Контрольные вопросы по главе 3:

1. Какие существуют принципы организации ускоренного освоения новых изделий?

2. Типы готовности к ускоренному освоению новой продукции.

3. Методы организации ускоренного освоения при различных типах производства.

4. Чем характеризуется система ускоренного освоения новых изделий?

5. Какие подсистемы можно выделить в системе организации ускоренного освоения?

6. Опишите этапы ускоренного освоения продукции.

7. В чём суть моделирования ускоренного освоения продукции?

8. Приведите основные методы и соответствующие им варианты перехода на выпуск новых изделий.

9. Как выбрать метод перехода на производство новой продукции в зависимости от типа производства?

10. Приведите примеры положительного и отрицательного опыта перехода на выпуск новых изделий различными методами.

4. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ

ВЫПУСКА ПЕРВЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ

СЕРИЙ

4.1. Планирование подготовки производства

и освоения новых изделий

Планирование работ по подготовке производства и освоению должно охватывать все этапы и включать в себя разработку частных планов по каждой стадии освоения, их взаимную увязку, составление сводного плана-графика, разработку сметы затрат на освоение. В планировании освоения производства можно выделить два направления: планирование работ и планирование их стоимости.

Планирование работ освоения подразумевает наличие исходных данных для определения трудоемкости и стоимости каждого вида работы и потребного количества исполнителей. Для ускорения освоения нового изделия отдельные этапы следует выполнять параллельно или параллельно-последовательно.

Планирование стоимости производства и изготовления установочной серии составляется на основании следующих документов: расчет расходов, связанных с подготовкой производства изделий; перечень изготовления первого комплекта специального инструмента для производства изделий; смета затрат на производство работ по монтажу сантехнических и технологических трубопроводов; расчет затрат на изготовление и испытание установочной серии; калькуляция на изготовление установочной серии; смета затрат на производство работ по монтажу силовой сети; смета затрат на выполнение работ по монтажу оборудования на участке выпуска изделий; смета затрат на подготовку производства новых изделий.

Сметную стоимость и трудоемкость работ по подготовке производства можно определять нормативным методом, методом аналогов или расчетным путем.

Схема документооборота представлена в табл. 4.1.

Зависимость между условно-переменными затратами или трудоемкостью, и порядковым номером изделия при освоении производства новой продукции установлена американским ученым Т. Райтом [9, 11].

Таблица 4.1 - Схема документооборота при планировании работ по подготовке производства и освоению

Наименование доку- мента	Испол- нитель	Кто подпи- сывает	Кто утверждает	Первичные данные
Расчет расходов, связанных с подготовкой производства изделий	ОМА, ОГТ, ОТиЗ, ПЭО	Начальник ОМА, глав- ный технолог	Главный инже- нер	Количество нормо-ч на выполнение единицы работ; стоимость одного нормо-ч
Перечень изготовления первого комплекта специального инструмента для произ­водства изделий	ОГТ, ПЭО	Главный технолог, начальник ПЭО	Главный инже- нер	Количество необходимого инструмента; трудоемкость; стоимость материала
Смета на производст­во работ по монтажу сантехнических и технологических тру­бопроводов участка выпуска изделий	ОГЭ, ОГМех	Главный энергетик, главный механик	Замдиректора по экономике	Затраты на производство работ
Расчет затрат на изготовление и испытание установочной серии	ПЭО	Начальник ПЭО	Замдиректора по экономике	Расходы по испытаниям
Калькуляция на изго­товление установоч­ной серии изделия	ПЭО	Начальник ПЭО	Замдиректора по экономике	Затраты на изготовление
Смета на производст­во работ по монтажу силовой сети освещения участка выпуска	ОГЭ	Главный механик	Замдиректора по экономике	Затраты на производство
Смета на выполнение работ по монтажу оборудования на участ­ке выпуск изделий	ОГМех	Главный механик	Зам .директора по экономике	Затраты на производство
Смета затрат на под­готовку производства изделий	ОППО	Начальник ОППО	Зам.директора по экономике	Затраты на выполнение работ

Она имеет вид степенной функции (см. рис. 4.1) и выражается формулой (1):

, (1)

где у – условно-переменные затраты на изготовление х – ого изделия с момента начала выпуска данного вида продукции,

а – условно-переменные затраты на единицу изделия с начала освоения,

х – порядковый номер изделия с начала выпуска,

b – коэффициент крутизны кривой освоения.

Коэффициент крутизны кривой освоения b характеризует темп относительного снижения экономических показателей и зависит от новизны и сложности конструкции и технологического процесса, от степени готовности предприятия к освоению изделия. Для каждого предприятия значения коэффициента следует рассчитывать отдельно, используя для этого данные освоения производства ранее выпускаемых изделий.

t_н, нормо-ч

t₁

50

t₂

40

t₃

t₄

30

20

∆T∑

10

t_k

t_kN_k

N₁ N₂ N₃ N₄ N_k N, шт.

Рисунок 4.1 - Динамика трудоемкости изделий в период освоения

производства новой продукции

Для характеристики процесса освоения новых изделий используют коэффициент освоения, который показывает, во сколько раз уменьшаются условно-переменные затраты при каждом удвоении числа выпущенных изделий (2):

, (2)

где t_i – условно-переменные затраты i – го изделия,

t_2i – условно-переменные затраты изделия после удвоения числа выпускаемых изделий.

Существует взаимосвязь коэффициента крутизны кривых и коэффициента освоения, которую можно выразить формулой (3):

, (3)

Формула Райта отражает модель, которую следует использовать при планировании трудоемкости и себестоимости на этапе освоения производства нового изделия [9]. Общие затраты труда за период освоения T_ рассчитываются по формуле (4):

, (4)

где t₁, t_k – трудоемкость одного изделия в начале и в конце освоения,

N₁, N_k – количество изделий, выпущенных в первой партии в начале освоения и за весь период освоения.

Динамика на Волжском автозаводе на разных этапах освоения трудоемкости изделий в период освоения приве­дена на рис. 4.2.

t, нормо-ч

гк

T_n

T_k-N_k

Ж

n

З

К

И

В

nk

T_n

Д

Е

5,0

2,5

40

20

100

б

240

а

0

1,3

7,5

N, шт

Г

Рисунок 4.2 - Динамика трудоемкости работ в сборочно-кузовном

производстве в период освоения автомобиля ВАЗ-2108

С учетом разной степени оригинальности технологии по моделям в сборочно-кузовном производстве (СКП) /ВАЗ -2105 - 0,65; ВАЗ 2108 -- 0,96/ коэффициент освоения автомобиля ВАЗ-2105 составил 0,50, а в первые месяцы - 0,42. Коэффициент освоения автомобиля ВАЗ-2108 был равен 0,74, а в первые месяцы - 0,72. Себестоимость продукции по СКП за 10 месяцев /с января по ок­тябрь 1985г. по автомобилю модели ВАЗ-2108 была снижена на 1933 тыс. руб.

Результаты расчётов на материалах ВАЗа приведены в табл. 4.2.

Таблица 4.2 - Затраты труда на производство автомобилей