10788

101

где Wрег – регулирующая вместимость, м3;

– относительная вместимость регулирующей части резервуара,

0,4;

Wвоздmin – минимальная воздушная вместимость, м2;

Wвоздmax – максимальная воздушная вместимость, м2;

Hmax – максимальный уровень воды, м;

Hmin – минимальный уровень воды, м.

Расчет емкостных сооружений на прочность производится на два сочетания нагрузок:

1-ое сочетание – испытательное, когда заглубленное в грунт сооружение заполнено водой, а грунтовая обсыпка отсутствует;

2-ое сочетание – эксплуатационное, когда опорожненное сооружение осыпано грунтом.

Кроме того, можно спрогнозировать экстремальную ситуацию (например,

достижение pomaxизб или pomaxвак при аварийном отказе системы вентиляции),

оценить её опасность для обязательного принятия дополнительных конструктивно-технологических мер, исключающих прекращение воздухообмена с атмосферной средой.

2.2. Доработка базы данных для расчета емкостных сооружений

на прочность

1) Подготовка к расчету по первому сочетанию нагрузок (см. рис.5)

hD 23 Hmax

где P1 – сила, действующая на стенку РЧВ, Н;

b – ширина полосы боковой стенки, равная 1 м.

102

103

P1 1000 9,8 12 3,4 3,4 1 56644 Н 56,6 кН; hD 23 3,4 2,27 м.

2) Прогнозирование повышения давления poабс (см. рис. 6).

Согласно закону Бойля-Мариотта:

3) Прогнозирование понижения давления p0абс (см. рис.7).

Согласно закону Бойля-Мариотта:

pатм Wвоздmin p0абс Wвоздmax ;

Wmin p0абс pатм Wвоздmax ;

возд

pomaxвак pатм p0абс ;

PГ pomaxвак (Hmax Hmin 0,2) b;

P3 P PГ

где P3 – сила, действующая на стенку РЧВ при понижении давления, Н.

p0абс 9,8 104 443,843,2 0,95 104 Па 0,0095 МПа; pomaxвак 9,8 104 0,95 104 8,85 104 Па 0,0885 МПа ;

8,85 104 1,53 3

P 1000 9,8 1,53 1 123,93 10 Н 123,93 кН;1000 9,8 2

PГ 8,85 104 (3,4 1,53 0,2) 1 183,2 103 Н 183,2 кН ;

P3 123,93 103 183,20 103 307,13 103 Н 307,13 кН.

105

3. ГИДРОСТАТИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ПРИ ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ИСПЫТАНИИ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

3.1. Нормативно-техническое обоснование процедуры гидравлического испытания

Согласно указаниям п.7.2 [2], испытание напорного трубопровода на прочность и герметичность выполняет строительно-монтажная организация в 2

этапа:

1-ый этап – предварительное испытание трубопровода; 2-ой этап – приемочное окончательное испытание с оформлением

документов.

Испытательное давление на прочность назначается по указаниям п.7.7 [2]: pИ 1,3 pP , (3.1)

где 1,3 – коэффициент, принимаемый по табл. 5* [2];

pP – расчетное внутреннее давление, принимаемое равным максимально возможному по условию эксплуатации давлению в трубопроводе на его различных участках, МПа.

Испытательное давление на герметичность принимается по указаниям п.7.5 [2]:

(следует ориентироваться на применение пружинного манометра класса точности 1,5), p 0,14МПа.

Напорный трубопровод признается выдержавшим предварительное и приемочное гидравлические испытания на герметичность, если на участке длиной 1 км величина утечки воды не превышает значений, указанных в табл. 6* [2] (согласно примечанию 4, для трубопроводов из НПВХ труб нормативы допустимой утечки следует принимать как для чугунных трубопроводов).

106

Для испытания трубопровода из НПВХ труб выделен участок i-j

трубопровода длиной li j 500 м (ограничение на максимальную протяженность

участка наложено по указаниям п.7.6* [2]), оборудованный в соответствии с указаниями п.7.8, 7.10 [2] (см. рис. 8).

3.2. Порядок проведения гидравлического испытания напорного

трубопровода на прочность и герметичность

1. Предварительное и приемочное гидравлические испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность следует проводить в следующем порядке.

При проведении испытания на прочность:

– повысить давление в трубопроводе до испытательного pИ и путем подкачки воды поддерживать его не менее 10 мин, не допуская снижения давления более чем на 0,1 МПа (1 кгс/см2);

– снизить испытательное давление до внутреннего расчетного давления pP и, поддерживая его путем подкачивания воды, произвести осмотр трубопровода с целью выявления дефектов в нем в течение времени,

необходимого для выполнения этого осмотра;

– в случае выявления дефектов устранить их и произвести повторное испытание трубопровода.

После окончания испытания трубопровода на прочность приступить к испытанию его на герметичность, для этого необходимо:

–давление в трубопроводе повысить до величины испытательного давления на герметичность pГ ;

–зафиксировать время начала испытания TН и замерить начальный уровень воды в мерном баке hН ;

107

Рисунок 8 – Схема технической подготовки гидравлического испытания

напорного трубопровода

109

варианта), разность между объемами подкаченной в трубопровод и сброшенной из него воды или объем дополнительно подкаченной в трубопровод воды Q

(для второго варианта) и рассчитать величину фактического расхода дополнительного объема вкаченной воды qп , л/мин, по формуле:

Q qп TК TН

2. Заполнение трубопровода дополнительным объемом воды при испытании на герметичность требуется для замещения воздуха, вышедшего через непроницаемые для воды неплотности в соединениях; заполнения объемов трубопровода, возникших при незначительных угловых деформациях труб в стыковых соединениях, подвижках резиновых уплотнителей в этих соединениях и смещениях торцевых заглушек; дополнительного замачивания под испытательным давлением стенок асбестоцементных и железобетонных труб, а также для восполнения возможных скрытых просачиваний воды в местах, недоступных для осмотра трубопровода.

3.3. Оформление акта о проведении приемочного испытания

напорных трубопроводов

где ZЗi j – геодезическая отметка поверхности земли на участке трубопровода i-j, м;

hПР – глубина промерзания грунта, м.