусловлено процессами мономолекулярного адсорбционного слоя, протекающего с выделением теплоты. Набухание также сопровождается развитием давления, называемого
140