4477
.pdf31
где х = [0, l] м.
Построить эпюры изгибающих моментов и эпюру вращающего момента.
Задание 6. Определить суммарные реакции опор RE, Н:
где RAX и RAy - реакции подшипника А в горизонтальной и вертикальной плоскостях, Н;
RBx и RBy - реакция подшипника В в горизонтальной и вертикальной плоскостях, Н.
Задание 7. Рассчитать суммарный изгибающий момент Мизг, Нм:
где Мх max - наибольший изгибающий момент в горизонтальной плоскости (в опасном сечении), Нм;
Му max - наибольший изгибающий момент в вертикальной плоскости (в опасном сечении), Нм.
Задание 8. Определить эквивалентный момент Мэкв, Нм, по формуле:
Задание 9. В предварительном расчете требуемый диаметр вала d, мм, в опасном сечении рассчитывают по формуле:
где Мэкв - эквивалентный крутящий момент, Нмм; [п]к = 30-40 МПа - допускаемое напряжение на кручение. Остальные
диаметры вала назначают по конструктивным соображениям с учетом удобства посадки на вал подшипников качения, зубчатых колес и т. д.
32
Задание 10. По полученным и заданным размерам выполнить эскиз вала с указанием диаметров, шпоночных пазов и свободного участка.
Уточненный расчет вала
Задание 11. Принимаем материал вала из табл. 6.2 и вычисляем пределы выносливости при изгибе о-1 (МПа) и при кручении п-1 (МПа).
Таблица 6.2
Марка |
|
ТО |
НВ или HRC |
От, |
ОВ, |
О-1 , МПа |
Т-1 , |
Стали |
|
|
|
МПа |
МПа |
|
МПа |
45 |
|
Улучшение |
235-262(2) |
540 |
700 |
0,43 ОВ |
0,58 О-1 |
|
|
|
269-302(1) |
650 |
850 |
|
|
40Х |
|
Улучшение |
235-262(2) |
640 |
850 |
0,43 ОВ |
0,58 О-1 |
|
|
|
269-302(1) |
750 |
950 |
|
|
40ХН |
|
Улучшение |
235-262(2) |
630 |
850 |
0,43 ОВ |
0,58 О-1 |
|
|
|
269-302(1) |
750 |
950 |
|
|
20Х |
|
Цементация И |
HRC 56-63 |
800 |
1000 |
0,43 ОВ |
0,58 О-1 |
|
|
закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задание 12. Коэффициент запаса прочности по нормальным |
||||||
напряжениям определяется по формуле: |
|
|
|
где о-1 - предел выносливости материала вала, Мпа; Ка = 1,7 - коэффициент концентрации напряжений для шпоночного
паза;
в - коэффициент шероховатости (из табл. 6.3); еа - масштабный фактор при изгибе, выбирается в зависимости от предела прочности материала вала (из табл. 6.3);
- коэффициент асимметрии цикла (из табл. 6.3); оа = Ми/Wn - амплитуда цикла нормальных напряжений; Mu - суммарный изгибающий момент (из приближенного расчета вала - задание 7), Нмм;
33
сопротивления при изгибе,
3
мм ;
(значения d (мм) - диаметр вала, b (мм) - ширина шпоночного паза, с = ti (мм) - глубина шпоночного паза в валу из табл. 6.3);
- среднее напряжение цикла нормальных
напряжений (Fa1, Н - осевое усилие под шестерней из приближенного расчета вала - задание 3).
Таблица 6.3
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
d, мм |
30 |
40 |
45 |
50 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
b, мм |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
20 |
22 |
25 |
t1, мм |
4 |
5 |
5 |
5,5 |
6 |
7 |
7,5 |
7,5 |
9 |
9 |
в |
0,9 |
0,92 |
0,94 |
0,9 |
0,92 |
0,94 |
0,9 |
0,92 |
0,94 |
0,9 |
еа , еп |
0,88 |
0,75 |
0,78 |
0,77 |
0,73 |
0,74 |
0,71 |
0,67 |
0,65 |
0,63 |
Va |
0,15 |
0,22 |
0,15 |
0,22 |
0,15 |
0,22 |
0,15 |
0,22 |
0,15 |
0,22 |
|
0,12 |
0,12 |
0,12 |
0,12 |
0,12 |
0,12 |
0,12 |
0,12 |
0,12 |
0,12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задание 13. Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям определяется по формулам:
где х.1 - предел выносливости материала вала при кручении, МПа; Кп =
1,6 - коэффициент концентрации напряжений для шпоночного
паза;
в - коэффициент шероховатости (из табл. 6.3); еп - масштабный фактор при кручении (из табл. 6.3);
- коэффициент асимметрии цикла (из табл. 6.3); па и nm - амплитуда цикла и среднее напряжение цикла касательных напряжений:
34
где Т - вращающий момент (из приближенного расчета вала - задание 3),
Нмм;
момент сопротивления при кручении,
мм ; значения d, b, с (мм) из табл. 6.3;
Задание 14. Общий коэффициент запаса прочности n = S, который не должен быть меньше допускаемого [n] = [S], т. е.:
S - n > [ n ] = [S ] - 2,5-3 .
Общий коэффициент запаса прочности вычисляют из равенства:
где Sz - коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям; Sn - коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям.
Тема 7. Проектирование подшипников качения
[1 Осн., 2 Осн., 2 Доп.]
Проектирование подшипников качения проводят в следующей последовательности:
-разрабатывают эскизную компоновку узла;
-по расчетной схеме ориентировочно определяют расстояния между опорами с учетом расположенных на валу деталей;
-по кинематической схеме узла определяют величины и направления действующих на опоры нагрузок;
-предварительно намечают тип и класс точности подшипника;
-определяют расчетный ресурс подшипника качения;
-назначают посадки подшипника с валом;
-выбирают способ смазывания подшипника;
-подбирают конструкцию уплотнительных узлов;
-окончательно оформляют конструкцию узла с учетом прочности и жесткости, соосности посадочных мест, надежности монтажа и демонтажа, эффективности смазывания.
Подбор и расчет подшипников качения по динамической грузоподъемности проводят в следующем порядке:
35
1)предварительно назначают тип подшипника и схему его установки;
2)для выбранного подшипника выписывают данные: для шариковых
радиальных - значения динамической С,Н, и статической С0, Н, грузоподъемностей; для радиально-упорных - значение динамической грузоподъемности С, Н, значение коэффициентов радиальной Х и осевой Y нагрузок, значение коэффициента осевого нагружения - е; для упорных - значение динамической грузоподъемности С, Н, значение коэффициентоа осевой Y нагрузок, значение коэффициента осевого нагружения - е;
3)определяют осевые составляющие S и осевые силы F&;
4)сравнивают значение F&/(Fr V) с коэффициентом е и окончательно принимают значения коэффициентов Х и Y: при F&/(Fr V) < е принимают Х = 1 и Y = 0; при Fa/(Fr V) > е принимают ранее выбранные значения Х и Y (из табл. 7.1); V = 1 - коэффициент вращения внутреннего кольца подшипника;
5)вычисляют эквивалентную динамическую нагрузку Р,Н;
6)оценивают пригодность выбранного подшипника по расчетной долговечности Lh, час, которая должна быть равна или больше номинальной.
Задание 1. Выбрать радиальный шарикоподшипник средней серии вала редуктора по исходным данным табл. 7.2: ёвн , мм - внутренний диаметр подшипника качения; Fr, Н - радиальная нагрузка, действующая на подшипник; n, мин-1 - частота вращения вала; Lh , час - номинальная долговечность подшипника, С, кН - динамическая грузоподъемность. Определить эквивалентную нагрузку Р, Н, действующую на подшипник:
где Fr - радиальная нагрузка, Н;
V - кинематический коэффициент, отражающий снижение долговечности подшипника при вращении его внешнего кольца, при вращении внутреннего кольца равен 1;
kz = 1,3.. .1,5 - коэффициент динамичности нагрузки, зависящий от характера действующей на подшипник нагрузки, для подшипников редукторов всех конструкций;
kn = 1,05 - коэффициент, отражающий влияние повышения температуры подшипника на его долговечность, при рабочей температуре до
125 °С.
36
Таблица 7.1
Тип подшипника |
|
|
Fa/Q |
Fa/(Fr |
|
< е |
|
Fa/(Fr |
> е |
|
Е |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
V) |
|
|
|
|
V) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Х |
|
Y |
|
|
Х |
|
Y |
|
|
||
|
|
|
|
|
0,014 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,30 |
|
0,19 |
Радиальный |
|
|
0,056 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,71 |
|
0,26 |
||
шарикоподшипник |
|
|
0,11 |
|
1 |
|
|
0 |
|
0,56 |
|
1,45 |
|
1,30 |
||||
однорядный |
|
|
0,28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,15 |
|
0,38 |
||
|
|
|
|
|
0,56 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,00 |
|
0,44 |
|
|
|
|
|
0,014 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,81 |
|
0,30 |
Радиально-упорный |
|
|
0,057 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,46 |
|
0,37 |
||
шарикоподшипник |
|
|
0,11 |
|
1 |
|
|
0 |
|
0,45 |
|
1,22 |
|
0,45 |
||||
однорядный |
|
|
0,29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,14 |
|
0,52 |
||
|
|
|
|
|
0,57 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,00 |
|
0,54 |
Упорный |
|
|
|
|
0 |
|
|
1 |
|
|
0 |
|
1 |
|
|
|||
шарикоподшипник |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
однорядный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 7.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Вариант |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
8 |
|
9 |
|
10 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
dBK, мм |
20 |
35 |
40 |
55 |
|
60 |
|
65 |
|
45 |
50 |
35 |
|
25 |
||||
Fr, Н |
2660 |
2840 |
2910 |
2770 |
|
2630 |
|
2810 |
|
2790 |
2780 |
2620 |
2720 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
n, мин- |
850 |
950 |
850 |
800 |
|
850 |
|
900 |
|
800 |
850 |
950 |
800 |
|||||
Lh , час |
104 |
104 |
104 |
104 |
|
104 |
|
104 |
|
104 |
104 |
|
104 |
|
104 |
|||
С, кН |
31,9 |
37,8 |
48,5 |
56,0 |
|
64,1 |
|
72,7 |
|
22,0 |
26,2 |
26,2 |
|
12,5 |
Задание 2. Вычислить расчетную долговечность подшипника с учетом его динамической грузоподъемности С, Н (из табл. 7.2):
Расчетная долговечность подшипника качения должна удовлетворять требованию:
Если данное требование не выполняется, необходимо выбрать подшипник качения большей серии и провести перерасчет.
Задание 3. Выбрать радиально-упорный шарикоподшипник средней серии вала редуктора, по исходным данным табл. 7.3: ёвн , мм - внутренний диаметр подшипника качения; Fr, Н - радиальная нагрузка, действующая на
37
подшипник; Fa, Н - осевая нагрузка на валу; n, мин-1 - частота вращения вала; Lh , час - номинальная долговечность подшипника, С, кН - динамическая грузоподъемность; Х - коэффициент радиальной нагрузки; Y - коэффициент осевой нагрузки. Определить эквивалентную нагрузку Р,Н, действующую на подшипник:
Таблица 7.3
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ёвн, мм |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
65 |
30 |
35 |
35 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F* Н |
555 |
605 |
705 |
755 |
655 |
725 |
705 |
655 |
605 |
505 |
Fr, Н |
2240 |
2570 |
2810 |
2730 |
2580 |
2620 |
2460 |
2440 |
2550 |
2490 |
n, мин- |
800 |
900 |
850 |
800 |
850 |
900 |
800 |
850 |
900 |
800 |
Lh , час |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
С, кН |
39,2 |
48,1 |
56,3 |
68,9 |
78,8 |
89,0 |
25,6 |
33,4 |
33,4 |
14,0 |
Задание 4. Вычислить расчетную долговечность подшипника с учетом его динамической грузоподъемности С, Н (из табл. 7.3):
Расчетная долговечность подшипника качения должна удовлетворять требованию:.
Если данное требование не выполняется, необходимо выбрать подшипник качения большей серии и провести перерасчет.
Задание 5. Выбрать упорный шарикоподшипник средней серии вала редуктора, по исходным данным табл. 7.4: ёвн , мм - внутренний диаметр подшипника качения; Fr, Н - радиальная нагрузка, действующая на подшипник; Fa, Н - осевая нагрузка на валу; n, об/мин - частота вращения вала; Lh , час - номинальная долговечность подшипника, С, кН - динамическая грузоподъемность; Х - коэффициент радиальной нагрузки; Y - коэффициент осевой нагрузки. Определить эквивалентную нагрузку Р,Н, действующую на подшипник:
P = (XFrV + YFa)• k a • k , , где k„ = 1,3; k, = 1,05.
38
Таблица 7.4
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
ёвн, мм |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
65 |
30 |
40 |
35 |
25 |
Fo, Н |
550 |
652 |
753 |
744 |
633 |
722 |
625 |
611 |
550 |
508 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Fr, кН |
2,25 |
2,56 |
2,80 |
2,70 |
2,55 |
2,60 |
2,45 |
2,40 |
2,50 |
2,40 |
n, мин- |
800 |
900 |
850 |
800 |
850 |
900 |
800 |
850 |
900 |
800 |
Lh , час |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
С, кН |
51,3 |
59,2 |
71,8 |
82,0 |
92,1 |
104,0 |
32,9 |
40,8 |
40,8 |
25,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задание 6. Вычислить расчетную долговечность подшипника с учетом его динамической грузоподъемности С, Н (из табл. 7.4):
Расчетная долговечность подшипника качения должна удовлетворять требованию:
Если данное требование не выполняется, необходимо выбрать подшипник качения большей серии и провести перерасчет.
Библиографический список
Основная литература
1. Иванов, М. Н. Детали машин [Текст] : учеб. / М. Н. Иванов, В. А.
Финогенов. - М. : Высш. шк., 2010. - 408 с.
Дунаев, П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин [Текст] / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. -
М. : Высш. шк., 2007. - 447 с.
Дополнительная литература
1.Проектирование механических передач [Текст] / С. А. Чернавский, [и др.]. - М. : Альянс, 2011. - 592 с.
2.Детали машин [Текст] : атлас конструкций / под ред. Д. Н. Решетова. - М. : Машиностроение, 1979. - 360 с.
39
|
Оглавление |
|
Введение ...................................................................................................... |
3 |
|
Тема 1. Проектирование и кинематический расчет привода ................. |
4 |
|
Тема 2. Проектирование и расчет зубчатой цилиндрической передачи |
9 |
|
Тема 3. Проектирование и расчет червячной передачи......................... |
15 |
|
Тема 4. |
Проектирование и расчет ременной передачи ........................... |
20 |
Тема 5. |
Проектирование и расчет цепной передачи ............................... |
24 |
Тема 6. |
Проектирование и расчет валов.................................................. |
28 |
Тема 7. |
Проектирование подшипников качения .................................... |
34 |
Библиографический список ....................................................................... |
38 |
Галина Николаевна Вахнина Владимир Владимирович Стасюк Виталий Викторович Ткачев Роман Геннадьевич Боровиков Иван Николаевич
Журавлев
Методические указания к практическим занятиям для студентов по направлению подготовки - 15.03.02 Технологические машины
и оборудования (уровень бакалавриата)
Редактор А.С.Люлина