книги / Резание материалов
..pdf
Рис. 275. Портальная машина для гидроабразивной резки
Физическая сущность гидрорезания заключается в следующем: рабочая жидкость, как правило вода, поступает в систему (см. рис. 274) высокого давления, где сжимается до 200 атм. Далее сжатая жидкость с абразивом подается в режущую головку и в сопло малого диаметра (0,05…0,5 мм), в котором происходит формирование высокоэнергетической сверхзвуковой струи жидкости с давлением на выходе до 3000…3800 атм и скоростью истечения струи 540…1400 м/с. Кинетическая энергия струи настолько велика, что ее достаточно для разрезания (формоизменения) материалов. В качестве абразива используют мелкодисперсный силикатный или гранатовый песок. В качестве рабочей жидкости кроме воды используют спирт, технические масла (индустриальное масло).
Кроме вышеперечисленных прогрессивных методов резания материалов, сегодня широко применяются методы твердого точения закаленных сталей, методы резания с ограниченным применением СОЖ, электрофизические и другие высокоэффективные методы резания.
492
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 8 |
||||
|
|
|
Толщина материалов при гидроабразивной и лазерной резках |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
Гидроабразивная резка (мм) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лазерная резка (мм) |
|
|
|
|
|||||||||||
Дерево |
50 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
Пластик 100 |
50 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
Черная сталь |
|
|
|
100 |
50 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
||||
Нержавейка |
|
|
100 |
50 |
3 |
25 |
2 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
||||
Алюминий |
|
|
100 |
50 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Латунь |
|
100 |
50 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Титан |
|
|
100 |
50 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Медь |
|
100 |
50 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стекло |
|
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Камень |
50 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ламинаты |
50 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
493
493
Контрольные вопросы и задания
1.В чем заключается сущность адаптивного управления процессом резания?
2.Каковаособенностьразвития высокоскоростногорезания?
3.Сформулируйте новые принципы резания в условиях гибкого производства.
4.Сущность электрофизических и физико-химических методов обработки. Область их применения. Источники энергии.
5.Электроискровая обработка. Сущность метода. Технологические возможности.
6.Электроимпульсная обработка. Сущность метода. Технологические возможности.
7.Анодно-механическая обработка. Сущность метода. Технологические возможности.
8.Электроконтактная обработка. Сущность метода. Технологические возможности.
9.Ультразвуковая обработка. Сущность метода. Технологические возможности.
10.Электрохимическая обработка. Сущность метода. Технологические возможности.
11.Лучевые методы обработки. Сущность методов. Технологические возможности.
12.В чем сущность гидроабразивной резки материалов?
494
15.Хейфец М.Л. Проектирование процессов комбинированной обработки. – М.: Машиностроение, 2005.
16.Васин С.А., Хлудов С.Я. Проектирование сменных многогранных пластин. Методологические принципы. – М.: Машиностроение, 2006.
17.Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно- расточных станков с числовым управлением: справ. / В.И. Гузеев, В.А. Батуев, И.В. Сурков. – М.: Машиностроение, 2007.
18.Режущий инструмент: учеб. для вузов / Д.В. Кожевников, В.А. Гречишников, С.В. Кирсанов. – М.: Машиностроение, 2007.
19.Кожевников Д.В., Кирсанов С.В. Резание материалов: учеб. – М.: Машиностроение, 2007.
20.Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием: справ. / Л.В. Худобин, А.П. Бабичев, Е.М. Булыжев. – М.: Машиностроение, 2006.
21.Справочник инструментальщика / Г.В. Боровский, С.Н. Григорьев, А.Р. Маслов. – М.: Машиностроение, 2007.
22.Баранчиков В.И., Боровский Г.В. Справочник конструкто- ра-инструментальщика. – М.: Машиностроение, 2006.
23.Степнов М.Н., Шаврин А.В. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: справ. – М.: Машиностроение, 2005.
24.Кожевников Ю.В. Теория вероятностей и математическая статистика: учеб. пособиедля вузов. – М.: Машиностроение, 2002.
25.Технологическая оснастка: вопросы и ответы: учеб. пособие / Н.П. Косов, А.Н. Исаев, А.Г. Схиртладзе. – М.: Машиностроение, 2005.
26.Бойцов В.Б., Чернявский А.О. Технологические методы повышения прочности и долговечности: учеб. пособие. – М.: Машиностроение, 2005.
27.Технологические процессы механической и физикохимической обработки в авиадвигателестроении: учеб. пособие / В.Ф. Безъязычный, М.Л. Кузьменко, В.Н. Крылов. – М.: Машиностроение, 2007.
496
40.Макаров В.Ф. Современные методы высокоэффективной абразивной обработки труднообрабатываемых материалов: учеб. пособие. – Пермь: Изд-во Перм.нац. исслед. политехн. ун-та, 2013.
41.Макаров В.Ф. Выбор абразивных инструментов и режимов резания для высокоэффективного шлифования заготовок. – Пермь: Изд-во Перм. нац. исслед. политехн. ун-та, 2011.
42.Макаров В.Ф. Современные методы высокоэффективной абразивной обработки жаропрочных сталей и сплавов: учеб. пособие. – СПб.: Лань, 2013.
43.Макаров В.Ф. Оптимизация протягивания труднообрабатываемых материалов: моногр. – Старый Оскол: ТНТ, 2014.
44.Макаров В.Ф. Резание материалов: учеб. пособие. – Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2009.
56.Макаров В.Ф. Выбор и назначение оптимальных условий протягивания заготовок из труднообрабатываемых материалов: учеб. пособие. – Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2008.
57.Зубарев Ю.М. Современные инструментальные материалы: учеб. – СПб.: Лань, 2014.
58.Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания. – М.: Машиностроение, 1976.
59.Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин / А.М. Сулима, В.А. Шулов, Ю.П. Ягодкин. – М.: Машиностроение, 1988.
498
