Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Физические свойства коллекторов нефти при высоких давлениях и температурах

..pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
9.4 Mб
Скачать

На основании сказанного можно судить о важности эксперимент тального изучения фазового равнове.сия в газонефтяных системах разной природы и выяснения зависимостей между углеводород­ ных компонентов и параметрами, характеризующими эти системы.

В статье излагаются результаты экспериментального изучения газожидкостного равновесия в четырех системах, состоящих из ши­

роких нефтяных фракций (Н К -4500) разной природы и газа.

 

Исследования проводили в

интервале температур 5 0

- 1 6 0 °С

и

давлений 2 0 0 - 4 8 0 кгс/см ^

на установке, описанной в

работе

[3].

Методика работы в основном заключалась .в следующем. Из сосуда равновесия эвакуировали воздух и вводили заданное количество ши­ рокой фракции нефти и газа. Система перемешивалась при темпера­ туре и давлении опыта до установления равновесия между фазами.

Затем отбирали пробы газовой и жидкой фаз на анализ, сохраняя при этом постоянство температуры и давления в системе.

Состав фаз определяли методом газожидкостной хроматогра­ фии на хроматографе с программированием температуры,, пламенно­ ионизационным детектором, с использованием дифференциальной сис­

темы двух набивных

колонок. Носителем служил хромосорб "w", а

стационарной фазой -

силиконовый эластомер; газ носитель -

азот.

 

Хроматограммы разбивали на узкие фракции так, чтобы в каж­ дую из них наряду с другими углеводородами входил только один нормальный алкан. Средние температуры этих узких фракций, назы­ ваемых в дальнейшем псевдокомпонентами и обозначаемых симво­ лом соответствующего н-алкана, определяли из хроматограмм ис­ ходных широких фракций.

На основании данных по исходной загрузке широкой фракции и газа, содержанию жидких компонентов в газовой фазе и газовых компонентов в жидкой фазе, определяемых экспериментально, а так­ же на основе анализа углеводородного состава обеих фаз рассчиты­ вали константы фазового равновесия псевдокомпонентов Kj» Детали методики расчета описаны в работе [4].

Характеристика исходных широких фракций нефтей и газов пред­ ставлена в табл. 1 -3 и на рис. 1.

Хотя пределы кипения широких фракций были близкими (Н К -4500 ) фракции значительно отличались по групповому составу и содержа­ нию псевдокомпонентов. Фракция 1 обогащена парафиновыми углево­ дородами (6 0 ,6 % ); во фракции 2 преобладали нафтеновые (72% ); фракции. 3 и 4 содержали в своем составе значительное количество ароматических углеводородов, причем фракция 3 имела нафтеново­ ароматический характер (5 6 ,9 и 31,6% соответственно), а фрак­ ция 4 - смешанную природу. Газовым компонентом в опытах с фрак­

циями

1

и 3

служил газ ïsfc 1,

с фракцией 2

- газ N? 2

и с фрак­

цией 4

-

газ

N9 3. Газ состава

2 содержал

4 ,7 вес.%

азота.

Фазовое равновесие в системах широкая фракция нефти-природ-

ный газ изучалось при температурах 50, 1

0 0 , 1 3 0 и 1 6 0 °С и

давлениях 2 0 0 , 4 0 0 , 4 5 0 и 4 8 0 кгс/см 2

. Мольное соотношение

Р и с . 1. Групповой углеводорооный состав широкой фракции 1 (а) и фракции 3 ( б )

Углеводороды: А —ароматические, Н —нафтеновые, П ~ парафи­ новые

 

 

 

 

 

Содержание углеводородов,

Номер

Нефть

Плотность

Молеку­

Выход,

%

 

 

фракции

(г/см 3 )

лярная

вес.%

парафи­

нафте­

арома­

 

 

 

при 20°С

масса

 

новые

новые

тиче­

 

 

 

 

 

 

 

ские

1

Мангышлак-

0 ,7 8 7 3

174

.56,1*

60,6

30,3

9,4

 

ская

 

 

4 3 ,9

60,1

30,3

9,6

2

Балаханская

0 ,8 3 9 2

181

4 7 ,2

16,3

72,0

11,7

 

 

 

 

3 8 ,7

7,5

78,4

14,1

3

Тунгусская

0 ,8 5 4 2

151

5 5 ,4

11,5

56,9

31,6

 

 

 

 

4 3 ,7

4 .7

55,7

39,6

4

Уртабулак-

0 ,8 2 1 1

163

52,4

43,6

27,2

29,2

 

ская

 

 

4 2 ,5

4 3 ,4

27,3

29,3

* В числителе - выход фракций при t « 60-2 5 0°С , в знаменателе - 122 -25 0е

Таблица 2

Характеристика газов

Номер

 

Содержание компонентов,

вес. %

 

 

 

 

 

 

 

образца

C i

С2

с з

С4

С5

с б

 

1

7 0 ,5

14,1

7 .6

4,6

3,2

 

2

7 0 ,0

12,4

6,3

4,0

2,7

-

3

77,6

10,3

5,6

3,5

1,8

1,2

жидких и газовых компонентов во всех опытах было близким к

0,11.

Константы фазового равновесия, рассчитанные на основе экспе­ риментальных данных, полученных при изучении фазового равнове­ сия при 1 0 0 °С , приведены на рис. 2.

Непрямолинейный характер кривых К- = /(*Ср .Ки п )^ * объясняется изменением группового углеводородного состава псевдокомпонентов по мере повышения их средних температур кипения. Это очень важ­ ное обстоятельство, так как в настоящее время из-за отсутствия

данных по

для углеводородов с *кип

выше н-декана

их обычно

находят путем

экстраполяции кривых К,-

« /(*ср. кип.)^^

по пРям°й-

Полученные кривые К- = /(*Срв киП) ^ t показывают, к каким большим ошибкам в Ki может привести прямолинейная экстраполяция.

Р и с . 2 . Зависимость констант фазового равновесия К ■ псевдоком­ понентов от их средних температур кипения для системы с фрак­

циями: 1 (a), 2(6),

 

3 (<г),

4 (г )

р, кгс/см 2 :

1

-

2 0 0 ;

2 - 3 0 0 ; з - 4 5 0

£ср.кип ’ °Г

Температура

 

 

Номер фракции

 

 

 

выкипания фрак-

 

 

 

3

 

4

 

ции,

°С

1

 

2

 

 

 

4 4 -6 0

0,4

 

 

0,4

 

4,9

 

 

60 -95

3,1

 

3,4

3,9

 

 

 

95 -122

9,1

 

5,1

7,7

 

5,9

 

122 -150

14,5

 

8,7

12,8

 

8,1

 

150 -200

13,9

 

10,3

12,0

 

18,6

 

200-250

15,7

 

19,7

18,0

 

15,8

 

250 -300

13,3

 

19,7

18,6

 

15,2

 

300 -350

6,5

 

10,9

9,8

 

11,5

 

350 -400

10,7

 

16,3

12,3

 

11,0

 

4 0 0 -4 5 0

9,7

 

4,5

1,7

 

9.1

 

4 5 0 -475

3,3

 

1,5

1,8

 

0 ,9

 

Т абли ц а 4

 

 

 

 

 

 

 

Константы фазового равновесия компонентов в трех газонефтяных системах

 

КомпоСистемы

« 4 0 0 кгс/см^)

Компо-

Системы

 

ф

о

( Р - 4 0 0 кгс/см

)

нент

2

3

4

нент

2

3

4

 

 

 

 

c i

1,42

1,48

1,30

С12

0 ,0 6 0

0 ,0 8 3

0 ,1 3 5

С2

0,96

0,89

1,00

С13

0 ,0 5 4

0 ,0 7 2

0,1 2 5

С3

0,75

0,59

0,86

С14

0 ,0 5 2

0 ,0 5 9

0,113

С4

0,52

0 ,4 8

0,73

С15

0 ,0 4 8

0 ,0 4 8

0 ,105

Сз

0,36

0 ,3 8

0 ,6 4

С16

0 ,0 4 4

0 ,0 4 0

0 ,0 9 8

с 6

0,26

0 ,3 2

0,56

С17

0 ,0 4 0

0 ,0 3 5

0 ,0 9 0

с7

0 ,1 8

0 ,2 7

0,43

С18

0 ,0 3 6

0 ,0 3 2

0,080

С8

0,12

0,21

0 ,3 1 5

С19

-

0 ,0 2 5

0,070

0,000

0,10

0 ,2 4

-

0 ,0 2 2

0,053

<:у

^20

С10

0,0 7 6

0,13

0,1 7 5

С21

-

0.01G

0 ,0 4 8

 

С11

0 ,0 6 8

0,1 0 4

0,1 4 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из графиков видно, что при наибольших давлениях кривые выполаживаются. Наблюдалось также постепенное сближение кривых К[ = = f(t(,р КИП) М С повышением температуры системы.

Критические давления газонефтяных систем рсХ при исследуемых температурах определяли путем экстраполяции кривых =f{P)t до = 1. Было проведено сопоставление констант фазового равнове-

Разность D константах фазового равновесия одноименных компонентов при

50°С

и 4 0 0 кгс/см2 в трех различных системах,

обладающих при 50°С

 

/><!Х «

540

кгс/см^

 

 

 

 

 

Компонент

К(4 ) - К ( 2 ) ,

о,

Ш ) - Ш

) . , ,

К(3) - К(2_)_ <v

 

 

К \ 4 )

%

4 )

 

К(3)

' *

Cl

 

-9 ,2

 

13,8

 

4,0

 

С2

 

4 .0

 

11,0

 

7,8

 

с з

 

12,8

 

3 1 ,4

 

27,1

 

 

28,9

 

34,2

 

8,3

 

С *

 

 

 

 

С5

 

4 3 ,7

 

4 0 ,6

 

5,3

 

с 6

 

53 .5

 

4 2 ,8

 

18,7

 

 

58,1

 

3 7 ,2

 

18,5

 

С?

 

 

 

 

С8

 

6 1 ,8

 

3 3 ,3

 

42 ,8

 

 

 

 

 

 

с9

 

62 ,5

 

33,3

 

43,7

 

с 10

56,7

 

25,9

 

41,5

 

С11

53,1

 

28,2

 

34,6

 

 

 

38,5

 

26,5

 

С12

55,5

 

 

 

с 13

5 0 ,8

 

4 2 ,4

 

25,0

 

53,8

 

4 7 ,7

 

11,8

 

С14

 

 

 

54,3

 

54,2

 

0

 

С15

 

 

 

 

 

59,1

 

-1 ,0

 

С1б

55,1

 

 

 

5 5,1

 

61,1

 

-1 4 ,6

 

С-17

 

 

 

55,0

 

60,0

 

-1 2 ,5

 

С]8

 

 

 

 

 

64,2

 

-

 

С19

-

 

 

 

 

 

58,5

 

-

 

С20

-

 

 

 

 

 

66,6

 

г

 

С21

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сия одноименных псевдокомпонентов из систем разной природы, но имеющих одинаковые рсх при одной и той же температуре. Получен­

ные данные по К; приведены

в табл. 4 . В системах, состоящих из

фракции 2, 3,

4 и при 5 0 °С ,

наблюдалось одинаковое давление схож-

дения, равное

5 4 0 к г с / с м 2 ;

В табл. 5 приведены расхождения в

константах фазового равновесия углеводородов из этих систем. Полученные данные показали, что константы фазового равновесия

одноименных углеводородов в системах разной природы, имеющих при

одной температуре одинаковые Pcx*

сильно различаются между собой.

Таким образом, показана несостоятельность принципа, положен­

ного в основу построения атласа

[1], что

одноименных углеводо­

родов, входящих в системы разного состава, но имеющих при раз­ ных температурах одинаковое рсХ, должны быть тождественны.

1. NGPS’A-Natural Gas Processors Suppliers Association. N.Y., 1973-150 p.

2 . Рекомендации по автоматизации выбора констант равновесия углеводо­

родных систем на ЭВЦМ. М.: ВНИИгаз,

1 9 7 2 .

3. Ж узе Т.П., Ю ш кевич Г.Н., У ш а к о в а

Г.С. Изучение фазового рав­

новесия в ширококипящих углеводородных смесях с газовым компонен­ том.- В кн.: Миграция нефти и газа и фазовые равновесия в ’углеводо­ родных. системах при высоких давлениях. М.: ВИНИТИ, 1 9 6 9 , с. 1 0 6 -

112

4 . Ж у зе Т.П., У ш а к о ва Г.С., Ю ш кевич Г;Н. Константы фазового рав­ новесия углеводородов, входящих в газонефтяные системы разной при­ роды при высоких давлениях и температурах. - Р.Ж. Химия. М.:

ВНИИОЭНГ, 197 5 . реф.. Ю , с. 2 5 8 .

II. МИКРРСТРУКТУРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОРОД

ДЕФЕКТЫ СТРУКТУРЫ ГОРНЫХ ПОРОД

ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ОБЪЕМНЫХ НАПРЯЖЕННЫХ СОСТОЯНИЯХ

H. Н. Павлова, Р. А. Конышева

Неоднородность состава и строения, присущая горным породам, обусловливает существенную неоднородность их деформированного состояния в поле объемных напряжений. Развитие деформаций и соп­ ротивление пород разрушению определяются двумя видами дефектов. Исходная дефектность пород связана с генезисом и длительной.гео­ логической историей, предопределившими совместное их состояние, т.е. состав и распределение в объеме минеральных зерен и цемен­ тирующего вещества, а также наличие и распределение пустот и микропустот (пор, каверн и трещин).

Специфику деформационного поведения пород при объемных на­ пряженных состояних наряду с исходной дефектностью определяют

дефекты, возникающие и развивающиеся в процессе

деформации

(в минеральных зернах, на их контактах и т„д.)

 

Известно, что реальная прочность твердых тел

(особенно гор­

ных пород) на несколько порядков отличается от теоретической, рассчитываемой по силам межатомной связи, вследствие дефектно­ сти строения реальных материалов. С этим связано широкое раз­ витие физических и статистических теорий прочности твердых тел, учитывающих несовершенство их строения fl. - 5].

Для нефтяной геологии изучение и количественная оценка при объемных напряженных состояниях таких дефектов структур пород, как поры и трещины, представляет большой практический интерес, поскольку ими определяются коллекторские (емкостные и фильтра­ ционные) свойства пород.

Следует, однако, подчеркнуть, что в современных теориях проч­ ности количественная оценка исходных дефектов твердых теп все еще основывается на гипотетических представлениях. Не в полной мере учитывается, влияние различных объемных напряжений, харак­ терных для земной коры, на исходную дефектность пород и особен­ но на развитие дефектов в процессе деформации.

ИГиРГИ начата разработка методик количественной оценки исход­ ных и образующихся в процессе деформации макро- и микродефек­ тов структуры горных пород с целью установления их влияния на

прочностные и коллекторские свойства пород при объемных напряжен­ ных состояниях, типичных для верхних частей земной коры [6 , 7].

Ниже представлены некоторые результаты, полученные с исполь­ зованием методов электронной сканирующей микроскопии, дифрактометрии, количественного обсчета структурно-текстурных парамет­ ров пород в шлифах и специально обработанных фотоснимков шлифов на электронно-вычислительном устройстве гКвантиметг.

Механизм деформации породообразующих минералов изучался на примере идеального монокристалла исландского шпата (кальцита). Впоследствии при деформации перекристаллизованной карбонатной породы с зернами кальцита размером 0 ,1 - 0 ,3 мм (мрамора Про- хорово-Балацдинского месторождения) проверялось относительное влияние деформации зерен кальцита на общее деформационное пове­ дение мрамора.

Как известно, реальные кристаллы минералов, так же как и ме­ таллов, отличают несовершенства строения (дефекты решетки) - ва­ кансии и дислокации. В отличие от металлов кристаллам минералов присущи ограниченные подвижность дислокаций и число плоскостей скольжения, что обусловливает пониженную их способность к плас­ тической деформации [8].

Для получения развитой пластической деформации образцы ис­ ландского шпата, высверленные перпендикулярно и параллельно пло­ скости 101121, были деформированы в условиях неравномерного объ­ емного сжатия при высоком всестороннем давлении в 1 5 0 0 кгс/см^. На рис. 1 *представлен фотоснимок скола исследуемого образца

исландского шпата. Как можно видеть, монокристалл отличает со­ вершенство строения, в частности четкая спайность.

Сравнение результатов испытаний различно ориентированных об­ разцов, структур исходного и деформированного исландского шпата позволило выявить ряд интересных особенностей остаточной дефор­ мации этого пластичного монокристалла.

Так оказалось, при приблизительно равных избыточных продоль­ ных напряжениях (2 4 6 5 и 2 7 1 0 кг£/см2 )>образцы, деформирован­ ные перпендикулярно плоскости 10112} э имели большую деформацию (6,4% ), чем образцы, высверленные по направлению этой плоско­ сти (3,0% ).

Следует отметить, что в процессе деформации оси концов цилин­ дрических образцов сохраняли параллельность оси деформирующего напряжения, тогда как деформируемая часть образцов испытывала вращение по отношению кг оси напряжения. Ранее аналогичный эф-' фект наблюдали Тёрнер, Григгс и Хэнд [7]. Винтовое смещение сло­ ев прослеживалось как в макро-, так и в микромасштабах (на об­ разцах, в шлифах и при электронно-микроскопическом исследовании). Участки винтового смещения в виде закрученных микрослоев видны на фото скола, снятом на растровом электронном микроскопе (рис. 2 ).

*Рис. 1 - 1 0 см. в конце книги.