- •Курсовая работа расчетно – пояснительная записка
- •Содержание
- •Введение
- •1 Технико – экономические показатели цеха
- •2 Расчет производственной программы на февраль 2016 г
- •3 Расчет списочного штата рабочих
- •4 Расчет планового фонда оплаты труда
- •5 Расчет плановой себестоимости одной тонны продукции
- •6 Расчет экономической эффективности внедряемого мероприятия
1 Технико – экономические показатели цеха
Стан 170 горячей прокатки предназначен для производства катанки и круглого сортового проката в бунтах весом до 2200 кг.
Номинальная производительность прокатного стана – 765 000 т/год.
В качестве исходной заготовки используется непрерывнолитая заготовка сечением 150х150 мм, длиной 5 100÷12 000 мм.
На стане производятся:
Катанка диаметром 5÷16 мм.
Арматура 6÷16 мм.
На станах установлены нагревательные печи с шагающим подом производительностью - 100-130 т/час, в качестве основного топлива применяется коксовый газ, в качестве резервного - природный газ.
Таблица 1 – Технико – экономические характеристики
Показатель |
Единицы измерения
|
Показатель |
Отклонение |
|||
до |
после |
абсолютное |
относите льное |
|||
Среднечасовая производительность стана |
т/ч |
24570 |
25510 |
0 |
0 |
|
Годовой объем производства |
т |
|
540 |
0 |
0 |
|
Списочный штат |
чел |
15 |
15 |
0 |
0 |
|
Плановый фонд заработной платы |
руб |
361107,86 |
361107,86 |
0 |
0 |
|
Плановая себестоимость 1 т. продукции |
руб |
13812,23 |
15566,7 |
0 |
0 |
|
Расходный коэффициент металла |
т/т |
1,0521 |
1,0521 |
0 |
0 |
|
Годовая экономия |
руб |
299165,4 |
295795,8 |
- |
- |
|
Капитальные вложения |
руб |
18000 |
21060 |
- |
- |
|
Срок окупаемости |
годы |
0,07 |
0,07 |
- |
- |
2 Расчет производственной программы на февраль 2016 г
Таблица 2 – Исходные данные для расчета производственной программы
Наименование профиль, размеры |
Часовая производительность стана |
Удельный вес профиля в сортаменте |
1. Катанка |
96 |
36 |
2. Арматура |
82 |
30 |
3. Швеллер |
93 |
34 |
ИТОГО |
270 |
100 |
1. Капитальный ремонт сут/год 24
2. ТоиР % 13
3. Текущие простои сут/год 17
2.1 Определяется среднечасовая производительность стана
1 Метод:
А = (1)
А =
А = 90 т/ч
2 Метод :
Аср = (2)
Аср =
Аср = 90 т/ч
где Кср – средний коэффициент трудности
А0 – часовая производительность стана при прокатке профиля, принятого за основной
Кср = (3)
Кср =
Кср = 1,0612
Кi = (4)
К1 =
К1 = 1
К2 =
К2 = 1,17
К3 =
К3 = 1,03
Рассчитывается баланс времени работы по следующей схеме:
Календарное время сут |
366 |
Производительность капитальных ремонтов сут |
24 |
ТоиР сут |
13 |
Номинальное время (Тн) сут |
329 |
Текущие простои в % к Тн |
17 |
Текущие простои сут |
56 |
Фактическое время ( Тф) сут |
273 |
Фактическое фремя (Тф) час |
6552 |
Определяется годовой объем производства (производственная программа) :
Аг = Аср * Тф (5)
Аг = 6552 * 90
Аг = 589680 т/год
Определяем годовой выпуск проката по отдельным профилям (Аi) :
Аi = (6)
Аi =
Аi =
Аi =
Аi = 176904 т/год
Аi = 212284,8 т/год
Аi = 200491,2 т/год
Таблица 3 – Расчет загрузки стана
Вид профиля |
Аi,объем производства |
Часовая производительность т А |
Потребность в стано-х |
Катанка |
212284,8 |
96 |
2211,3 |
Арматура |
176904 |
82 |
2157,3 |
Швеллер |
200491,2 |
93 |
2155,8 |
ИТОГО |
589680 |
271 |
6524,4 |
Таблица 4 – Производственная программа на февраль 2016 г
Наименование показателей |
Единица |
Показатели |
|
Баланс времени: |
|
|
|
Календарное время |
сут |
29 |
- |
Тоир |
сут |
1 |
13/13 |
Номинальное время |
сут |
28 |
29-1 |
Число смен в сутки |
|
2 |
Гр № 2 |
Всего смен работы |
|
56 |
28*2 |
Номинальное время в смену |
час |
12 |
|
Продолжение таблицы 4 – Производственная программа на февраль 2016 г
Номинальное время (Тн) |
час |
672 |
56*12 |
Текущие простои к номинальному времени |
% |
18,5 |
|
Текущие простои |
час |
124,32 |
672*0,185 |
Фактическое время |
час |
543,24 |
672-128,76 |
Производительность: |
|
|
|
В фактич. час |
т |
82 |
|
В смену |
т |
984 |
82*12 |
В сутки |
т |
1968 |
984*2 |
В месяц |
т |
44545,68 |
82*543,24 |