книги / Строительное проектирование химических предприятий
..pdfразмещение 'намечаемого к строительству предприятия, его про изводственной мощности, номенклатуры, продукции, обеспечение сырьем, топливом, электроэнергией и водой.
Для выбора площадки под строительство предприятий мини стерство или ведомство создает комиссию в составе представите лей: заказчика проекта, генерального проектировщика, строитель ной организации, исполкома местного совета депутатов трудящих ся, местных органов санитарной инспекции и пожарного надзора и других заинтересованных органов.
Под площадку для строительства предприятия отводят, как правило, земли, не пригодные для сельскохозяйственного исполь зования. При оценке площадки должны быть соблюдены следую щие условия: наличие сырьевой базы, которая позволит выраба тывать полуфабрикаты или готовые изделия; рельеф местности, удобный для строительства; наличие квалифицированной рабочей силы; близкое расположение удобных путей сообщения для до ставки предприятию необходимых исходных и вспомогательных материалов и топлива, а также использование их для отправки по луфабрикатов и готовых изделий; возможность получения в доста точном количестве воды, годной для питья и производственных це лей; возможность производственной и общей комплексной коопе рации с другими предприятиями (транспорт, энергоснабжение, во доснабжение, канализация и др.) и условия для дальнейшего рас ширения их; правильный выбор направления господствующих вет ров по отношению к населенному пункту или будущему жилому району; выбор места для спуска сточных промышленных и фекаль ных вод; сбыт полуфабрикатов и готовых изделий потребителям; наличие местных дешевых строительных материалов.
В ряде случаев трудно подобрать такое место, которое бы удо влетворяло всем необходимым требованиям.
Многообразие производств химической промышленности, а так же и других отраслей народного хозяйства требуют конкретного экономического анализа для каждого предприятия при их разме щении. Так, например, заводы по производству серной кислоты в связи со сложностью перевозки ее на большие расстояния следует располагать недалеко от потребителя, заводы концентрированных фосфорных удобрений, содовые и калийные заводы — в районе нахождения сырья в целях снижения затрат на единицу про дукции.
Промышленные предприятия или отдельные комплексы по про изводству продуктов органического синтеза, полимерных материа лов, синтетического спирта и каучука, связанного азота, сероводо рода, хлорорганических продуктов и пластических масс размещают, как правило, в районах нефтепереработки или коксохимической промышленности, а также вдоль трасс крупнейших магистральных газопроводов нефтяных и природных газов.
Лакокрасочные заводы, предприятия резино-технических изде лий, изделий из пластмасс и пресспорошков следует размещать вблизи заводов, вырабатывающих сырье, с учетом возможного при-
ближения их к районам потребления. Заводы синтетического кау чука могут входить в комплекс нефтехимических комбинатов или располагаться вблизи их (рис. 4).
§ 7. Генеральный н ситуационный планы
Генеральный план — это одна из важнейших частей проекта промышленного предприятия, содержащая комплексное решение вопросов планировки и благоустройства территории, размещения зданий, сооружений, транспортных коммуникаций, инженерных се тей, организации систем хозяйственного и бытового обслуживания, а также расположения завода, комбината в промышленном районе (узле).
Ситуационным планом промышленного предприятия называют часть проекта, включающую в себя определенный район населен ного пункта или окружающую территорию, на которой указывают расположение запроектированного предприятия и другие объекты, имеющие с ним непосредственные технологические, транспортные и инженерно-технические связи. Его разрабатывают в мелком мас штабе.
При разработке генерального плана для технического проекта следует запроектировать: ситуационный план размещения пред приятия в масштабе 1 :5000; 1 :10000 или 1 :25 000; план промыш ленной площадки (территории предприятия) в масштабе 1 1000; 1 :2000 или 1 :5000; схему совмещенных инженерных сетей и ком муникаций в масштабе генплана территории; схему грузопотоков и людских потоков; пояснительную записку с необходимыми рас четами.
Генеральный план на стадии рабочих чертежей состоит из пла нов: горизонтальной планировки; вертикальной планировки; совме
щенных инженерных сетей и коммуникаций. |
в |
масштабе |
|||
Генеральный |
план |
предприятия |
разрабатывают |
||
1 :500 или 1 1000 для |
площадок до |
5—10 га, а для |
остальных |
||
предприятий-'! |
1000 и 1:2000, для |
особо крупных |
предприятий |
||
допускается масштаб 1 :5000. |
|
|
|
Инструкция СН 387—72 устанавливает порядок разработки, со гласования, рассмотрения, утверждения схем генеральных планов групп предприятий с общими объектами (промышленных узлов) и выполнении принятых в них решений, а также уточняет состав, объ ем и содержание, этих схем.
При строительстве предприятий, включенных в состав групп предприятий с общими объектами (промышленных узлов), необхо димо обеспечивать наиболее эффективное кооперирование строи тельства общих для них объектов вспомогательных производств и хозяйств, а также инженерных сооружений и коммуникаций, созда вая единую систему бытового и других видов обслуживания рабо
тающих, а при наличии условий и кооперирование основных про изводств.
Строительство новых предприятий, независимо от их ведом ственной принадлежности, намечаемое в одном городе или насе ленном пункте, необходимо осуществлять не обособленно, а в со ставе групп предприятий с общими объектами (промышленных узлов) в случаях, когда такое решение не противоречит техноло гическим и санитарным требованиям. Создание промышленных узлов обеспечивает общее сокращение капитальных вложений и эксплуатационных затрат, а также позволяет более экономично использовать застраиваемую территорию.
При разработке ситуационного плана вновь проектируемого или реконструируемого предприятия по общему проекту (схеме) планировки заданного населенного пункта необходимо комплексно решить следующие вопросы: кооперирование и специализацию всех предприятий промышленного узла; рационально и экономично ис пользовать земельную площадь территории; по возможности стре миться к разработке общей схемы водоснабжения и канализации; разработать кратчайшие и удобные транспортные связи всех пред приятий с местами расселения трудящихся; учесть возможность перспективного развития всех предприятий промышленного узла; примыкание железных и автомобильных дорог к действующим.
В ситуационный план включают водозаборные и очистные со оружения промышленных стоков с указанием примыкающих насе ленных пунктов и видов их водопользования, а также необходимые санитарно-защитные зоны, транспортные и инженерные сети пред приятия, резервные территории, размещение устройств по хране нию, переработке и утилизации отходов производства и др.
Заключительным этапом разработки генерального плана про мышленного предприятия является оформление графической части и составление краткой пояснительной записки (см. стр. 51).
На генеральном плане промышленного предприятия графиче ски изображают: размещение всех зданий и сооружений в приня том масштабе; зонирование территории по группам цехов и харак теру технологического процесса; ширину запроектированных противопожарных и санитарных разрывов между зданиями и соору жениями; проезды, въезды в цехи, автодороги и железнодорожные пути; инженерно-технические сети; ограждение территории с ука занием мест въезда, входа и выхода трудящихся на производствен ную территорию; размещение пожарных гидрантов, пожарных водоемов, резервных емкостей, пожарных депо, автоматики электри ческой пожарной сигнализации; принятое благоустройство и озеле нение территории; розу ветров и ширину санитарно-защитной зоны; отметки полов основных зданий и сооружений.
Внизу листа или планшета указывают основные технико-эконо
мические показатели по генеральному плану. |
плануя |
|||
Условные |
графические обозначения |
для генеральных |
||
выполняются |
в соответствии |
с утвержденной Госстроем |
СССР |
|
29 мая 1974 г. «Временной |
инструкцией |
о составе и оформлении |
строительных рабочих чертежей зданий и сооружений», вып. 2, «Ге неральный план и транспорт», СН 460—74.
и строгую последовательность размещения последних (на генпла не) в направлении общего технологического потока проектируемого производства. Чем лучше и подробней отработана технологическая схема организации производства, тем легче осуществить проекти рование, строительство и эксплуатацию будущего предприятия.
При соста(влении генерального плана необходимо предусмот реть, чтобы все производственные операции выполнялись вводном направлении; не было пересечений движения в одной плоскости; стремиться, чтобы все материалы или обрабатываемые детали про-
Рис. 7. Схема генерального плана промышленного узла с размещением химических производств
В практике проектирования строительства существуют сплош ная (блокированная) и рассредоточенная (разобщенная) системы застройки.
При рассредоточенной системе застройки отведенной террито рии между зданиями и сооружениями необходимо оставлять мини мальные противопожарные и санитарные разрывы.
За ширину разрыва между зданиями и сооружениями прини мают расстояние между наружными стенами.
Ширину разрыва между цехами определяют как полусумму вы соты противостоящих зданий: не менее 15 м для предприятий, вы деляющих вредности, а для азотных заводов не менее 20 м; для предприятий, не выделяющих вредные веще ства эта ширина может быть уменьшена до 12 м.
Во всех других частных случаях ширину разрыва между промышленными зда ниями и сооружениями при нимают по СНиП П-М. 1—71, а также с учетом до полнительных требований в нормативных документах для различных предприятий химической промышленно сти.
Ширина санитарного разрыв а ‘между зданиями, освещаемыми через оконные проемы, должна быть не менее наибольшей высоты до верха карниза противостоящих зданий.
Вслучае если разрыв образуется между -большими сторонами
иторцами зда-ний или между торцами зданий с оконными проема ми, расстояние между ними должно 'быть не менее 12 м.
Соблюдая минимальные разрывы между зданиями и соору
жениями, необходимо обеспечивать компактное размещение их, включая дороги и инженерные сети, а также стремиться выполнить четкую разбивку функциональных зон на всей территории пред приятия. При необходимости устройства открытых складов угля или других пылящих материалов санитарные разрывы должны быть не менее 20 м до производственных зданий, 25 м до бытовых помещений и не менее 50 м до других вспомогательных зданий.
Предприятия, выделяющие производственные вредности (газ, дым, копоть, пыль, неприятные запахи, шум и др.), запрещается располагать по отношению к жилому району с наветренной стороны. Не разрешается располагать в плохо проветриваемых долинах или котловинах предприятия, которые выделяют в атмосферу вредные
вещества (S02, Cl, HC1, HF и др.), а также ТЗЦ на каменном угле, азотнотуковые, электролизные и сернокислотные заводы.
Все -места для обора и хранения отходов производства (содер жащих .возбудители заболеваний, сильно действующие химические «ли радиоактивные вещества, которые не 'были подвергнуты -пред варительной нейтрализации, обезвреживанию и дезодорации) дол жны «меть специальные устройства, исключающие загрязнение почвы, подземных вод и атмосферного воздуха, и быть строго изо лированы от доступа людей. Нельзя проектировать сброс .в кана лизационную сеть промышленных сточных вод, если они могут со здавать туман или взрыво- и пожароопасную среду.
§ 10. Блокировка цехов
Наиболее экономичной схемой решения генерального плана хи мических предприятий является блокировка их -в одном или нескольких крупных зданиях, которые объединяют производствен ные, вспомогательные, -складские и обслуживающие цехи и необ ходимые сооружения к :ним (рис. 9).
В этом случае значительно сокращается территория промыш ленной площадки, протяженность технологических коммуникаций, транспортных и инженерных сетей, длина периметра наружных стен, -а следовательно, и теплоп-отери через них, протяженность электрокабелъной продукции, улучшаются условия для применения комплексной автоматиз ации, сокращаетея численность рабочих, занятых на производстве, а также строительный объем зданий, .сро ки строительства, а в ряде случаев отпадает необходимость в уст ройстве ограждений промышленных предприятий и сооружений других мелких объектов.
На крупных предприятиях в случае необходимости разрешает ся проектировать несколько отдельных крупных блоков. Блокиров ка отдельных цехов достигается посредством компоновки их из унифицированных типовых секций одноэтажных или многоэтажных промышленных зданий для предприятий химической промышленно сти с параллельно расположенными пролетами одной высоты. Пе репады по высоте смежных блоков допускаются только -при нали чии -специальных обоснований или по условиям технологического процесса производства.
В многопролетных зданиях перепады высот 1,2 м и менее меж ду пролетами одного направления ;не допускаются, кроме помеще ний с кондиционированием воздуха. Перепады, как правило, необ ходимо совмещать с продольными температурными швами. Если это осуществить невозможно, то: 1) перепады величиной 1,8 м допу скаются, -если ширина низкой части зданий превосходит при шестом шаге колонн 60 м, а при двенадцатом шаге колонн и наличии под стропильных конструкций 90 м; 2) перепады величиной 2,4 м допу скаются, если ширина низкой части |3дания превосходит при шестом шаге колонн 36 м, ia ;при двенадцатом шаге колонн и наличии под стропильных -конструкций 60 м.