3486

21

зависит лишь от конструктивных размеров водомера. В силу вышеизложенного, обозначим произведение

У

Ш]2 ~&22 Wi2— W22

2как постоянную величину для данного водомера, через Е, тогда расход выразится:

i

Q = KEiH.

Обозначив произведение коэффициентов КЕ = С, окончатель-" но получим:

Q=cyH,

где С — тарировочный коэффициент данного водомера.

Зная величину коэффициента С и перепад давления между первым и вторым сечениями, можно подсчитать расход воды, проходящий через водомер.

Задачей настоящей лабораторной работы является изучение установки и приемов определения тарировочного коэффициента С и коэффициента К, учитывающего потери напора в водомере на преодоление сил трения.

РАБОТА 4

ИССЛЕДОВАНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ЗАДВИЖКИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА МЕСТНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ

ЗАДВИЖКИ

назначения. Преимущества плоскопараллельных задвижек перед другими видами запорной арматуры:

— прямолинейность движения жидкости, что уменьшает гидравлическое сопротивление задвижки;

22

—i плавное перекрытие сечения потока движущейся жидкости. Потери напора в задвижке изменяются с изменением величины открытия задвижки.

Целью настоящей работы является изучение характера изменения потерь напора в задвижке при различном ее открытии.

Испытательная установка состоит из мерного бака, задвижки и пьезометров, из которых один установлен перед задвижкой, а второй после. Работа выполняется двумя студентами в следующем порядке.

Устанавливается наименьшее открытие задвижки, при котором вода начинает поступать в бак. Измеряется величина подъема шиберов задвижки, и при установившемся движении воды через задвижку определяются начальный и конечный объемы воды в баке. Одновременно по пьезометрам измеряется величина потери напора в задвижке. Величину открытия задвижки следует изменить пять— шесть раз, делая каждый раз определение потерь напора в задвижке и расхода проходящей через нее воды.

По найденным величинам расхода и потерь напора вычисляются значения коэффициента местного сопротивления по формуле:

заниям пьезометров; v— скорость движения воды при данной величине ее открытия и данном расходе. Скорость движения воды через задвижку следовало бы находить делением расхода воды на площадь живого сечения потока воды в задвижке при данном открытии, но из-за громоздкости этих вычислений их не производят и определяют скорость движения воды делением расхода на площадь сечения трубопровода за задвижкой. Этот метод был применен Всйсбахом и сохранился до сих пор.

23

Результаты замеров и вычислений рекомендуется свести в таблицу нижеследующей формы.

По результатам опыта строятся два графика: изменения потерь напора и значений коэффициента местного сопротивления при различном открытии задвижки. По оси абсцисс откладывается величина открытия задвижки, а по оси ординат — потери напора и значения коэффициента \ . Для срав* нения ниже приводятся величины коэффициента ; по литературным данным.

РАБОТА 5

ДЕМОНСТРАЦИЯ СПРИНКЛЕРНОЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ И АВТОМАТИЧЕСКОГО ПУСКА В РАБОТУ НАСОСА ДЛЯ ПОДКАЧКИ ВОДЫ В БАК СПРИНКЛЕРНАЯ УСТАНОВКА

Спринклерная установка, применяемая для автоматического тушения пожара внутри зданий, состоит из трубопроводов, спринклерных головок, кон- трольно-сигнального клапана -с гидравлической турбинкой и сигнального колокола. Трубопроводы спринклерной системы подразделяются на распределительную сеть и питательные линии. Распределительной сетью называются трубопроводы, на которых располагаются спринклерные головки. В нашем случае распределительная сеть закреплена под потолком лаборатории

иокрашена красной краской. Часть спринклерных головок обращена к потолку, а часть к полу. Одна из спринклерных головок значительно снижена,

ине ней можно проследить как способ подключения головки к водопроводу, так и устройство спринклера. Распределительная сеть объединяется второстепенными питательными трубопроводами, по которым вода поступает от контрольно-сигнального клапана к распределительной сети. Трубопроводы перед контрольно-сигнальным

24

Рис. 4. Схема контрольно-сигнального клапана

клапаном называются главными питательными трубопровод да-

ми.

'Контрольно-сигнальный клапан устанавливается на питательном трубопроводе совместно о задвижкой, которая запирается или пломбируется в открытом положении.

Контрольно-сигнальный клапан предназначен для проверки исправности спринклернои системы и для подачи сигнала тревоги в случае возникновения пожара. Принципиальная схема устройства контрольно-сигнального клапана представлена на рис. 4. Основные детали контрольно-сигнального клапана следующие: / — чугунный корпус, 2 — трубопровод d-15 мм к манометру, 3 — сбросная труба, 4 — вентиль для проверки сигнальной системы клапана, 5 — вентиль для опорожнения спринклернои системы от воды,' 6 — трубопровод d=V5 мм к гидравлической турбинке, 7 — гнездо клапана, 8

— кольцевая щель для отбора воды на турбинку, 9 — клапан, 10'— направляющая втулка клапана, 11 — клапан-компенсатор, 12 — входной канал клапана-компенсатора, 13 — упор, 14 — отверстие в

25

компенсаторе.

При ознакомлении с установкой следует обратить внимание на соотношение диаметров труб в различных участках спринклернои установки, найти на контрольно-сигнальном клапане все патрубки и выяснить их назначение. Составить схему установки и проследить за показаниями манометрОЁ, установленных до клапана и за клапаном. На установке могут заниматься одновременно два-три студента.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ НАСОСА В РАБОТУ ОТ УРОВНЕМЕРА

При недостаточном напоре в уличной сети, чтобы обеспечить верхние этажи здания водой, во внутренних системах водопровода устанавливаются водонапорные баки и насосы. При этом бак располагается на чердаке, а насосная установка обычно монтируется в подвале здания. Работа насоса в подобных системах обеспечивает в баке нужный запас воды для нормальной работы системы. Включение насоса в работу может осуществляться вручную или автоматически. При ручном пуске насоса в -работу емкость бака обычно принимается равной 25—30 процентов от суточного водопотребления здания. Меньшая емкость водонапорного бака потребовала бы частого включения в работу насосного агрегата, что создает значительные затруднения для эксплуатационного персонала и требует постоянного дежурства в насосной. Применение автоматически пускаемого насосного агрегата позволяет включать насос в работу до 6 раз в час, а это приводит к уменьшению емкости водонапорного бака до 5—8 процентов суточного водопотребления и устраняет необходимость постоянного дежурства в насосной. Пуск и включение двигателя насоса чаще всего производятся в зависимости от положения уровня воды в баке.

Лабораторная демонстрационная установка состоит из быстроходного центробежного насоса «Кама» с электродвигателем, бака и сигнализатора уровня. Указатель уровня воды одновременно служит датчиком импульса

26

для включения электродвигателя и сигнальных ламп, укрепленных на специальном щитке. За положением поплавка указателя уровня можно следить через стеклянную стенку бака. Всасывающий трубопровод насоса опущен в подпольный резервуар, а нагнетательный выведен в бак. Спуск воды из бака производится в систему канализации через специальный трубопровод, снабженный вентилем.

Порядок проведения работы следующий:

Изучаются электрическая схема и отдельные элементы Рис. 5. Электрическая схема включения насоса от уровнемера

установки, их назначение. Проверяется, закрыт ли вентиль на спускной трубе, если вентиль открыт, то его необходимо закрыть. Бели насос включается после длительного перерыва в работе, то его необходимо залить. Затем замыкается выключатель ВК, после чего зажигается лампочка нижнего уровня воды ЛНУ красного цвета и должен начать работать двигатель насоса ДН. По вакуум-манометру проверяется, есть ли разрежение во всасывающем трубопроводе. Если оно создается, то через одну-две минуты из напорного трубопровода в бак начнет изливаться вода. Принципиальная схема автоматики установки представлена на рис. 5. По достижении водой в баке некоторого среднего уровня лампа нижнего уровня ЛНУ гаснет, и загорается лампа среднего уровня ЛСУ синего цвета. Как только уровень воды в баке достигнет высшей западной отметки, вспыхивает лампа белого цвета ЛВУ и двигатель насоса выключается. После этого открывают вентиль на спускной трубе, имитируя разбор воды из кранов системы внутреннего водопровода, причем уровень воды в баке понижается до тех пор, пока произойдет замыкание контакта НУ и вновь начнет работать двигатель. Регулируя степень открытия .вентиля на спускной трубе, можно добиться повышения уровня в баке от работающего насоса при одновременном сбросе воды в канализацию, что позволит проследить цикл работы установки.

Электрическая схема установки принята простейшая с минимальным ко-

27

личеством реле. Электродвигатель установки однофазный, питается от сети с напряжением 220 вольт. Включение двигателя производится с помощью . магнитного пускателя, контакты которого МП\ и МП2 нормально разомкнуты. Для защиты двигателя установлены тепловые реле PTi и РТ2, контакты которых нормально замкнуты, и включены последовательно в обмотку катушки магнитного пускателя. Контакты ВУ, НУ, СУ, МП нормально разомкнуты и срабатывают в вышеописанной очередности. Последовательно с катушкой магнитного пускателя включены кнопки ручного пуска КП двигателя. Одной из задач настоящей работы является изучение взаимодействия системы контактов и последовательности их работы.

РАБОТА 6

МАТЕРИАЛЫ И ПРИБОРЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА СИСТЕМ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ

Для устройства внутренних систем канализации наиболее широкое применение в настоящее время имеют чугунные раструбные канализационные трубы, изготавливаемые из серого чугуна. Наружные и внутренние поверхности их и фасонных частей покрываются антикоррозионным составом на основе битумов, обеспечивающим температуру размягчения антикоррозионного покрытия не ниже 60 ° С. Промышленностью в соответствии с ГОСТ 6942.3—80—6942.24—80 выпускаются трубы и фасонные части диаметром 50, 100, 150 мм при длине труб, в зависимости от их диаметра, от 500 до 2200 м.м. Преимущественно выпускаются трубы длиной в 2000 мм при толщине стенок от 4 до 5 мм. До 90 процентов выпускаемых труб имеют один конец гладкий, а на другом конце раструб; примерно около 10 процентов труб выпускаются без раструбов и имеют оба конца гладкие.

Маркировка труб и фасонных частей производится товарным знаком предприятия-изготовителя, отлитым или нанесенным несмываемой краской на торцевой или образующей поверхности раструба. Устройство ответвлений

28

от стояков и гребенки для подключения санитарных приборов собираются из фасонных частей. Фасонные части, как и канализационные трубы, выполняются из чугуна. Для устройства одностороннего ответвления применяются тройники — ■ косые и прямые; при двухстороннем ответвлении применяются крестовины — прямые и косые.

Прямыми называются тройники и крестовины с боковыми патрубками, расположенными под углом в 90° к оси прохода тройника или крестовины. У косых тройников и крестовин боковые патрубки выполняются под углом 45 и 60° к оси прохода. Повороты трубопроводов в системах внутренней канализации выполняются при помощи -колен и отводов, выпускаемых промышленностью с величинами углов поворота оси: 90, ПО, 120, 135, 150°. При обходе балок междуэтажных перекрытий, при смещении в вертикальной плоскости внутренних перегородок санитарных узлов на трубопроводах устанавливаются отступы, различаемые по диаметрам.

По стандарту предусмотрена величина отступа 75 мм. Соединение труб равных диаметров осуществляется посредством переходных патрубков, которые выполняются с двумя раструбами разных диаметров по концам. Для соединения труб, имеющих оба гладких конца, применяются соединительные канализационные двухраструбные муфты. На стояках и в некоторых случаях на горизонтальных участках канализационных трубопроводов для устранения возможных засоров устанавливают ревизии. Ревизия представляет собой канализационную трубу длиной 200—340 мм (без учета раструба)-, на боковой поверхности которой имеется лючок, закрываемый чугунной крышкой на резиновой прокладке. Кроме перечисленных выше фасонных частей в литературе и ГОСТ 6942.4.80—6942.24-80 имеется описание специфических канализационных частей, например, двухплоскоетных крестовин, переходных тройников и т. д. Крепление канализационных трубопроводов к строительным конструкциям выполняется при помощи крючьев и подвесок, которые должны устанавливаться на канализационной трубе или фасонной части перед раструбом, -но не на раструбе перед буртиком.

29

В настоящее время применяются три типа заделки раструбов чугунных канализационных труб: обычная заделка, заключающаяся в законопачивании 2/3 глубины раструба просмоленной паклей и зачеканивании остальной 1/3 части раст-

уба жестким растворов асбестоцемента, приготавливаемым обычно в соотношении В:Ц=1:10; заделка раствором расширяющегося цемента и заливка раструба расплавленной серой.

Первый вид заделки раструбов применяется при монтаже внутренних систем канализации на строительной площадке и при ремонтных работах. Заделка стыков раствором расширяющегося цемента и расплавленной серой применяется при заготовке узлов систем внутренней канализации в ЦЗМ или на санитарно-тергических заводах.

В последние годы в практике массового строительства значительное распространение получили пластмассовые канализационные трубы и фасонные части к ним, выпускаемые по ГОСТ 22689.0-77 — ГОСТ 22689.20-77 из полиэтилена высокой плотности (ПВП), полиэтилена низкой плотности (ПНП), полипропилена (ПП) и непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ).

Максимальная температура постоянных стоков не должна быть выше: для ПВП и ПНП — 60 ° С, для ПП — 70 ° С, для ПВХ — 50 ° С.

Трубы и фасонные части соединяют между собой путем склеивания или сварки, а также с помощью резиновых уплотнительных колец или накидной гайки и резиновой прокладки.

ОСНОВНЫЕ САНИТАРНЫЕ ПРИБОРЫ

конструкций и видов санитарных приборов чрезвычайно много. Наиболее широко применяются в строительстве: умывальники, ванны, мойки, кухонные раковины, унитазы и трапы.

Умывальники выпускаются промышленностью фаянсовые, полуфарфоровые и фарфоровые по ГОСТ 23759—79 различных размеров. Кроме разме-

30

ров, они различаются по своей форме, виду туалетной арматуры и по способам крепления к стене. Выпуск умывальников делается пластмассовым или из металла и прикрепляется к корпусу умывальника при помощи гайки и резиновых прокладок. При разборе умывальника на устройство и крепление выпуска следует обратить особое внимание. Ванны в жилищном строительстве применяются чугунные эмалированные ванны, выпускаемые промышленностью Союза ССР в соответствии с ГОСТ 1154—80, согласно которому кроме обычных, наиболее широко распространенных, изготавливаются сидячие и модернизированные ванны с 'набортным смесителем. Ванны могут иметь размеры: длину по кромке бортов — 1500, 1700, 1800 . мм; сидячие — 1200 мм; ширину по бортам у различных видов — 700 и 750 мм. Каждая ванна оборудуется переливом и выпуском. Выпуск подключается к системе внутренней канализации через напольные сифоны, которые, благодаря своим малым размерам, убираются в промежутке между дном ванны и полом. В состав комплекта ванны входит также уравнитель электрических потенциалов, который предотвращает появление разности электрических потенциалов между корпусом ванны и водопроводными трубами; разность может возникнуть в результате неисправности электрических сетей. Уравнитель представляет собой проводник длиной около 1 м, который соединяет специальный прилив на наружной поверхности днища ванны и предварительно зачищенную поверхность трубы.

По заказам потребителей в соответствии с ВН-87 ТУ 21-26-105-75 промышленностью выпускаются стальные эмалированные ванны с размером в плане 1500X700 мм. Высота от пола до верха бортов ванн различных типов, установленных на ножках, изменяется от 615 до 650 мм.

Для оборудования КУХОНЬ В жилых и общественных зданиях предназначены чугунные и стальные эмалированные мойки, выпускаемые по ГОСТ 7506-83 и ГОСТ 24843-81 соответственно.

По виду различают мойки с одной или двумя чашами (отделениями) и со сливной доской. Конструкция мойки дает возможность установки ее как на