Коэфф. Вытяжки к
Табл. 9
Величина равномерного сужения
Выводы
По результатам работы оценить совпадения теоретических и экспериментальных значений предельных коэффициентов вытяжки, качество металла (крупнозернистой, мелкозернистой) наличие полосчатости и степень анизотропии.
Контрольные вопросы
1 .Каковы причины технологических отказов при вытяжке?
2.Какие технологические параметры определяют минимальный коэффициент?
вытяжки?
3.Какие металургические факторы определяют характер разрушения ивнешний вид изделия?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ГЕОМЕТРИИ ЗАГОТОВКИ НА РАЗНОСТЕННОСТЬ ПРИ ОБРАТНОМ ВЫДАВЛИВАНИИ
Введение
Целью работы является установление зависимости колебаний толщины стенки и высоты выдавленных деталей от величины искажений геометрической формы отрезанных заготовок.
Заготовки, отрезаемые на ножницах и в штампе, имеют искажения геометрической формы (скос торца заготовки, овальность, и т.д.), связанные с особенностями процесса отрезки. Допускаемые параметры геометрического искажения заготовки определяются требованиями последующего технологического процесса. Особо высокие требования предъявляются к геометрии заготовок для тонких прогрессивных технологических процессов, например: холодное выдавливание, закрытая холодная штамповка и штамповка в закрытых матрицах.
О сновными параметрами геометрических искажений являются относительная овальностьθ и угол скоса торца заготовки α.
Овальность и скос торца заготовки вызывают неравномерность течения металла при обратном выдавливании, что приводит к разностенности и разновысотности штампуемой детали. Эти отклонения геометрии заготовки вызывают также появление боковых нагрузок на пуансон (внецентренное нагружение приводит к изгибу), что сокращает срок его долговечности или повышает стоимость изготовления и иногда приводит к поломкам. Разностенность и разновысотность штампуемых деталей может приводить к браку и снижению коэффициента использования металла.
Материалы, инструмент, оборудование:
Заготовки из свинца с различными углами скоса торца и овальностью.
Штамп для обратного выдавливания (рис. 13) и штамп для воспроизведения различных способов отрезки (в т. ч. по пат. RU 2278006, а.с. SU 1806901).
Штангенциркуль и штангенмаузер.
У ниверсальная испытательная машина УИМ-30.
Рис.13. Схема штампа для обратного выдавливания:
1 – пуансон; 2 – матрица; 3 – съёмник; 4 – плита.
Порядок выполнения работы:
Произвести отрезку заготовок в штампе.
Определить показатели овальности θ и угол скоса торца α
Произвести выдавливание с записью индикаторной диаграммы.
Произвести обмер полученных деталей и определить величины Δs, ΔH (см. рис. 14).
Заполнить табл. 10, построить графики Δs, ΔH = f(θ, α)
С помощью программ OTRES провести теоретический расчет геометрических искажений θ и φ отрезанных заготовок с различным отношением hзаг/d.
Сделать выводы.
Рис. 14. Выдавленный стаканчик и заготовка.
Табл. 10
Выводы.
Сделать выводы о сходимости величин геометрических искажений θ и φ, полученных теоретически и экспериментально и о их влиянии на величины Δs и ΔH.
Контрольные вопросы:
1. Какие параметры определяют геометрическую точность заготовок?
2. Какие параметры определяют геометрическую точность выдавливаемых деталей?
3.Какие параметры определяют стойкость инструмента при выдавливании?
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке.-Л.: Машиностроение. 1979 - 520 с.
Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением.- М.: Машиностроение, 1978 - 387 с.
Зубцов М.Е. Листовая штамповка.- Л.: Машиностроение , 1980 -432 с.
Попов Е.А. Основы теории листовой штамповки. М: Машиностроение, 1977, - 278 с.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………….3
ОРГАНИЗАЦИЯ ЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ…………3
ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЕТУ………………………………….…4
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ………...4
ЛАБРАТОРНАЯ РАБОТА № 1………………………………….5
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2……………………………..13
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3……………………………...19
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4……………………………..22
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №5……………………………...27
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6……………………………….....34
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК……………………………38
методические указания
к лабораторным работам по дисциплине
“Технология листовой штамповки”
для студентов специальности 150201 «Машины и технология обработки металлов давлением» и направления подготовки бакалавров 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (профиль «Конструкторско-технологическое обеспечение кузнечно-штамповочного производства») очной формы обучения
Составители:
Бойко Александр Юрьевич
Гольцев Александр Михайлович
В авторской редакции
Подписано к изданию 29. 11. 2012.
Уч.-изд. л. 2,2 «С»
ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный
технический университет»