684
.pdf20
Q - коэффициент, учитывающий долю заемных средств в общей стоимости приобретаемого имущества. Если для приобретения имущества используются только заемные средства, этот коэффициент равен 1.
Расчет комиссионного вознаграждения лизингодателю определяется по формуле
КВ = р * БС, где р - ставка комиссионного вознаграждения, % годовых от балансовой
стоимости имущества.
Расчет платы за дополнительные услуги в расчетном году осуществляется по формуле
ДУ = (Р1+Р2+…+Рn)
где ДУ - плата за дополнительные услуги в расчетном году, .р.;
Р1, Р2, Рnрасход лизингодателя на каждую предусмотренную договором услугу, .р.;
Т - срок договора, лет.
Расчет размера налога на добавленную стоимость определяется по формуле:
НДС = ( В * СТn ) / 100%,
где В - выручка от сделки по договору лизинга в расчетном году, р СТn - ставка налога на добавленную стоимость, %.
Сумма выручки слагается из следующих показателей В=АО+ПК+КВ+ДУ.
Расчет размера ежегодного лизингового взноса, если договором предусмотрена ежегодная выплата, осуществляется по формуле
ЛВ = ЛП / Т, где: ЛВ - размер ежегодного взноса, р;
ЛП - общая сумма лизинговых платежей, р; Т - срок договора, лет.
Данные расчетов, выполненных по вышеприведенной методике, представлены в табл. 2 и 3.
21
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
Расчет среднегодовой стоимости объекта лизинга, р |
|
||
|
|
|
|
|
Годы |
Стоимость |
Сумма |
Стоимость |
Среднегодовая |
|
имущества на |
амортизационных |
имущества на |
стоимость |
|
начало года |
отчислений |
конец года |
имущества |
|
|
|
|
|
1 |
261000 |
26100 |
234900 |
247950 |
|
|
|
|
|
2 |
234900 |
26100 |
208800 |
221850 |
|
|
|
|
|
3 |
208800 |
26100 |
182700 |
195750 |
|
|
|
|
|
4 |
182700 |
26100 |
156600 |
169650 |
|
|
|
|
|
5 |
156600 |
26100 |
130500 |
143550 |
|
|
|
|
|
6 |
130500 |
26100 |
104400 |
117450 |
|
|
|
|
|
7 |
104400 |
26100 |
78300 |
91350 |
|
|
|
|
|
8 |
78300 |
26100 |
52200 |
65250 |
|
|
|
|
|
9 |
52200 |
26100 |
26100 |
39150 |
|
|
|
|
|
10 |
26100 |
26100 |
0 |
13050 |
|
|
|
|
|
В этом случае размер ежегодных лизинговых взносов составит
59508 р.
В лесхозах реализуются обрезные пиломатериалы после естественной сушки с влажностью 18% или сырые с влажностью 60%. Пиломатериалы после сушки в СВЧ являются высококачественными с влажностью 8%.
Стоимость сырых пиломатериалов составляет 1895 р за 1м 3. Стоимость подсушенных материалов возрастает на 500 р. Печь используется постоянно, число рабочих дней в году равно 298. Необходимо рассчитать дополнительную прибыль лесхоза при использовании имущества по лизингу и затраты на его внедрение.
22
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
|
|
|
Расчет суммы лизинговых платежей, р |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Годы |
Сумма |
Плата за |
Размер |
Плата за |
Выручка |
НДС |
Сумма |
|
амортизац. |
кредитные |
выплат |
дополнит. |
по |
|
лизингов. |
|
отчислений |
ресурсы |
|
услуги |
лизингу |
|
платежей |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
26100 |
24795 |
14877 |
2610 |
'68382 |
13676,4 |
82058,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
26100 |
22185 |
13311 |
2610 |
64206 |
12841,2 |
77047,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
26100 |
19575 |
11745 |
2610 |
60030 |
12006 |
72036 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
26100 |
16965 |
10179 |
2610 |
55854 |
11170,8 |
67024,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
26100 |
14355 |
8613 |
2610 |
51678 |
10335,6 |
62013,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
26100 |
11745 |
7047 |
2610 |
47502 |
9500,4 |
57002,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
26100 |
9135 |
5481 |
2610 |
43326 |
8665,2 |
51991,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
26100 |
6525 |
3915 |
2610 |
39150 |
7830 |
46980 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
26100 |
3915 |
2349 |
2610 |
34974 |
6994,8 |
41968,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
26100 |
1305 |
783 |
2610 |
30798 |
6159,6 |
36957,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
595080 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 Определим число циклов работы печи при сушке пиломатериалов Чц = Др / tсушки = 298 / 2,5 =119,2 цикла работы,
где Др – число рабочих дней;
t сушки – длительность сушки одноразовой загрузки печи.
2 Расчитаем возможный объём подсушки древесины за год в СВЧ Ог = Чц * Осут (м³) = 119,2 * 2,2 = 262,24 м³.
3 Определяем стоимость сырых и подсушенных в СВЧ пиломатериалов и возможный доход от их реализации пиломатериалов составит 2295 р
Дсыр.п. = Ог * Цсыр. = 262,24*1895=496944,8 р. Дсух. = Ог * Цсух. =262,24*2295=601840,8 р.
4 Дополнительные затраты лесхоза при работе СВЧ составят
23
а) при работе СВЧ за цикл сушки требуется электроэнергии 1020 квт/час. Всего затрачено электороэнергии на сумму Зэл. = Ру *Чу *Цэл. = 1020*119,2*29,4 = 121584 кВт./ч * 29,4= 35745,70 р.
б) На управление и обслуживание сушки необходим 1 специалист с оплатой труда 2200 р. Тогда дополнительные затраты
Здоп. = Зэл + ЗПобс = 35745,7 + 2200 = 37945,7 р. 5 Прибыль от реализации сухих пиломатериалов составит
Пр = Дсух – Здоп = 601840,8 – 37945,7 = 563895,7 р.
Эта сумма в 9,5 раз привышает сумму ежегодных лизинговых платежей, выплачиваемых за аренду СВЧ печи лизинговой компании.
6 Прирост прибыли по лесхозу после включения СВЧ составит ΔП = Пр – Дсыр.п. = 563895,1 – 496944,8 = 66950,3 р.
7 После выплаты ежегодного платежа по лизингу, который ежегодно снижается, дополнительная прибыль составит
Пдоп = ΔП – ЛПср. = 66950,3 – (595080/10) = 7442,3 р.
Таким образом, только за счет сокращения времени сушки и повышения качества пиломатериалов, достигаемого при применении СВЧ печи, лесхоз получит дополнительно 69346,7 рублей. Эта сумма превышает сумму ежегодных лизинговых платежей, выплачиваемых за аренду СВЧ печи лизинговой компании, в 1,2 раза.
Задание 9
Экономическое обоснование переработки отходов и низкокачественной древесины
Леспромхоз организует производство технологической щепы на базе УПЩ6А. Планируется перерабатывать до 15000 м 3 сырья — дров топливных, хвойных пород, при этом выход готовой продукции составляет 66 %. Режим работы предприятия в одну смену Ксм = 1,0. Отпускная цена 1 м 3 щепы — 148
.р \м3.; Удельные капитальные вложения (на 1 м 3 сырья) — 14,0 р.; Производительность труда на 1 чел-день ( по сырью ) — 7,2 м 3 ; Стоимость 1 м3 сырья – 26 р.; Часовая тарифная ставка Тст = 7,8 р/ч
24
Пользуясь данными приложения №8 необходимо рассчитать экономическую эффективность производства щепы, и определить целесообразность создания такого рода производства.
Методические указания к выполнению задания
Себестоимость производства технологической щепы включает затраты на сырье Сс и затраты, связанные с переработкой сырья, Со:
С= Сс + Со.
Врассматриваемом примере затраты на сырье определяются как
произведение оптово-отпускной цены 1 м 3 дров на объем переработки: 26 р.× 15000 = 390000 р.
Затраты на переработку сырья рассчитываются укрупненно по статьям:
1)заработная плата основных производственных рабочих;
2)отчисления на социальное страхование — 36,6% заработной платы;
3)содержание оборудования — 23 % суммы капитальных вложений по цеху;
4)содержание механизмов на подвозке сырья и отходов;
5)прочие производственные расходы — 15 % фонда заработной платы;
6)накладные расходы;
7)внепроизводственные расходы.
Поясним расчет заработной платы:
трудозатраты рабочих ( 15000 м 3 :7,2 м 3 ) составляют 2085 чел-дней; средняя дневная тарифная ставка рабочего 5-го разряда — 62,4 р.; фонд заработной платы по тарифу составит 62,4 × 2085 = 130,10тыс. р.; надбавки к заработной плате ( 20 % ) 26,02 тыс. р.; итого заработная плата 156,12 тыс. р.
Затраты на содержание механизмов определяют исходя из количества отработанных машино-смен и себестоимости 1 машино-смены:
Q
Зм = --------- См,
Псм
где Q — объем сырья, м 3 ;
Псм — сменная производительность крана ( автомобиля ) на подвозке сырья, м 3 ;
См — себестоимость 1 крано-смены ( машино-смены ), р.
В нашем примере затраты составят : на подвозке сырья
Зм = 15000м3 / 100 * 230 = 34,5 тыс.р
на отвозке отходов — Зм = 15000м3 / 34 * 250 = 110,2 тыс.р
Расчет себестоимости производства технологической щепы произведен в
таблице 4.
Эффективность производства технологической щепы определяется по
формуле |
П |
|
Е = -------, |
|
К |
где Е — коэффициент эффективности капитальных вложений;
П — прибыль, тыс.р.; К — капитальные вложения в цех производства щепы, тыс.р.
|
|
Таблица 4 |
|
Расчет себестоимости производства 1 м 3 щепы |
|
|
|
|
|
|
|
Статьи затрат |
Всего затрат, |
|
На 1 м 3 щепы, |
|
. руб |
|
руб |
|
|
|
|
Сырье |
390000 |
|
39,3 |
|
|
|
|
Заработная плата |
156120 |
|
15,7 |
|
|
|
|
Отчисления на соц.страхования |
57140 |
|
5,7 |
|
|
|
|
Содержание оборудования |
48300 |
|
4,8 |
|
|
|
|
Содержание механизмов |
144700 |
|
14,6 |
|
|
|
|
Прочие производственные расходы |
23418 |
|
2,3 |
|
|
|
|
Накладные расходы |
113965 |
|
11.5 |
|
|
|
|
Внепроизводственные расходы |
52500 |
|
5,3 |
|
|
|
|
Полная себестоимость |
5521828 |
|
99,2 |
|
|
|
|
Врассматриваемом примере
Е= (148-99.2)*9900 / 14*15000 =2,3.
Таким образом, производство технологической щепы для леспромхоза
является экономически оправданным.
26
Приложение1
Исходные данные к выполнению задания №1, 2
Вариант |
|
1 |
|
2 |
3 |
|
4 |
|
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
10 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t 1 |
|
3 |
|
6 |
5 |
|
9 |
|
|
7 |
|
2 |
|
7 |
|
3 |
|
2 |
1 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t2 |
|
2 |
|
7 |
3 |
|
6 |
|
|
8 |
|
5 |
|
4 |
|
4 |
|
4 |
5 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t3 |
|
4 |
|
2 |
1 |
|
5 |
|
|
4 |
|
6 |
|
5 |
|
8 |
|
7 |
8 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t4 |
|
5 |
|
4 |
8 |
|
7 |
|
|
2 |
|
9 |
|
3 |
|
1 |
|
3 |
4 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПП, шт |
|
120 |
|
130 |
135 |
145 |
|
128 |
126 |
142 |
138 |
144 |
122 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Т = 8, ч, по всем вариантам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Ксм |
|
1 |
|
2 |
3 |
|
2 |
|
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
1 |
|
2 |
2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тоб, |
|
0,5 |
|
1,0 |
0,5 |
1,0 |
|
0,5 |
1,0 |
0,5 |
1,0 |
0,5 |
1,0 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
P |
|
По всем вариантам 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
N |
|
По всем вариантам 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 2 |
|||
Исходные данные к выполнению |
задания №3 |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Вариант |
|
1 |
|
2 |
3 |
|
4 |
|
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
10 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tм |
|
8 |
|
10 |
12 |
13 |
|
|
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
15 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tз |
|
3 |
|
6 |
7 |
|
5 |
|
|
8 |
|
9 |
|
10 |
7 |
|
12 |
13 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 3 |
|||
|
Исходные данные к выполнению задания №4 |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вариант |
|
1 |
|
|
2 |
|
3 |
|
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N |
|
25 |
|
|
42 |
|
38 |
|
|
34 |
|
15 |
|
12 |
|
6 |
|
9 |
|
14 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Kз |
|
0,51 |
|
0,82 |
0,74 |
|
0,62 |
0,55 |
0,55 |
0,61 |
0,71 |
|
0,78 |
0,62 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
27
Приложение 4
Исходные данные к выполнению задания №5
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кол-во обору- |
4 |
3 |
2 |
5 |
3 |
2 |
3 |
6 |
5 |
4 |
дования n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трудоемкость |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
1,2 |
1,9 |
1,1 |
1,3 |
1,4 |
Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сменность |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
1 |
2 |
Ксм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Время ППР |
12 |
13 |
14 |
8 |
7 |
6 |
11 |
10 |
9 |
12 |
Фппр, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Годовой фонд |
1936 |
3888 |
5856 |
1968 |
3968 |
5880 |
1920 |
3824 |
1928 |
3952 |
времени Фобщ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 5
Исходные данные к выполнению задания № 6
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем основ- |
980 |
1320 |
1550 |
1670 |
1430 |
1510 |
1690 |
1730 |
1805 |
1908 |
ной продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в базисном го- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ду Vбаз, млн р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем допол- |
180 |
197 |
225 |
294 |
340 |
360 |
320 |
410 |
432 |
557 |
нительной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
про-дукции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
vбаз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
vотч, млн р |
198 |
265 |
244 |
327 |
366 |
392 |
405 |
437 |
498 |
520 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28
Приложение 6
Исходные данные к выполнению задания №7
Вариант |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Удельный |
вес |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
комплектующих к1 |
15 |
17 |
21 |
16 |
19 |
14 |
12 |
6 |
15 |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К2 |
21 |
24 |
23 |
32 |
27 |
28 |
30 |
33 |
35 |
19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К3 |
11 |
8 |
6 |
7 |
9 |
10 |
18 |
21 |
12 |
23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К4 |
16 |
22 |
18 |
16 |
21 |
20 |
24 |
26 |
17 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем продаж в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
базисном году, t |
230 |
260 |
380 |
450 |
598 |
630 |
652 |
742 |
451 |
530 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в отчетном году, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
млн р, t1 |
|
320 |
364 |
415 |
489 |
645 |
742 |
780 |
796 |
520 |
589 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рентабельность,% |
8 |
6 |
9 |
12 |
9 |
10 |
11 |
13 |
14 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 7
Исходные данные к выполнению задания №8
Варианты |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка СВЧ |
|
АСКМ-7 |
АСКМ- |
АСКМ- |
АСКМ – |
АСКМ- |
АСКМ- |
АСКМ-7 |
АСКМ- |
АСКМ- |
АСКМ-7 |
|
|
|
10 |
15 |
7 |
10 |
15 |
|
10 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем загрузки п/м, м куб |
7 |
10 |
15 |
7 |
10 |
15 |
7 |
10 |
15 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Срок лизинга, лет |
|
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размер комиссионных выплат, (% |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
стоимости) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НДС |
20% по всем вариантам |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плата за дополнительные услуги, (% |
3 |
4 |
5 |
3 |
4 |
5 |
3 |
4 |
5 |
3 |
|
стоимости), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Норма амортизации,% |
|
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
12 |
13 |
14 |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Балансовая стоимость печи,тыс.р |
265 |
280 |
320 |
265 |
280 |
320 |
265 |
280 |
320 |
265 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Время сушки, сут. |
|
2,5 |
4,5 |
5,0 |
3,0 |
4,0 |
4,5 |
2,5 |
3,5 |
4,5 |
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фонд рабочего времени, |
по всем вариантам 296 дн. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Стоимость электроэнергии, 1,2 р, за 1 квч по всем вариантам |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Удельный расход эл.-энергии за 1 |
200 |
220 |
240 |
200 |
220 |
240 |
200 |
220 |
240 |
200 |
|
п/м, м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем закладки п/м, м3 |
|
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
5,5 |
6,5 |
4,5 |
5,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заработная плата, р. |
|
2200 |
2300 |
2400 |
2450 |
2350 |
2250 |
2500 |
2150 |
2400 |
2350 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|