Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Расходомеры и счетчики газа, узлы учета

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
14.68 Mб
Скачать

Т а б л и ц а

2.7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные технические характеристики счетчика ВК

 

 

 

 

 

Параметр

 

ВК2.5

 

ВК4

ВК4Т

ВК10

 

ВК10Т

 

 

G1.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

G2.5

G4

G4

G6

G10

G10

G16

G25

Рабочее

давление

 

 

50

 

 

 

 

100

 

газа,

кПа, не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимально до­

 

 

100

 

 

 

 

200

 

пустимое давление,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Минимальный рас-

0,016

0,025

0,04

0,04

0,06

0,1

0,1

0,16

0,25

Х°Д Qmin’ « 3/ 4

1,6

2,5

4,0

4,0

6,0

10,0

10,0

16,0

25,0

Номинальный рас-

х°Д®пот’ м3/ 4

2,5

4,0

6,0

6,0

10,0

16,0

16,0

25,0

40,0

Максимальный рас-

ХОД Qmax» **3/ 4

0,0032

0,005

0,008

0,008

0,008

0,01

0,01

0,01

0,01

Порог чувствитель­

ности, м3/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значение

погреш-

±1,5 при 0,1<?пот - <?пшх;

±3,0

ПРИ Smin-O.^nom

 

ции, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура рабо­

 

 

 

- 20...+50

 

 

 

 

чей

и окружающей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среды, °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса счетчика, кг,

 

1,8

 

3,5

4,3

4,4

9,8

9,8

15,1

не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я. 1. Межповерочный интервал — 10 лет. 2. Срок службы счетчика — 24 года.

изменение объема газа в зависимости от температуры. Характери­ стики некоторых моделей ВК приведены в табл. 2.7.

Газомеры МКМ. Газомеры МКМ фирмы Premagas предназначе­ ны для измерения объема природного газа, пропан-бутана и све­ тильного газа в квартирах. Газомеры соответствуют требованиям стандартов STN 25 7859, STN 25 7860, PNU 1430.2, OIML R 6 и R 31 и могут применяться в коммерческом учете. Они малогаба­ ритны, имеют прочные присоединяющие патрубки и отсчетное уст­ ройство. Измерительный диапазон от 0,016 до 4 м3/ч.

Корпус газомера изготовлен из алюминиевого сплава высокой прочности и коррозионной устойчивости. Измерительные мембра­ ны изготовлены из качественных синтетических материалов, их характеризует высокая стабильность размеров, химическая стой­ кость к воздействию измеряемых газов, длительный срок службы и низкая потеря давления в трубопроводе благодаря особенностям конструкции измерительного устройства с простым течением газа.

Измерительный механизм является емкостным с двумя мемб­ ранами и золотниковым распределением. Объем протекающего газа измеряется формоизменяющими мембранами, совершающими воз­ вратное движение. Это движение переносится рычажной передачей на кривошипный механизм и золотниковое распределение. Обороты кривошипного механизма, количество которых прямо про-

61

порционально количеству сдвигов мембран и объему протекаю­ щего газа, переносятся передаточным валиком на отсчетное уст­ ройство, помещенное вне пространства с газом (рис. 2.10).

Роликовое отсчетное устройство 8-значное. Пять знаков на чер­ ном поле показывают кубические метры, три знака на красном поле — кубические дециметры. Трехколесная регулировка переда­ чи обеспечивает тонкую установку кривой погрешности по 0,2 % . Конструкция отсчетного устройства приспособлена к подключе­ нию устройства для снятия данных и оснащена пломбой. Обрат­ ному ходу устройства препятствует штифт, размещенный в криво­ шипном механизме.

Корпус газосчетчика состоит из алюминиевых дна и крышки корпуса, изготовленных разливкой под давлением, которые взаим­ но уплотнены газоустойчивой резиной и соединены заклепками или болтами. Примененные материалы устойчивы к воздействию газов и обеспечивают его длительную надежную эксплуатацию.

Технические характеристики выпускавшихся газомеров МКМ при­ ведены в табл. 2.8. Сейчас выпускается только размер G4—G6.

Кроме описанных выше камерных диафрагменных (мембран­ ных) газосчетчиков для бытового использования в Госреестре РФ зарегистрированы следующие:

«Галлус-2000» (Gl,6; G2,5; G4), выпускаемые фирмой «Шлюмберже», на диапазоны измерения 0,016-2,5; 0,025-4; 0,04-6 м3/ч, с погрешностью ±3 % , МПИ — 10 лет;

BP (G2,5; G4), выпускаемые заводом «Визар» (Украина) на диапазоны измерения 0,025-4 и 0,04-6 м3/ч, с погрешностью до ±3 % , МПИ — 8 лет;

СГК-4, выпускаемые АООТ «СКВ Импульс» (г. Арзамас) и ПО «Точмаш» (г. Владимир) на диапазоны измерения 0,04-6 м3/ч, с погрешностью до ±3 %, МПИ — 8 лет.

СГМН-1 и СГМ (Gl,6, G2,5, G4), выпускаемые Минским меха­ ническим заводом им. Вавилова, на диапазоны от Qmin до 0,1Q ± 3 %, от 0,1 до Q с погрешностью ±2 % ; потеря давления до 200 Па, срок службы не менее 20 лет, МПИ — 8 лет.

Рис. 2.10. Геометрические раз­ меры газомера МКМ

62

Т а б л и ц а 2.8 Технические данпые МКМ

Параметр

Объем газомера, дм3

Номинальный расход Qnom, м3/ч Максимальный расход(?тах, м3/ч Минимальный расход Qmin, м3/ч

Допустимая погрешность газо­ мера в диапазонах, % :

от О ■ до 0.1Q

4 mmM , 4 f max

от 0,10

до О

’ ч гаах" ^тах

Средняя

допустимая потеря

давления при нагрузке, Па:

®min

О

^nom

^max

Диапазон счетчика, м3 Максимальное рабочее избы­

точное давление, кПа Цена деления младшего разряда,

дм3 Регулировочный шаг кривой

погрешности, % Масса, кг

Диапазон температур рабочей и окружающей среды, °С

G1’6

|

G2.5

 

> 1,6

 

3

 

2,5

 

4

°>°16

 

0,025

 

±3

 

 

±1,5

 

 

60

 

80

 

ЮО

150

 

200

 

99999,99

 

 

100

 

0,2

0,2

2,4 -40...+60

Прим е ч а и и е. Наименьшее рабочее избыточное давление должно быть больше, чем допустимая потеря давления.

NP (Gl,6, G2,5, G4), выпускаемые ЗАО «Газдевайс» (Московская обл.), потеря давления до 20 мм вод. ст., с погрешностью 2 и 3 %; срок службы не менее 20 лет, МПИ — 10 лет.

СГД1, СГД2, выпускаемые ОАО «Завод Красное Знамя» (г. Ря­ зань), на диапазоны измерения 0,005-6 и 0,04-10 м3/ч, с погреш­ ностью до ±3 % , МПИ — 8 лет.

Перечисленные технические характеристики газосчетчиков не­ скольких фирм являются типовыми для многих выпускаемых в России, странах СНГ и дальнего зарубежья, из которых значитель­ ное число зарегистрировано в реестре Росстандарта.

Основные отличия их друг от друга состоят в долговечности использования, межповерочном интервале, а некоторые блокиру­ ются при отсутствии оплаты (в них вставляется специальная кре­ дитная карта), например G4L («Газдевайс», г. Ашерино Москов­ ской обл.).

Для облегчения и упрощения монтажа в квартирах следует при­ менять однотрубные газосчетчики.

Барабанные газосчетчики. Основными элементами барабанно­ го газосчетчика (рис. 2.11) являются корпус, барабан с измери-

63

тельными камерами и счетный механизм. Металлический барабан, имеющий четыре измерительные камеры одинаковой вместимости, погружен в затворную жидкость. Под действием разности давле­ ний газа во входном и выходном патрубках счетчика барабан вращается, при этом газ вытесняется жидкостью из камер бараба­ на. Вращение барабана передается счетному механизму. Один пол­ ный оборот барабана, зафиксированный счетным механизмом, со­ ответствует суммарному объему всех четырех камер.

Необходимым условием нормальной работы барабанного счет­ чика является определенное положение уровня воды. Барабанные счетчики применяются для градуировочных работ в лабораториях.

пэгн |

\

ПР

к

А

ПЭП-2

 

и

-

 

 

 

 

^ - ------

 

 

С =

 

--------- s s a

- 1

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

\

 

 

/

 

 

 

 

 

ИВБ

тт

Рис. 3.2. Структурная схема счетчика «Гобой-1*

Счетчик имеет литой корпус из алюминиевого сплава АК-12, в котором находятся (рис. 3.2):

преобразователь расхода (ПР) с установленными в нем двумя пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП-1 и -2); преобразо­ ватель давления (ПД); преобразователь температуры (ПТ); изме­ рительно-вычислительный блок (ИВБ).

ПР для каждого типоразмера счетчика имеет свои геометричес­ кие размеры при едином конструктивном решении, остальные ча­ сти счетчика одинаковы для всего типоразрядного ряда.

ПР представляет собой устройство с нормированными геометри­ ческими характеристиками и состоит из входного и выходного патрубков, профильных дисков и измерительного участка. Для до­ стижения стабильности метрологических характеристик и долго­ вечности работы счетчика все ответственные элементы конструк­ ции выполнены из износоустойчивых, коррозионно-стойких мате­ риалов. Все разъемные соединения уплотнены паронитовыми про­ кладками или резиновыми кольцами.

Входным и выходным патрубками счетчик подключается к тру­ бопроводу с помощью переходных устройств через муфтовые или фланцевые соединения.

Профильный диск служит для установки ПЭП соосно потоку газа, а также для герметичного вывода его соединительных прово­ дов в ИВБ. Профильные диски установлены на входе и выходе ПР между фланцами измерительного участка и фланцами входного и выходного патрубков. Пьезоэлектрические преобразователи уста­ новлены в профильных дисках, обтекаются проходящим потоком газа и обеспечивают излучение и прием ультразвуковых сигналов по оси направления потока. Провод, соединяющий ПЭП с ИВБ, выводится через специальное отверстие, находящееся внутри одно­ го из ребер профильного диска.

66

Измерительный участок является важнейшим элементом счет­ чика, обеспечивающим высокие метрологические характеристики счетчика. В измерительном участке происходит сложение векто­ ров скоростей потока газа и распространения ультразвуковых сиг­ налов. Для каждого типоразмера счетчика нормированы его гео­ метрические размеры — внутренний диаметр D и расстояние L между торцами ПЭП. Обеспечение высокой повторяемости этих параметров является особенно важным при серийном производ­ стве счетчиков.

Преобразователь давления служит для измерения абсолютного давления газа. Чувствительный элемент расположен во входной части ПР. Измеряемое давление подается на чувствительный эле­ мент через отверстие, выполненное в профильном диске и опорной стойке. В качестве ПД используют серийно выпускаемые преобра­ зователи-датчики абсолютного давления тензорезистивного типа ИПН-А-2кл.0,5/100 кПа с термокомпенсацией в рабочем диапа­ зоне температур со следующими техническими параметрами:

диапазон давления 0-400 кПа; выходной сигнал 0-(50±0,5) мВ; напряжение питания (5±0,02) В;

основная погрешность ±0,25 % (при индивидуальной градуи­ ровке в составе канала измерения);

диапазон рабочих температур -40-+85 °С.

Преобразователь температуры предназначен для измерения тем­ пературы газа. Чувствительный элемент преобразователя темпера­ туры размещен в защитной гильзе, выполненной из материала с высокой теплопроводностью. Гильза с чувствительным элементом вводится в поток газа, вворачивается в профильный диск и кон­ трится опорной гайкой. В качестве чувствительного элемента ис­ пользуются серийно выпускаемые чувствительные элементы полу­ проводникового типа ТМР36 со следующими техническими пара­ метрами:

диапазон измерения -4 0 —1-125 °С; выходной сигнал 0-750 мВ; напряжение питания (5±0,5) В;

основная погрешность ±0,25 % (при индивидуальной градуи­ ровке в составе канала измерения).

Измерительно-вычислительный блок размещен в корпусе счет­ чика и имеет мембранную клавиатуру с многоразрядным жидко­ кристаллическим индикатором. Питание измерительно-вычисли­ тельного блока осуществляется от встроенного в герметичный от­ сек литиевого элемента питания. Для подключения к внешним устройствам используется разъемный соединитель, установленный на корпусе блока. На лицевой панели размещаются надписи мар­ кировки счетчика, а также поясняющие назначение элементов ин­ дикации, управления и коммутации. Электронная плата с индика­ тором крепится к крышке корпуса счетчика.

67

Автономный источник питания устанавливают в специальный герметичный отсек и закрывают крышкой, которую пломбируют.

Основным измеряемым параметром счетчика является объем газа, приведенный к стандартным условиям. Для решений этой задачи в счетчике созданы три измерительных канала — канал измерения объема и объемного расхода газа в рабочих условиях, канал измерения абсолютного давления и канал измерения темпе­ ратуры. На основании полученных измерений производится вы­ числение за данный интервал времени объема газа, приведенного к стандартным условиям.

По способу измерения объемного расхода газа в рабочих усло­ виях в счетчике реализован ультразвуковой время-импульсный метод. Принцип работы основан на измерении разности времен прохождения импульсов ультразвуковых колебаний (УЗК) по на­ правлению потока газа в трубопроводе и против него. Возбужде­ ние зондирующих импульсов производится пьезоэлектрическими преобразователями, установленными в ПР, по которому протекает поток газа.

ИВБ имеет две платы: модуля измерений (МИ) и индикации (ПИ).

Плата МИ обеспечивает:

формирование управляющих сигналов, синхронизирующих ра­ боту счетчика;

посылку зондирующих импульсов на пьезопреобразователи; прием, коммутацию и усиление сигналов от пьезопреобразовате­

лей, формирование и измерение временных интервалов; выполнение вычислений, хранение введенных уставок и резуль­

татов вычислений; передачу информации на плату индикации и во внешние уст­

ройства; питание узлов счетчика необходимыми для функционирования

напряжениями.

По результатам измерения расхода в рабочих условиях, давле­ ния и температуры вычисляются расход и объем газа, приведен­ ные к стандартным условиям.

Микропроцессор MSP430P337AIPJM управляет работой счет­ чика и осуществляет все вычислительные и сервисные операции по программе, размещенной во встроенном ПЗУ. Тактирование микросхемы осуществляется с частотой 32,768 кГц и задается квар­ цем ZQ3.

Данные счетчика для основных измеряемых параметров в зави­ симости от типоразмера и измеряемого параметра соответствует указанным в табл. 3.1.

Конструкция счетчика предусматривает возможность передачи информации на расстояние до 1200 м по стандартным протоко­ лам обмена.

Электропитание счетчика осуществляется от автономного ис­ точника питания и обеспечивает его работоспособность в течение

68

Т а б л и ц а

3.1

 

 

 

 

 

 

Технические характеристики счетчика

«Гобой-1»

 

 

 

 

 

 

Типоразмер

 

 

Параметр

G10

G16

G25

G40

G65

G100

 

 

Диаметр условно­

25

32

40

50

65

80

го прохода, мм

 

 

 

 

 

 

Расход, м3/ч:

 

 

 

 

 

 

максимальный

16 (25)

25 (40)

40 (65)

65 (100)

100 (160)

160

номинальный

10

16

25

40

65

100

переходной

1,6

2,5

4,0

6,5

10

16

минимальный

0,1

0,16

0,25

0,4

0,65

1,0

Порог

чувстви­

0,01

0,016

0,025

0,04

0,065

0,1

тельности, м3/ч

2 лет. Замена источника питания происходит без нарушения рабо­ тоспособности и полного распломбирования счетчика.

К месту установки счетчика не налагается никаких ограниче­ ний по конфигурации газопроводной магистрали.

Размеры присоединительных частей счетчика и комплекта пе­ реходных устройств в зависимости от типоразмера счетчика указа­ ны в табл. 3.2.

Счетчик устойчив к воздействию окружающего воздуха:

вдиапазоне температур от -40 до +50 °С для исполнения Т;

вдиапазоне температур от 0 до +50 *С для исполнения Н; при относительной влажности (95±3) % при температуре 35 °С

иболее высокой без конденсации влаги для исполнения СЗ (ГОСТ 12997). Счетчик устойчив и прочен к воздействию синусо­ идальных вибраций в соответствии с исполнением L2 (ГОСТ 12997).

Степень защиты корпуса от проникновения воды, пыли и по­ сторонних твердых частиц — IP54 (ГОСТ 14254).

Счетчики ЛГУ, ЛГП. Ультразвуковые счетчики газа ЛГУ и ЛГП, выпускаемые ОАО «Укрспецтехника» (Киев), предназначены для измерения объема природного газа или паров сжиженного газа,

Т а б л и ц а

3.2

 

 

Присоединительные размеры счетчика «Гобой-1»

 

 

Обозначение размеров трубной резьбы

 

Типоразмер

(ГОСТ 6357-81) и фланца (ГОСТ 12820-80)

Вид переходного

ДЛЯ ВХОДНОГО U

соединительных

устройства

 

 

выходного штуцеров

переходных устройств

 

G10

1"

l ’ x l V

Резьбовое

G16

i V

 

*

 

 

 

G25

i V

11/ 2, , х 2 "

»

G40

2 "

 

 

G65

2 1/ 2"

21/ 2”^ y65

Фланцевое

2 1/ 2,'хПу80

»

G100

3”

3'*хОу80; 3"xDy100

69

а также для учета газа при контроле технологических процессов на промышленных и газотранспортных предприятиях.

Технические характеристики счетчиков ЛГУ приведены ниже:

Объемный расход газа, м3/ч :

 

625

640

номинальный

(Qnom)

.............................................................

25

40

максимальный (Qmax)

.............................................................

40

65

минимальный

(Qmin) .............................................................

 

0,15

0,2

Границы допускаемой относительной погрешности счет­

 

 

чиков при выпуске из производства и после ремонта, % ,

 

 

не более:

 

 

 

 

 

в диапазоне затрат Qmin ..........................< Q < 0,lQ max

±2,5

%

*

*

* ....................

о ^ “ ^шах

±1,5

%

Емкость отсчетного устройства, м .

 

 

для 625 ......................................................................................

..

 

99999,999

для 640 .........................................................................................

 

 

999999,99

Цена единицы младшего разряда отсчетного устройства,

 

 

м3:

 

 

 

0,001

для 625 .........................................................................................

 

 

для 640 ........................................................................................

 

 

0,01

 

Порог чувствительности, м3/ч ......................................, не более

1/5 Qmin

Максимальное избыточное рабочее давление газа, кПа. . .

25

 

Напряжение автономного источника ..................питания, В

3,3±0,3

Срок службы батареи, лет, не ............................................м ен ее

5

 

Температура окружающей среды, ............................................° С

-4 0 —1-50

Рис. 3.3. Геометрические размеры счетчиков ЛГП: а — ЛГП-62,5 (Е6)Г2; ЛГП-64 (Е6)Г2; ЛГП-66 (Е6)Г2; б — ЛГП-62,5 (Е6)В2; ЛГП-64 (Е6)В2; ЛГП-66 (Е6)В2; в — ЛГП-62,5 (Е6)К; ЛГП-64 (Е6)К; ЛГП-66 (Е6)К

70

Соседние файлы в папке книги