книги / Теория литейных процессов

1.

Знаменский Л. Г. Теория литейных процессов

учеб, пособие / Л. Г. Знаменский,

В. К. Дубровин, Б. А. Кулаков, В. И. Швецов. -

Челябинск

Изд-во Юж.-Урал. гос.

ун-та, 1999.

2.

К вопросу о горячих (кристаллизационных)

трещинах

при литье и сварке

4.

Рыжиков А. А. Горячие трещины в стальных отливках и меры их предупреждения

/

11. - Горький Горьк. кн.

; ' 5.

пособие / В. И. Швецов,

Металл

/кр,°С

У

У’

ат-106 при

Аж-ю6

20°С

кг/м3

Алюминий

660,1

ИЗ

2700

2380

24

Бериллий

1280

1840

_

10,5 .

Ванадий

1720

5900

-

-

Висмут

271

9300

10100

13,4

122

Вольфрам

3380

19300

4,3

Железо

1535

7860

6900

11,9

-

Золото

1063

19300

17000

14,4

-

Кадмий

320,9

8650

8000

29,8

150

Кобальт

1492

8900

12,1

Литий

179

534

507

60

Магний

650

1740

1570

25,7

380

Марганец

1250

7200

23

Медь

1083

8920

8300

16,4

190

Молибден

2600

10200

Никель

1453

8900

13,7

Олово

231,9

7310

6980

22,4

100

Платина

1769

21450

19000

8,8

Ртуть

-38,83

13546

41

182

Свинец

327,9

11337

10300

2905

120

Серебро

960,5

10500

9400

18,9

110

Хром

1830

7100

6,

-

Цинк

419,5

7140

6700

32,5

150

Алюминий

183

225

89', 1(при 700 °С)

0,306

0,3

Бериллий

161,4

0,179

Ванадий

30

-

0,042

Висмут

6,6

6,2

14,7

0,022

0,0198

Вольфрам

130

126

-

0,21

0,192

Железо

75

25

20

0,064

0,022

Золото

267

253

0,443

0,385

Кадмий

79

78

38,2

0,162

0,153

Кобальт

81

0,085

0,0446

Литий

61

64

32,4

0,123

0,11

Магний

143

113

0,269

0,216

Марганец

125

0,156

Медь

331

275

0,396

0,325

Молибден

118

0,187

0,156

Никель

71

50

0,053

0,0414

Олово

52,3

49

28,8

0,125

0,124

Платина

61,7

77

0,09

0,103

Ртуть

9

24

8

0,055

Свинец

28,8

25

14

0,08

0,073

Серебро

358

312

0,57

0,472

Хром

93,5

87

50

0,138

0,122

Цинк

РМс-106

С

в точке плавления

при / = 1100 °С

при /= 100 °С | вблизи t Kр

С* вблизи /кр

Па*с

Дж/(кг-К)

296 (при 700 °С)

143 (при 800 °С)

0,218

0,26

0,308

-

0,451

0,63

-

0,120

0,16

183

66

0,0301

0,032

0,034

-

0,0323

0,034

400

316 (при 1600 °С)

0,11

0,166

0,22

243

157 (при 600 °С)

0,0312

0,034

0,035

0,0558

0,06

0,0632

-

0,109

0,151

0,204

60,5

46,5 (при 285 °С)

0,850

0,9

1,0

0,246

0,3

0,317

-

0,110

0,173

0,13

387

367

0,094

0,105

-

0,061

0,074

0,16

-

0,107

0,136

204

76,5

0,055

0,054

0,061

0,0317

0,035

204

0,0322

0,0333

306

107

0,0311

0,029

0,027

335

0,0564

0,063

0,0692

0,110

0,135

-

324 (при 450 °С)

192 (при 700 °С)

0,0937

0,100

0,1199

0,144

329

390

234

93

_

442

30,5

-

146

44

12,46

44,0

-

897

910

45,7

0,0132

255

169

174

65

_

400

407

16,11

0,076

195

200

139

13,17

_

280

284

53,38

0,064

53,2

56

40,5

159

_

250

243

70

_

320

64,8

_

526

533

48,8

318

298

73,8

_

260

246

0,067

145

139

111

14,4

_

204

240

24,1

0,0177

105

60

2,79

0,05

100,5

91

62,5

6,32

_

455

454

25,2

31,75

0,066

251

249

194

24,09

Окончание таблицы

Материал

/,°С

кг/м

а,п-Ю6

с,

К

а = — , м /с

6,

1/IK

Дж/(кг/К)

Вт/(мК)

су

Дж/(м2‘С|/2*К)

Мел

50

2000

-

0,21

0.80

0,000191

18,3

Мрамор

90

2700

0,10

1,12

0,000415

17,4

Песок cyxofi

20

1500

0,19

0,28

0,000985

8.9

Песок влажный

20

1650

-

0,50

0,97

0,000177

28,3

Портланд-цемент

30

1900

0,27

0,26

0,000506

11.6

Стекло

20

2500

4-11,5

0,16

0.64

0.00016

16,0

Фарфор

95

2400

3,0

0.26

0,89

0,000143

23,6

Шлакобетон в куске

2150

0,21

0,80

0,000178

19,0

Материал

Температура

У. ,

X,

с,

а,

6,

Сухая пссчано-глинистаясмесь

испытания, °С

кг/м“

Вт/(м-К)

Дж

м2/с

Дж/(м2с!-К)

20-1500

1730

0.89

0,26

0,0002

20,0

Сухая глино-опилочнаясмесь

20-1100

1600

0.57

0,32

0,0011

17,1

20-1300

1600

0,58

0.33

0.0012

17,5

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Коэффициент b для формовочных смесей

(по И. Б. Куманину)

Материал

Температура испытания,

6,

°С

Дж/(м2- с,/2- К)

Песчано-глинистая смесь с добавкой 20 %

20-1500

12-15

асбестового порошка в высушенном состоянии

Пссчано-глинистая смесь в высушенном состоянии

20-1500

20-25

(при содержании глины 10%)

То же при добавлении 30 % маршалита

20-1500

30-35

Хромомагнезит сдобавлением 6 % жидкого стекла

20-1550

50-55

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Теплопроводность двухкомпонентных кокильных красок

Состав краски,%(по весу)

Асбест

Тальк

Асбест

Тальк

Гроф|гт

Графит

T*?.

Зубной

Мел

Двуокись

прока­

Окись

Жидкое

Вода

Вт/(м-К)

прока­

прока­

сырой в

ленный

сереб­

колло­

порошок

ленный

ленный

порошке

тнтанп

интеч-

цинка

ристый

идальный

стекло

20

_

_

_

_

_

НЫЙ

3

77

0,103

-

-

-

-

20

_

_

3

77

0.147

20

_

3

77

0.150

_

20

_

3

77

0.178

_

20

3

77

0.188

20

-

3

77

0.210

_

20

-

3

77

0,240

-

20

-

3

77

0,255

20

-

3

77

0.390

20

3

77

0.452

50

50

0.121

Теплопроводность кокильных красок,

Порядковый

Состав краски,%(по весу)

/.ци

номер краски

Мел

Графит

Жидкоестекло

Вода

Вт/(м- К)

1

коллоидальный

0,224

10.0

0,0

87,0

2

10.0

2.5

84,5

0.262

3

10.0

5.0

82.0

0,290

4

10.0

7,5

‘

3

79.5

0,294

5

10.0

10,0

77.0

0.298

6

7.5

10.0

79.5

0,336

7

5.0

10.0

82,0

0.344

8

2,5

10.0

84.5

0,440

9

0.0

10.0

97.0

0.295

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Графит

Состав краски. %!(по весу)

Мел

Зубной

Окись

Тальк

Асбест

Асбест

Двуокись

Борная

Жидкое

Вола

Вг/(м- К)

коллои­

прока­

прока­

сырой в

порошок

дальный цинка

ленный

ленный

порошке

титина

кислота

стекло

82,0

0,128

-

15.0

-

-

-

-

-

-

-

3,0

12,4

1,7

3.3

82.6

0.150

-

-

-

-

3,0

92.0

0.163

5.0

30

-

4.0

61,0

0.163

-

10

10.0

80.0

0.166

15,0

-

-

-

3,0

82,0

0,170

20.0

5

-

I

-

74.0

0.181

-

-

'25

5,0

70.0

0,183

-

-

12

3.0

85.0

0.220

12.4

1.7

-

-

3,3

82,6

0,222

-

9

28

-

6,0

57,0

0.230

-

3

6

6.0

85.0

0.235

2,0

4.0

4

4,0

86.0

0,293

1Краски испытывались методом погружения.

Состав краски, %(по весу)

'•«г*

Мел

Тальк

Окись

Двуокись

Асбест

Графит

Борная

Жидкое

Вода

прока­

прока­

коллои­

Вт/(м- К)

ленный

цинка

титана

ленный

дальный

кислота

стекло

21.0

7,0

-

-

-

-

0.7

-

71.3

0.18

-

-

-

25,0

-

5.0

70.0

0,20

-

9.1

28,0

6.0

57,0

0,21

5.5

-

34.5

5.5

54.5

0,23

10.0

13

7,0

70,0

0,23

21.0

-

-

4,5

74.5

0.24

_

5.5

-

12

-

12.5 •

70.0

0,29

4,3

-

-

8.4

-

8.4

8,4

70,5

0.31

_

20.5

-

-

-

5.0

74.5

0,34

8

5.5

4.0

4,5

78,0

0,35

6,7

4,4

88,9

0.45

Теплопроводность жидкостей, Вт/(м -К)

Жидкость

Температура,°С

0

25

50

75

100

125

150

Анилин

0.160

0.156

0.152

0.148

0.145

0.141

0.137

Ацетон

0,150

0,145

0.140

0,136

0,130

-

Бензол

0,130

0.125

0,119

0,114

0.108

0.104

-

Вазелиновоемасло

0.108

0.107

0.105

0.104

0.102

0.101

0.099

Вода

0,474

-

0,557

-

0.587

-

-

Глицерин

0238

0241

0.244

0246

0249

0251

0254

Касторовое масло

0,158

0,156

0.153

0,150

0,147

0,145

0,142

Спиртметиловый

0,184

0.181

0,178

0.176

-

-

-

Спиртэтиловый

0,162

0,158

0.153

0.148

Теплопроводность газов

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

Температура газа,

со2

о2

Вт/(м • к)

°С

Н:

Nr

Воздух

0

0,01191

0.0212

0.1500

0,02090

0,0210

100

0,01865

0,0283

0.1860

0.02640

0.0268

200

0.02566

0,0350

0.2220

0,03135

0.0322

300

0.03222

0.0413

0,2580

0,03600

0,0376

400

0.03891

0.0473

02940

0,04055

0.0422

500

0.04603

0.0529

0,3300

0,04490

0,0469

600

0,05240

0,0580

0.3660

0.04910

0.0514

700

0.05841

0.0626

0.4020

0,05310

0.0556

800

0,06415

0,0668

0.4380

0.05695

0.0602

900

0,06965

0,0705

0.4740

0.06070

0.0636

1000

0.07489

0.0733

0,5100

0,06430

0,0674

1100

0,07994

-

0.06760

0,0710

1200

0.08468

-

0,07100

0.0745

С,

Материал

/,°С

Вт/(м’-1С*)

АлюминиПполированный

225-575

0.191-0279

Алюминий шероховатый

26

0.269

АшоминнП.окисленный при 600°С

200-600

0.54-0.93

Железо полированное

425-1020

0,7-1,85

Железо свсжсобработаннос наждаком

20

1,18

Железоокисленное

100

3,6

Железо окисленное гладкое

125-525

3,82-4.02

Железолитое,необработанное

925-1115

4.26-4,65

Стальноелитье,полированное

770-1040

2,55-2,74

Стальлистовая,шлифованная

940-1100

2.7-3,0

Стальокнеленнпн при 600°С

200-600

3.92

Стольлистовая с плотным блестящим слоем окиси

25

4,02

Чугунобточенный

830-990

2.94-3.43

Чугун окисленный при 600°С

200-600

3.14-3.82

Окись железа

500-1200

4.16-4.65

Золото,тщательно полированное

225-635

0,088-0.171

Латунная пластина,прокатанная,с естественной поверхностью

22

0,3

Латунная пластина,прокатанная,обработанная грубым нажликом

22

0,98

Латунная пластинатусклая

50-600

1.08

Латунь,окисленная при 600°С

80-115

2.99-2,89

Медь,тщательно полированная,хлектролнтная

22

0.088-0.113

Медьторговая,шабренная до блеска,но нсзеркальная

200-600

0353

Медьокисленная до 600"С

800-1100

2.79-4,26

Окончание таблицы

Материал

1,°С

С,

Вт/(м:К4)

Окисьмели

1075-1275

3.23-2,64

Расплавленная мель

725-2600

0.78-0,64

Молибденовая нить

225-375

0,47-1,43

Никель,технически чнетыПполированный

185-1000

0J43-0.426

Никелевая проволока

200-600

0,47-0,91

Никель,окисленный при 600°С

650-1255

1.81-2,35

Окись никеля

25

2.89-4,21

Олово,блестящеелуженое листовое железо

225-625

0,21-0.314

Платина,чистая полированная платина

925-1115

0.264-0,51

Платиновая лагта

25-1230

0,59-0,83

Платиновая нить

225-1375

0,176-0,94

Платиновая проволока

0-100

0,357-0,89

Ртутьоченьчистая

20

0,44-0,59

Свинецсерый,окисленный

200

1.38

Свинец,окисленный при 200°С

225-625

3,1

Серебро полированное чистое

100-1000

0.097-0,16

Хром

225-325

0,39-1,27

Цинктехнический (99,1 %) полированный

400

0,22-0,26

Цинкокисленный при 400°С

28

0.54

Ошшкованнос листовое железо блестящее

24

М2

Оцинкованное листовоежелезо серое,окисленное

24

1.35

Асбестовый картон

40-370

4.7

Асбестовая бумага

0-100

4.56-4,63

Вода

20

4,65-4.72

Гипс

20

4,43

Кварцплавленый,шероховатый

4.56

Кирпич красный,шероховатый,нобезбольших неровностей

20

4,55

Кирпич динасовый,нсглазурованный.шероховатый

100

3.92

Кирпичдинасовый,глазурованный,шероховатый

1100

4,16

Кирпич шамотный,глазурованный

1100

3.68

Кирпич огнеупорный

_

3.92-4.41

Сажа,свечная копоть

95-270

4,66

Сажа сжидким стеклом

100-185

4.7-4,64

Сажаламповая 0.075 мм и больше

40-370

4.63

Уголь очищенный (0.9%золы)

125-625

3.97-3,87

Угольная иить

1040-1405

2.58