книги / Скоростная сушка гипсовых и гипсобетонных изделий

рость движения теплоносителя 3 ж/сек, влагосодержание 80 г/кгс.в. Весь процесс обезвоживания образца длиной 0,29 ж от начальной влажности 33% до конечной 7% длился 4 ч. При указанных параметрах теплоносителя время сушки гипсобетон­ ных панелей в промышленных сушилках значительно больше в связи со снижением коэффициента теплоотдачи при увеличении длины изделия от 0,29 до 6 ж. Установить фактическое время сушки панелей в промышленных сушильных установках при

Рис. 51. Экспериментальная кривая сушки

J —кривая сушки образца; 2 —рассчитанная кривая сушки натурной панели; V—тем пература образца; 2'— рассчитанная температура панели

высокотемпературном режиме сушки можно при помощи Критериальных уравнений (28) и (29), приведенных в главе IV, Для этого полученную экспериментальную кривую сушки (рис. 51) разбиваем на восемь интервалов. Длительность каждого ин­ тервала Ат = 0,5 ч. В каждом интервале полагаем скорость сушки постоянной и равной:

Температуры теплоносителя и поверхности материала в пре­ делах каждого интервала fJHT и fjHT также полагаем постоян-

Гл а в а VIII. ТЕПЛОВЫЕ РАСЧЕТЫ

§1. Сушка гипсобетонных панелей

1. Расчет горения топлива

Эти расчеты ведутся по известным в теории горения форму­ лам. В качестве примера приводим расчет горения мазута.

Состав мазута в % по весу:

QP = 9460 ккал!кг.

Высшая теплотворная способность топлива:

Qp = 81 Ср + 300Нр — 26 (Ор — SP) = 81 -83,1 Ч- 300-11,3 —

— 26 (0,4 — 2,9) = 6730 + 3390 + 65 = ДО185ккал/кг.

Теоретическое количество сухого воздуха для горения

L0 = 0,115СР + 0,3454Нр -f 0,043 (Sp — Ор) =

= 0,115 • 83,1 + 0,3454 • 11,3 + 0,043 (2,9 — 0,4) =

= 9,55 -f- 3,9 -J- 0,1075 = 13,56 кг!кг топлива.

Для построения процесса на /-^-диаграмме задаемся tr— = 800° С перед камерой смешения.

Определяем коэффициент избытка воздуха для получения газа после топки принятых параметров: