Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экономическая эффективность повышения стойкости сортовых валков.docx
Скачиваний:
24
Добавлен:
04.09.2020
Размер:
1.62 Mб
Скачать

1 Технико – экономические показатели цеха

Стан 170 горячей прокатки предназначен для производства катанки и круглого сортового проката в бунтах весом до 2200 кг.

Номинальная производительность прокатного стана – 765 000 т/год.

В качестве исходной заготовки используется непрерывнолитая заготовка сечением 150х150 мм, длиной 5 100÷12 000 мм.

На стане производятся:

Катанка диаметром 5÷16 мм.

Арматура 6÷16 мм.

На станах установлены нагревательные печи с шагающим подом производительностью - 100-130 т/час, в качестве основного топлива применяется коксовый газ, в качестве резервного - природный газ.

Таблица 1 – Технико – экономические характеристики

Показатель

Единицы измерения

Показатель

Отклонение

до

после

абсолютное

относите

льное

Среднечасовая производительность стана

т/ч

24570

25510

0

0

Годовой объем производства

т

540

0

0

Списочный штат

чел

15

15

0

0

Плановый фонд заработной платы

руб

361107,86

361107,86

0

0

Плановая себестоимость 1 т. продукции

руб

13812,23

15566,7

0

0

Расходный коэффициент металла

т/т

1,0521

1,0521

0

0

Годовая экономия

руб

299165,4

295795,8

-

-

Капитальные вложения

руб

18000

21060

-

-

Срок окупаемости

годы

0,07

0,07

-

-

2 Расчет производственной программы на февраль 2016 г

Таблица 2 – Исходные данные для расчета производственной программы

Наименование профиль, размеры

Часовая производительность стана

Удельный вес профиля в сортаменте

1. Катанка

96

36

2. Арматура

82

30

3. Швеллер

93

34

ИТОГО

270

100

1. Капитальный ремонт сут/год 24

2. ТоиР % 13

3. Текущие простои сут/год 17

2.1 Определяется среднечасовая производительность стана

1 Метод:

А = (1)

А =

А = 90 т/ч

2 Метод :

Аср = (2)

Аср =

Аср = 90 т/ч

где Кср – средний коэффициент трудности

А0 – часовая производительность стана при прокатке профиля, принятого за основной

Кср = (3)

Кср =

Кср = 1,0612

Кi = (4)

К1 =

К1 = 1

К2 =

К2 = 1,17

К3 =

К3 = 1,03

Рассчитывается баланс времени работы по следующей схеме:

Календарное время сут

366

Производительность капитальных ремонтов сут

24

ТоиР сут

13

Номинальное время (Тн) сут

329

Текущие простои в % к Тн

17

Текущие простои сут

56

Фактическое время ( Тф) сут

273

Фактическое фремя (Тф) час

6552

Определяется годовой объем производства (производственная программа) :

Аг = Аср * Тф (5)

Аг = 6552 * 90

Аг = 589680 т/год

Определяем годовой выпуск проката по отдельным профилям (Аi) :

Аi = (6)

Аi =

Аi =

Аi =

Аi = 176904 т/год

Аi = 212284,8 т/год

Аi = 200491,2 т/год

Таблица 3 – Расчет загрузки стана

Вид профиля

Аi,объем производства

Часовая производительность т А

Потребность в

стано-х

Катанка

212284,8

96

2211,3

Арматура

176904

82

2157,3

Швеллер

200491,2

93

2155,8

ИТОГО

589680

271

6524,4

Таблица 4 – Производственная программа на февраль 2016 г

Наименование показателей

Единица

Показатели

Баланс времени:

Календарное время

сут

29

-

Тоир

сут

1

13/13

Номинальное время

сут

28

29-1

Число смен в сутки

2

Гр № 2

Всего смен работы

56

28*2

Номинальное время в смену

час

12

Продолжение таблицы 4 – Производственная программа на февраль 2016 г

Номинальное время (Тн)

час

672

56*12

Текущие простои к номинальному времени

%

18,5

Текущие простои

час

124,32

672*0,185

Фактическое время

час

543,24

672-128,76

Производительность:

В фактич. час

т

82

В смену

т

984

82*12

В сутки

т

1968

984*2

В месяц

т

44545,68

82*543,24