Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Технология и оборудование термической обработки металлов

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
5.33 Mб
Скачать

31;: .

Условные обознвчения на планировках цехов и участков

I . Двери и ворота

дверь (ворота) однопольная;

дверь (ворота) двупольная;

 

 

 

 

дверь

(ворота)

откатная однопольная;

 

 

 

 

дверь

(ворота)

откатная двупольная.

2. Окна, колонны, лестницы, люки

т ш т Ш Ш

окно;

 

 

r ~

i ~

 

 

 

 

 

W 1V 1*

I

железобетонная колонна и ее фундамент;

 

\\v\

 

 

кирпичный столб;

 

г

 

 

 

 

 

стальные колонны;

 

 

 

VZZZZ

и

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

Ш&

лестничная клетка;

г

а

 

 

люк;

 

 

 

 

спуск в подвал.

 

 

3.

Перегородки-

 

 

 

 

металлическая перегородка с сетчатым верхом;

ш ш ш т

шчная перегородка

(толщина в I

кирпич -

| мм; в 1,э кирпича

- 380 мм);

 

 

 

железобетонная перегородка(толщина

300 мм);

— шла

щ,ж-

стеклянная перегородка из стеклопрофилита

 

или стеклоблоков»

 

 

 

 

барьер;

 

 

ГЛИН 1111ИIII

звукоизолирующая перегородка.

 

33

о

закалочные баки, охладительные колодцы;

закалочный пресс;

 

 

э

 

твердомер, установленный стационарно;

 

 

Ч Ш йи»J 3

методическая(толкательная,конвейерная)печь;

 

Ш >

 

гидравлический пресс для правки деталей;

 

 

П р

 

камерная моечная машина;

 

 

моечная машина МВД, МВД;

|л л Л|

электрощит управления.

 

 

3.5. Грузопоток термического цеха

Планировка цеха включает установление местоположения точек поступ­ ления и выдачи готовых деталей местоположения участков в порядке разра­ ботанного технологического процесса. В основу расположения оборудования на планировке цеха должна быть положена схема грузопотока, на допускаю-

щая на планировке встречных грузопотоков и их пересечений. Общий грузо­ поток должен идти в одном направлении. Направление грузопотока обозна­ чается сплошной линией, выполненной карандашом или красками. На одном конце линии, соответствующем вхоДу готовой продукции, проставляется число, соответствующее годовой программе выпускаемой продукции (в тон­ нах или штуках) с учетом брака или передела (программа запуска). На дру­ гом конце линии, соответствующем выходу продукции указывается годовая программа цеха (программа выпуска).

На планировке с агрегатным оборудованием линия грузопотока прово­ дится по осям агрегатов, на планировке с шахтными или камерными печами и закалочными баками линия грузопотока проводится по проходу участка между печами и закалочными баками.

При проектировании термических цехов необходимо предусмотреть пункты приема продукции для термической обработки и кладовые сдачи, в которых находится и учитывается продукция после термической обработки. В массовом производстве эти пункты представляют собой промежуточные склады, располагаемые непосредственно в цехе, и при проектировании на планировках следует указать площади для них.

34

4. ВЫБОР ЗДАНИЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ЦЕХА

Выбор здания для размещения термического цеха или участка производит­ ся в зависимости от количества и габаритных размеров основного и вспомога­ тельного оборудования, организации грузопотока обрабатываемых деталей, площадей для размещения отделений технического контроля, складских поме­ щений или’территорий, проездов, проходов и т.д.

4.1. Общая характеристика зданий термических цехов

Наиболее удобны для термических цехов одноэтажные, однопролетные или многопролетные здания, имеющие вид удлиненного прямоугольника; по воз­ можности без перепада высот между пролетами. Только крупные термические цеха со сложными коммуникациями с учетом природно-климатических условий местности проектируют, как исключение, в двухэтажном исполнении.

Термический цех должен иметь не менее одной наружной стены здания для удобства транспортировки материалов, улучшения естественной вентиляции помещений и возможности расширения цеха.

Одноэтажные здания термического цеха проектируют обычно по каркасной схеме (рис. 4.1.1). В зависимости от величины и характера нагрузки на каркас здания и внутреннего режима помещения цеха элементы каркаса здания проек­ тируют из сборного железобетона или металлических конструкций с после­ дующей их защитой от коррозии. Применение металлических конструкций должно быть обосновано технико-экономическими расчетами.

Основные размеры здания назначаются в соответствии с требованиями единой модульной системы (ЕМС). Модуль условная единица измерения, применяемая для унификаций размеров конструкций и строительных деталей. Согласно ЕМС при проектировании принят единый модуль, равный 100* мм и обозначаемый буквой М.

Основой каркаса здания являются железобетонные колонны, устанавли­ ваемые на бетонные фундаменты. Расстояния между осями колонн строго рег­ ламентированы. Введены понятия: пролет, шаг и сетка колонн (рис. 4.1.2).

Под пролетом в плане здания понимают поперечное расстояние между продольными разбивочными осями здания. Под шагом понимают расстояние между поперечными разбивочными осями в плане здания. Сетка колонн есть совокупность размещения колонн на плане цеха, которая определяется разби­ вочными осями. Сетки колонн обозначаются так: 6x6, 12x6, 12x12 м и т.д. (больший размер обычно соответствует пролету). Размеры пролетов и шага ко­ лонн строго нормированы. В соответствии с ЕМС размеры пролетов должны приниматься: при пролетах до 12 м - кратными укрупненному модулю 3 м, а

35

при пролетах более 12 м - кратными укрупненному модулю 6 м, то есть проле­ ты могут быть равны 6, 9, 12, 18, 24, 30 м и т.д. через 6 м, но обычно не более 30 м. Размеры шага колонн принимаются кратными 6 м. Шаг колонн может быть равен 6 и 12 м.

На рис.4.1.1, и 4.1.2. представлено одноэтажное двухпролетное промышленное здание с шириной пролетов 18 м. и шагом колонн 6 м.

Высотой одноэтажного здания (Нэ) считают высоту от уровня пола до низа несущих конструкций покрытия. Для высоты зданий Нэ установлен следующий

14,4; 15,6; 16,8; 18,0 (модуль 1,2 м).

Высота здания Нэ от пола до низа несущих конструкций покрытия должна быть представлена суммой высоты Н] от пола до уровня головки кранового рельса и высоты Нг от уровня головки кранового рельса до низа конструкций покрытия (см. рис. 4.1.1).

4.2. Расчет потребного количества площадей производственного корпуса термического цеха

Общая площадь термического цеха складывается из площадей, занимаемых производственными участками, вспомогательными и складскими отделениями цеха, а также бытовыми и административно-конторскими помещениями. Вза­ имное расположение участков и отделений определяется из общей компоновки цеха и характера технологического процесса.

Эбщая площадь цеха может быть рассчитана через удельный годовой вы­ пуск продукции с квадратного метра. Для оценочного расчета могут быть при­ няты следующие приближенные нормы (т/м2 общей площади);

предварительная термообработка

5-12

улучшение

3-6

химико-термическая обработка

2-4

обработка ТВЧ

10-15

термическая обработка инструмента

0,8-1,2

4.2.1.Определение размера площадей производственных участков

Кпроизводственной площади относят площади, занятые производствен­ ным оборудованием (печи, печи-ванны, моечные машины, очистное оборудо­ вание и др.), места, занятые для хранения инструмента около оборудования и под межоперационные склады, проходы и проезды между оборудованием.

CAOtf гравии 6 мастике,

бадоизолгщиоммь/б ковер, цементный раст вор,

пенобетон,

пароизоАйций железобетонные плиты

ш л А

со

О)

Плиты наган­ ные, песок$

 

 

 

 

 

подготовка,

9

 

 

 

 

 

из тощ его

 

 

 

 

 

оелпома.

.8

.<Г-Й

у г м ш т

т м ш ел» ж лг

 

 

'• Hi w м

t/f M I "н> Jfy

 

 

..

-

L-A200

UQQO

а Ъ

 

 

fSOOQ

----

 

©

Рис. 4.1.1. Одноэтажное промышленное здание (разрез)

1 - фундамент под колонной; 2 - пристенная колонна; 3 - железобетонная ферма; 4 - железобетонная плита покрытия; 5 - фонарь; 6 - колонны среднего ряда; 7 - под­ крановая балка; 8 - бетонный столбик; 9 - фундаментная балка

со

(!) ( 9 © © ®

@ © 0

®

®

@ © J ©

4.1.2. Сетка разбивочных осей промышленного здания

I —колонны крайних рядов;

2 —колонны средних рядов;

3 ~ колонны торцевого

 

фахверка

 

 

 

38

При проектировании термических цехов производственную площадь определяют укрупненно по средней площади, приходящейся на 1 печь. Сред­ нюю величину удельной площади, занимаемой одной печью, принимают:

- в инструментально-термическом цехе

25-30 м2

- в штамповом термическом цехе

30-50 м

- в чистовом цехе с конвейерными и

2

толкательными печами

50-90 м

- в кузнечно-термическом цехе

80-1302

Производственная площадь составляет 65-70 % от общей площади цеха. Целесообразно после расчета количества печей, закалочных баков, мо­ ечных машин и другого оборудования, зная их габаритные размеры в плане,

определить более точно размеры производственных площадей цеха.

4.2.2. Определение размеров вспомогательных и складских площадей

Вспомогательная площадь включает площади, занятые установками для охлаждения закалочной жидкости и приготовления контролируемых атмо­ сфер, площади, занятые трансформаторными подстанциями, цеховыми лабо­ раториями, мастерскими электрика, механика и пирометриста. Вспомога­ тельная площадь занята входящими в здание подъездными путями (автомо­ бильными и железнодорожными) и центральными проездами.

В предварительных расчетах вспомогательную площадь принимают равной 20-25 % от производственной.

По планировке цеха должны быть указаны проезды и проходы, обеспе­ чивающие беспрепятственное перемещение грузов и безопасное движение людей.

Складская площадь цеха складывается из площадей складов заготовок, полуфабрикатов, инструмента, материальных кладовых, кладовых для хране­ ния масла, карбюризатора и т.д. Норма запаса храпения поступающих дета­ лей может быть принята 3-5 дней, химикатов - 15 дней. Площадь, занятая под хранение инструмента, приспособлений и оснастки, составляет около 8 % площади производственного участка.

После определения общей площади цеха (производственной + вспомога­ тельной) подбирают количество пролетов и их размеры. Размеры пролета выбирают в зависимости от габаритов оборудования, компоновки участков с учетом проходов, проездов и технологической схемы расположения обору­ дования. Количество пролетов ограничивается обычно двумя-тремя. Длину пролета цеха выбирают в зависимости от требований технологического про­ цесса, схемы размещения оборудования, принятой компоновки участков. Оборудование размещают по участкам. Необходимо предусмотреть такое расположение участков, складов, вспомогательных служб, которое обеспечи-

39

вает максимальную прямолинейность основных и технологических потоков. Планировка цеха должна обеспечивать удобные условия для работы и эко­ номное использование площади. Не рекомендуется резервировать неоправ­ данные излишества площадей внутри цеха и не следует допускать занижен­ ные размеры площади. Перспективное расширение цеха должно произво­ диться путем пристройки новых пролетов или путем удлинения существую­ щих.

4.3. Оформление компоновки оборудования в термическом цехе

План здания вычерчивается полностью в масштабе 1:50 или 1:100, реже 1:200 с показом технологического и вспомогательного оборудования. На чер­ теже плана цеха наносят разборчивые оси здания и их продолжают за преде­ лами чертежа здания (см. рис. 4.1.2). разбивочные оси наносят штрихпунктирными линиями и обозначают в кружках диаметром 8 мм. По гори­ зонталям принято указывать слева направо цифровые оси, а по вертикали снизу вверх - буквенные оси. Буквы взяты из русского алфавита.

По внешнему контуру здания указывают четыре линий размеров. На первой линии, которая располагается на расстоянии 15 мм от контура стен здания, указывают размеры оконных проемов, простенков, дверей, ворот. На второй линии обозначают размеры между ближайшими разбивочными осями.

На третьей линии указывают общие размеры здания между крайними разбивочными осями.

На четвертой линии указывают габаритные размеры здания по наруж­ ному обмеру.

Расстояние между линиями для вписания размеров должны быть 8 мм. Отметки в строительных чертежах обычно указывают в м, а размеры - в мм. Размерные линии ограничивают не стрелками, а засечками. К разбивочным осям должны быть привязаны все конструктивные элементы здания.

Основное, дополнительное и вспомогательное оборудование обозначают сплошными основными линиями. Элементы здания, лестницы и площадки - сплошными тонкими линиями. Крановое оборудование обозначают штрихпунктирными тонкими линиями, оборудование под отметкой 0,000 - штри­ ховыми тонкими линиями.

На планировке указывают размеры основного, дополнительного и вспо­ могательного оборудования указывают, щиты управления, привязку обору­ дования, ширину проездов и проходов. Необходимо на планировке указать тип и грузоподъемность кранов и зоны их действия. Оборудование одного типа необходимо обозначать одним номером. Чертеж обязательно должен иметь спецификацию.

42

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технология термической обработки

3

1.1.

Общая характеристика стандартов

3

1.2.

Термины и основные понятия

4

1.3.Определение структуры технологического про­ цесса, производственного процесса и производ­

ственного цикла

5

1.4. Классификация технологических процессов

6

1.5.Общие правила разработки технологических

 

процессов

7

2. Методика и последовательность проектирования тех­

 

нологических процессов термообработки

7

2.1.

Исходные данные для проектирования

7

2.2.

Требования к технологии

8

2.3.Основные этапы проектирования технологи­

 

ческих процессов термической обработки

8

2.4.

Составление технологии в действующем цехе

9

2.5.

Комплектность технологической документации

11

3. Проектирование цеха или участка термической обра­

 

ботки в курсовом и дипломном проекте

17

3.1.Разработка маршрутной технологии и техноло­

 

 

гии термической обработки детали

17

3.2.

Выбор оборудования

22

3.3.

Оформление технологической документации

27

3.4.

Планировка термического цеха

30

3.5.

Грузопоток в термическом цехе

33

4. Выбор здания термического цеха

34

4.1.

Общая характеристика зданий термических цехов

34

4.2.Расчет потребного количества площадей производ­

ственного корпуса термического цеха

35

4.2.1. Определение размера площадей производ­

 

ственных участков

36

4.2.2. Определение размеров вспомогательных и склад­

 

ских площадей

38

4.3.Оформление компоновки оборудования в термичес­

ком цехе

39

Список литературы

40