Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Конструкторско-технологическое проектирование электронной аппаратуры

..pdf
Скачиваний:
34
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
37.04 Mб
Скачать

3. Конструирование элементов, узлов иустройств электронной аппаратуры

Для правильной установки МС на плату корпуса имеют ориентир (ключ), расположенный в зоне первого вывода (выводы нумеруются слева направо или по часовой стрелке со стороны расположения выводов). Ключ делается визуальным в виде металлизированной метки, выемки или паза в корпусе, выступа на выводе и пр. В поперечном сечении выводы корпусов имеют круглую, квадратную или прямоугольную форму. Шаг между выво­ дами составляет 0,625; 1,0; 1,25; 1,7 и 2,5 мм.

Типы корпусов микросхем подразделяются на типоразмеры, каждому из которых присваивается шифр, обозначающий тип корпуса и двузначное число порядкового номера типоразмера. Затем через точку указывается ко­ личество выводов корпуса. Например, корпус с 48 выводами и условным обозначением 4113.48— 1 соответствует корпусу четвертого типа, 41-му подтипу с порядковым номером 13. Последняя цифра условного обозначе­ ния — порядковый регистрационный номер. Для МС в экспортном испол­ нении вместо регистрационного номера вводится латинская буква Е.

Каждый тип корпуса имеет достоинства и недостатки. Корпус с пла­ нарными выводами для установки и монтажа требует на печатной плате почти вдвое больше площади, чем тех же размеров корпус, но с ортогональ­ ным расположением выводов. Однако установка таких корпусов возможна с двух сторон платы. Жесткие штыревые выводы с ортогональной ориента­ цией относительно плоскости основания позволяют устанавливать микро­ схемы на плату без дополнительной поддержки даже при жестких вибраци-. онных и ударных нагрузках. При совместной установке микросхем и ЭРЭ для упрощения монтажных работ следует рекомендовать корпуса со штыре­ выми выводами. Пластмассовые корпуса дешевы, обеспечивают хорошую защиту от механических воздействий, но хуже других типов корпусов за­ щищают от климатических воздействий, перегрева.

3.4. Микросборки

Наивысшая плотность компоновки ЭА имеет место при использова­ нии бескорпусных компонентов. Однако установка и монтаж последних не­ посредственно на печатной плате не обеспечивает высокой плотности ком­ поновки из-за низкой разрешающей способности монтажа (на сегодняшний день возможности печатного монтажа практически исчерпаны). Введение в конструкцию промежуточного элемента — подложки — устранит этот не­ достаток.

Бескорпусные активные компоненты фиксируются клеем на подлож­ ке, на которой методом тонко- или толстопленочной технологии выполня­ ются проводники, контактные площадки цепей входа и выхода, пленочные

62

3.4. Микросборки

пассивные компоненты. Подобные конструкции называют микросборками. Фактически микросборки представляют собой бескорпусные гибридные МС индивидуального применения. Интегральные микросхемы микросборок не обязательно должны быть согласованы по входу и выходу. Пассивная часть схемы микросборки обеспечит необходимую согласованность. По техноло­ гии производства микросборки не отличаются от гибридных микросхем, а по функциональной сложности и степени интеграции соответствуют БИС. В отличие от универсальных БИС, используемых в разнообразной аппаратуре, микросборки разрабатывают под конкретную аппаратуру для получения вы­ соких показателей ее микроминиатюризации, уменьшения потерь полезного объема аппаратуры. Хотя разрешающая способность толстопленочной тех­ нологии ниже тонкопленочной, в ней сравнительно легко удается реализо­ вать многослойные конструкции, повысить плотность компоновки.

Высокая насыщенность монтажа достигается использованием новых материалов и увеличением слоев коммутации. Материалом подложек мик­ росборок могут быть некоторые виды стекол и керамики. Легкость получе­ ния гладких поверхностей и дешивизна являются основными преимущест­ вами стекол. Однако низкая теплопроводность, препятствующая рассеива­ нию больших мощностей, хрупкость, трудность получения сложных форм подложек ограничивает их применение. Керамику отличает большая меха­ ническая прочность, лучшая теплопроводность, хорошая химическая стой­ кость, но и повышенная стоимость и относительно грубая поверхность.

В качестве материалов подложек используется ситалл (материал на основе стекла), поликор (керамика на основе окиси алюминия), гибкие полиимидные пленки. Размеры ситалловых подложек обычно не превышают 48x60 мм, поликоровых — 24x30 мм.

Для увеличения механической жесткости и тепловой стойкости гибкие пленки чаще всего фиксируют на пластине из алюминиевого сплава. Макси­ мальные размеры таких подложек составляют 100x100 мм, плотность разводки 5 линий/мм (минимальные ширина и зазоры между проводниками по 0,1 мм), шаг внутренних контактных площадок 0,3.. .0,5 мм, внешних — 0,625 мм.

3.5. Модули первого уровня

При конструировании модулей первого уровня выполняются следую­ щие работы:

• изучение функциональных схем с целью выявления одинаковых по назначению подсхем и унификации их структуры в пределах конкретного изделия, что приводит к уменьшению многообразия различных подсхем и, следовательно, номенклатуры различных типов ТЭЗ;

63

3.Конструирование элементов, узлов и устройств электронной аппаратуры

выбор серии микросхем, корпусов микросхем, дискретных ЭРЭ;

выбор единого максимально допустимого числа выводов соедините­ ля для всех типов модулей (за основу принимают число внешних связей наиболее повторяющегося узла в наборе узлов изделия с учетом цепей пи­ тания и нулевого потенциала и 5 ... 10 %-ного запаса контактов на возмож­ ную модификацию);

определение длины и ширины печатной платы. Ш ирина платы, как правило, кратна или равна длине соединителя с учетом полей установки и закрепления платы в модуле второго уровня. Требования по быстродейст­ вию и количество устанавливаемых на плату компонентов влияют на ее длину;

собственно конструирование печатной платы;

выбор способов защиты модуля от перегрева и внешних воздействий.

Широкое распространение получила плоская компоновка модуля, когда компоненты схемы устанавливают в плоскости платы с одной или двух сто­ рон (рис. 2, 3 и 4 цветной вклейки). Для плоской компоновки характерна ма­ лая высота установки компонентов по сравнению с длиной и шириной платы. Простота выполнения монтажных работ, легкость доступа к компонентам и монтажу, улучшенный тепловой режим являются основными преимущества­ ми плоской компоновки. Если для внешней коммутации модуля вводится со­ единитель, то подобную конструкцию называют ТЭЗ (рис. 3.2). На печатную плату устанавливают микросхемы 4 и для исключения влияния на работу микросхем помех по электропитанию — развязывающие конденсаторы 5.

з

А

5

в

ffir

Рис. 3.2. Типовой элемент замены:

1 — лицевая панель; 2 — невыпадающий винт; 3 — печатная плата; 4 — мик­ росхема; 5 — развязывающий конденсатор; 6 — электрический соединитель

64

3.5. Модули первого уровня

Лицевая панель выполняет одновременно несколько функций. На ней располагают элементы индикации и управления, контрольные гнезда, ино­ гда электрические соединители, которые коммутируются с платой провод­ ным монтажом. На панели в резьбовое отверстие помещают невыпадающий винт 2, которым ТЭЗ жестко фиксируется на несущей конструкции модуля второго уровня, наносится адрес, позволяющий отличить ТЭЗ среди подоб­ ных в наборе, реализующем конструкцию ЭА, а также предотвратить непра­ вильную установку ТЭЗ. Несоответствие адреса установочного места в бло­ ке с адресом лицевой панели ТЭЗ указывает о неправильной его установке.

Лицевые панели совместно с монтажными панелями модулей высших уровней направляют охлаждающий аппаратуру воздух к теплонагруженным компонентам. Чтобы предотвратить утечку воздуха из установочных мест, где по каким-либо причинам ТЭЗ отсутствуют, вместо них устанавливают заглушки (только лицевые панели ТЭЗ). Панель и электрический соедини­ тель крепят к печатной плате винтовым или заклепочным соединением. В условиях жестких механических воздействий плату ТЭЗ устанавливают на рамку, что увеличивает жесткость конструкции.

При большом числе внешних цепей на ТЭЗ устанавливают несколько соединителей, располагающихся на одной или нескольких сторонах платы. В приведенной на рис. 3.3 конструкции ТЭЗ с двусторонним расположением соединителей стрелками показаны направления установки ТЭЗ в приборные соединители шасси блока, а затем кабельного соединителя, закрепленного на кронштейне, в приборный соединитель ТЭЗ.

___________ i____________

CD CD CD CD CD CD А

■ Д

+

£U CD CD CD CD CD

 

Л Д Щ в I M M U

Аддажд* л ц ц я

 

CD CD CD CD CD CD

 

CD CD CD CD CD CD

CD CD CD CD CD CD

CD CD CD CD CD CD 0

'Чин..... tmnnnnn IlllJIIIUUnnulJII

]—F

пттп т гтлтп п пти

чипптлииттг

Рис. 3.3. ТЭЗ с тремя соединителями:

1 — ТЭЗ; 2 — кронштейн с кабельным соединителем; 3 — шасси блока

3

6721

65

3. Конструирование элементов, узлов и устройств электронной аппаратуры

Рис. 3.4. Коммутация модулей первого уровня:

а — прямое сочленение ТЭЗ; 6 — косвенное сочленение ТЭЗ; в,г,д — коммутация паяным соединением; 1 — печатная плата; 2 — вилочный печатный соединитель; 3 — вилка соединителя косвенного сочленения; 4 — розетка; 5 — провод; 6 — прижимная планка; 7— переходной штырек; 8— переходная колодка

В блоках транспортируемой аппаратуры печатные платы модулей, как правило, закреплены жестко на несущей конструкции. Модули первого уровня коммутируются между собой приборными соединителями печатного монтажа (рис. 3.4, а, б), непосредственной подпайкой проводов к монтаж­ ным отверстиям плат (рис. 3.4, в), с использованием переходных штырьков (рис. 3.4, г) и колодок (рис. 3.4, д) (на рисунках показан вид сбоку на печат­ ную плату).

Соединители обеспечивают наиболее быструю и легкую замену мо­ дулей и бывают прямого и косвенного сочленения. Вилка соединителя пря­ мого сочленения является частью печатной платы, на которой одним из из­ вестных методов выполнения рисунка печатного монтажа получают контакты соединителя (печатные ламели). Розетка соединителя прямого сочленения бывает открытого и закрытого исполнения. В розетках открытого исполне­ ния прорезь для установки печатной платы открыта с концов (отсюда по­ добное название), что позволяет устанавливать в нее различные по ширине платы. Розетки закрытого типа с концов ограничены торцевыми поверхно­ стями и служат для установки плат фиксированной ширины. Взаимная ори­ ентация модуля и розетки осуществляется перегородкой в розетке и пазом под эту перегородку в концевой части печатной платы. Фиксация модуля в розетке открытого исполнения производится за счет пружинящих контактов розетки, в розетке закрытого исполнения — еще и торцевыми поверхностя­ ми соединителя. Соединитель прямого сочленения разрабатывается под пла­

66

3.6. Модули второго уровня

ту определенной толщины. Расстоя­

 

ние между соседними

печатными

 

ламелями выбирается из ряда: 1,25;

 

2,5;3,75 и 5 мм.

 

 

Надежная установка при встав­

Рис. 3.5. Концевая часть вилочного

лении модуля и предотвращение от­

слаивания печатных ламелей от пла­

печатного соединителя платы:

1 — печатная ламель; 2 — диэлектрическое

ты обеспечивается некоторым заост­

рением концевой части

платы с

основание

 

ламелями (рис. 3.5). Малое омическое сопротивление и высокая износо­ стойкость контактной пары ламель— пружинящий контакт розетки при низ­ ких усилиях контактирования достигается покрытием медных поверхностей ламелей серебром, палладием, золотом, родием. Толщина покрытия варьи­ руется в пределах 3...50 мкм.

При конструировании печатных плат необходимо решать задачи:

выбора проводниковых и изоляционных материалов, формы и раз­ меров печатных плат, способов установки компонентов;

определения ширины, длины и толщины печатных проводников, расстояний между ними, диаметров монтажных и переходных отверстий, размеров контактных площадок;

трассировки печатного монтажа;

оформления конструкторской документации.

3.6.Модули второго уровня

Кмодулям второго уровня относятся блоки различных видов. Конст­ рукция одноплатного бескаркасного настольного прибора со встроенным блоком питания приведена на рис. 3.6 и 3.7. Несущей конструкцией прибора является основание 2. Хотя размеры основания могут быть большими

(300 х 450 мм и более), его обычно изготовляют из тонкого листового мате­ риала, а для придания жесткости в углах конструкции задается определен­ ная форма.

Для закрепления модулей в основании прибора выполнены выдавки с отверстиями, в которые вставляют резьбовые втулки под винты.

Крышка б сдвигается, перемещаясь по вертикальным боковым стен­ кам детали 2. Это позволяет на крышке 6 располагать техническое описание прибора, электрические схемы, измерительные приборы. Для закрепления крышки на основании предусмотрены кронштейны 4, фиксируемые заклеп­ ками.

з*

67

3. Конструирование элементов, узлов и устройств электронной аппаратуры

5

6

7

8

Рнс. 3.6. Прибор настольный бескар­

Рис. 3.7. Электромонтажная схема при­

касный:

бора настольного бескаркасного:

1 — лицевая панель; 2 — основание; 3

/ — лицевая панель; 2 — основание; 3

вентилятор; 4 — кронштейн; 5 — задняя

вентилятор; 4 — провод; 5 — задняя панель;

панель; 6 — крышка; 7— винт

6 — блок питания; 7 — жгут; 8 — плата

 

электроники

На основание прибора устанавливают блок питания, плату операци­ онного устройства (электроники) и вентиляторы, обеспечивающие нормаль­ ный тепловой режим прибора.

На электромонтажной схеме (см. рис. 3.7) задняя и передняя панели развернуты относительно установочной плоскости основания на 90°. В кон­ струкцию введены: жгут сетевого напряжения, подводящий 220 В частотой 50 Гц к блоку питания и вентиляторам, жгут подвода постоянного напряже­ ния от блока питания к плате электроники и жгут сигнальных проводов.

В том случае, если максимальные размеры платы 8 каким-нибудь об­ разом ограничены, например, производственными возможностями или раз­ мерами основания прибора, то на плату электроники можно установить вме­ сте с компонентами схемы электрические соединители, в которые, в свою очередь, установить ТЭЗ с недостающими компонентами схемы прибора (рис. 3.8). Таким образом, объединительная плата, представленная на рис. 3.8, является модификацией платы электроники. В зарубежной литературе такие платы называют motherboard— материнской платой.

Может случиться, что схема, реализуемая на плате, потребует разме­ ров, которые не могут быть обеспечены современным производством. Тогда эта гипотетическая плата разбивается на несколько плат меньших размеров, объединяемых конструктивно в блоке монтажной панелью.

Возможные компоновочные формы блоков представлены на рис. 3.9. При одинаковых физических объемах блоков сферическая форма обеспечи­ вает минимальную длину линий связей. Однако форма ТЭЗ в виде полукру­ га не является технологичной. При конструировании блоков ЭА применяют

68

3.6. Модули второго уровня

Рис. 3.8. Объединительная (материнская) плата:

/ — микросхема; 2 — объединительная плата; 3 — ответный электрический соединитель ТЭЗ; 4 — ТЭЗ

Рис. 3.9. Компоновочные схемы блоков в виде параллелепипеда (а \ цилиндра (б), сферы (в):

1 — ТЭЗ; 2 — монтажная панель

стеллажный, этажерочный и книжный варианты конструкций в форме па­ раллелепипеда в негерметичном и герметичном исполнении.

Блоки стеллажного типа (рис. 3.10) компонуются из ТЭЗ, которые ус­ танавливаются в один или несколько рядов перпендикулярно монтажной панели. Основным конструктивным элементом блока является каркас 1 с монтажной панелью и соединителями 4. В зависимости от ориентации в пространстве монтажной панели существуют три разновидности компоно­ вочных схем блоков, приведенные на рис. 3.10.

Блоки с защитными кожухами и крышками являются самостоятель­ ными изделиями (приборами) и в таком виде эксплуатируются. Обычно на переднюю панель прибора настольного типа устанавливают элементы инди­ кации, измерительные узлы, элементы управления (кнопки, тумблеры и т. п.), электрические соединители. Элементы управления и соединители, не требующие частого доступа, а также предохранители выносят на заднюю панель. При компоновке изделий необходимо обеспечить свободный доступ к электрическим соединителям монтажных панелей для контроля и к ТЭЗ

69

3. Конструирование элементов, узлов иустройств электронной аппаратуры

3

4

5

5

1

в

Рис. ЗЛО. Вертикальное поперечное (а), вертикальное продольное (в), горизон­ тальное (в) расположение монтажной панели блоков стеллажной конструкции:

1 — каркас; 2 — лицевая панель; 3 — монтажная панель; 4 — соединитель; 5 — ТЭЗ

для их замены. Если монтажная панель ориентирована горизонтально, то крышку и поддон прибора необходимо выполнять съемными, если верти­ кально — лицевую и заднюю панели нужно делать съемными или откидными.

При комплектации блоками рам и стоек шкафного типа в конструкции блоков не вводят кожухи или крышки. При значительной длине ТЭЗ (на­ пример, кассетной конструкции из нескольких плат) блок с вертикальным поперечным расположением монтажной панели (рис. 3.10, а) можно уста­ навливать непосредственно в стойку. Однако в современной аппаратуре длина одноплатных ТЭЗ редко превышает 200 мм, поэтому блоки данного типа следует устанавливать в промежуточный конструктивный элемент — раму, что позволит повысить плотность компоновки стоек.. Поскольку глу­ бина блока с вертикальным продольным расположением монтажной панели (рис. 3.10, б) зависит от количества установочных мест для ТЭЗ, то подоб­ ные блоки устанавливаются непосредственно в стойку, минуя раму.

Горизонтальное расположение монтажной панели (рис. 3.10, в) за­ трудняет охлаждение блоков естественной конвекцией, поэтому их обычно используют в приборах настольного типа с низкой плотностью компоновки, либо совместно с вентиляторами, направляющими потоки охлаждающего

70

3.6. Модули второго уровня

воздуха вдоль каналов, образованными рядами плат расположенных по со­ седству ТЭЗ.

Конструктивное исполнение блоков весьма разнообразно, но у всех блоков можно отметить обязательное наличие монтажной панели (шасси), каркаса, направляющих и элементов фиксации в модуле высшего уровня. Упростить проектирование, контроль, наладку аппаратуры, а также полу­ чить функционально законченные блоки высокой плотности компоновки возможно при разработке нескольких блоков конструкционной системы на разное число ТЭЗ. Для этого разрабатывают несколько типоразмеров основ­ ных базовых деталей блоков и, в первую очередь, монтажных панелей.

На монтажных панелях выделяют центральную и периферийную зо­ ны. В центральной зоне располагают ответные части соединителей ТЭЗ, на­ правляющие, в периферийной — колодки или соединители внешней комму­ тации, жгуты, узлы подвода напряжения питания и нулевого потенциала. Желательно ответные соединители ТЭЗ устанавливать на многослойную печатную плату. Однако практика конструирования показала, что получить все соединения печатным способом трудно из-за необходимости разработки плат с большим числом слоев, низкой разрешающей способности много­ слойного монтажа и несовершенства программ трассировки. В процессе от­ работки аппаратуры часто появляется необходимость во внесении измене­ ний, которые проще всего выполнить проводным монтажом. Поэтому при конструировании блоков кроме печатного используется монтаж одиночным проводом, свитой парой, жгутовой монтаж.

При монтаже блоков свитой парой около выходных контактов ответ­ ных частей каждого соединителя ТЭЗ необходимо иметь контакты заземле­ ния, к которым коммутируются нулевые провода свитых пар. Это можно выполнить, если землю реализовать в виде сплошного фольгированного слоя односторонней печатной платы. При монтаже блоков одиночными проводами и свитыми парами необходимость в поддержке монтажа не воз­ никает. При использовании жгутов на монтажной панели блока предусмат­ ривают пазы или углубления, в которых жгуты размещают и закрепляют.

Направляющие вводятся в конструкции для быстрого сочленения ТЭЗ с ответными частями соединителей без заклинивания, зажима или перекоса, поддержки платы ТЭЗ при ударах и вибрациях, создания пути для кондуктивного отвода теплоты. Для входа и перемещения платы в направляющих по краям платы предусматривают свободную от печатного монтажа зону шириной 2— 3 мм. Длина направляющих зависит от длины платы ТЭЗ. Раз­ личают коллективные направляющие, предназначенные для установки од­ новременно нескольких ТЭЗ (рис. 3.11, а), и индивидуальные (рис. 3.11,6).

В качестве конструкционных материалов направляющих используется пластмасса и металл. Тепловое сопротивление Rr металлических направ-

71