4. Выбор типов сварных соединений
Выбор типа соединения зависит:
от толщины свариваемых деталей;
от вида сварки;
от условий эксплуатации (т.е. группы конструкций).
В строительных конструкциях соединения, выполняемые дуговой сваркой, могут быть стыковыми, угловыми, тавровыми и нахлесточными. В зависимости от толщины деталей и способа сварки каждый тип имеет условное буквенное и цифровое обозначение (например, С5, У5, Т3, Н1 и т.д.). Кроме условного обозначения соединения необходимо также определить:
характер шва (односторонний, двухсторонний; на подкладке и т.д.);
форму подготовки кромок свариваемых деталей (по отбортовке, без скоса кромок, с односторонним или двухсторонним скосом кромок и т.д.);
размеры подготовленных под сварку кромок деталей, размеры выполненного шва и их предельные отклонения от номинала в соответствии с ГОСТ или проектом.
Указанная информация содержится в государственных стандартах [7-9] и частично в табл. 5, где приведены сварные соединения, наиболее часто используемые в строительных конструкциях.
В прил. 2 представлен образец заполнения графы 4 технологической карты «Типы сварных соединений, разделки кромок».
Из приведенного примера следует, что для операции сборки, прихватки и сварки необходимо представить, кроме условного обозначения типа шва, эскиз подготовленных под сварку кромок свариваемых деталей и сварного шва с указанием конструктивных размеров и их предельных отклонений (толщина деталей, зазор, углы скоса кромок, ширина шва, высота усиления шва и др.) в соответствии с требованиями ГОСТ.
5. Выбор сварочных материалов
Сварочные материалы – электроды покрытые, сварочные проволоки (сплошного сечения и порошковые), флюсы и защитные газы относятся к расходуемым в процессе сварки и прихватки материалам.
Выбор вида и марки сварочного материала зависит:
от марки свариваемой стали;
вида сварки;
условий эксплуатации конструкций, т.е. группы конструкций и климатического района, в котором эксплуатируется конструкция.
Сварочные материалы должны обеспечивать свойства металла шва на уровне свойств свариваемой стали.
Для прихватки применяют те же сварочные материалы, что и для сварки.
Таблица 5
Сварные соединения, наиболее часто применяемые
при изготовлении и монтаже металлоконструкций
Вид соединения |
Форма подготовки кромок |
Характер выполненного шва |
Эскиз |
Условные обозначения сварных соединений, способов сварки, пределы толщин свариваемых элементов |
||
Автоматической и механизированной под флюсом, ГОСТ 8713-79* |
Автом. и мех. в защитных газах ГОСТ14771-76* |
ручной сваркой ГОСТ 5264-80* |
||||
Стыковое |
Без скоса кромок |
Односторонний |
|
С47-АФ,МФ 2-12 |
С2-УП ИП 0,8-6,0 |
С2 1-4 |
Без скоса кромок |
Двусторонний |
|
С7-АФ,МФ 2,0-20,0 С29--АФф 2,0-32,0 |
С7-УП 3-12 С7 ИП 3-6 |
С7 2-5 |
|
Со скосами двух кромок |
Односторонний |
|
С18-АФф 8-24 С-18-АФм 12-30 |
С17-УП 3-60 С7 ИП 3-10 |
С17 3-60 |
|
С двумя симметричными скосами двух кромок |
Двусторонний |
|
С25-АФ,МФ 18-60 С38 АФф 18-60 |
С25-УП, ИП 6-120 |
С25 8-120 |
|
Тавровое |
Без скоса кромок |
Односторонний |
|
Т1-АФ МФ 3-40 |
Т1-УП,ИП 0,8 - 40 |
Т1 2-10 |
То же |
Двусторонний |
|
Т3-АФ МФ 3-20 |
Т3-УП,ИП 0,8 - 40 |
T3 2-10 |
|
С двумя скосами кромки с полным проваром |
То же |
|
Т8-АФ МФ 16-40 |
Т8-УП,ИП 6-80 |
Т8 8-100 |
|
Нахлесточное |
Без скоса кромок |
Односторонний |
|
H1-АФ МФ 10-20 |
Н1-УП,ИП 0,8 - 60 |
H1 2-60 |
То же |
Двусторонний |
|
Н2-АФ МФ 10-20 |
Н2-УП,ИП 0,8 - 60 |
Н2 2-60 |
|
В табл. 5 приняты следующие обозначения способов сварки:
АФ - автоматическая под флюсом на весу;
АФф – автоматическая и механизированная на флюсовой подушке;
АФм автоматическая на флюсомедной подкладке
МФ – механизированная сварка под флюсом на весу;
УП – автоматическая или механизированная сварка в углекислом газе
ИП – автоматическая или механизированная в инертном газе и смеси газов
Рекомендации по выбору сварочных материалов приведены в табл. 55 СНиП II-23-81*, а также в табл. 6.
Марки электродов для РДС и прихватки назначают по табл. 6,7, с учетом типа электродов.
Сведения о сварочных материалах заносятся в графу 7 технологической карты.
Таблица 6
Область применения сварочной проволоки и флюса
Группы конструкций в климатических районах (определяется проектом и проставляется в чертежах КМ) |
Обозначение стали (характеристика стали по пределу текучести) |
Марки проволоки и флюса для сварки |
|||
под флюсом |
в углекислом газе или в его смеси с аргоном |
Порошковой проволокой |
|||
проволока |
флюс |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Группы 2, 3 и 4 - во всех районах, кроме I1, I2, II2 и II3 |
С235, С245, С255, С275, С285 |
Св-08А, Св-08АА, Св-08ГA Св-06А, Св-08ГСМТ Св-08ГС, Св-10Г2 |
ОСЦ-45, ОСЦ-45М АН-348А, АН-348АМ АН-42, АН-42М, АН-60, ФЦ-16, АНЦ-1, АН-42, АН-42М ФЦ-16 |
Св-08Г2С, Св-08ГС |
ПП-АН1, ПП-АНЗ, ПП-АН7, СП-2, СП-3, ППТ-13, ПП-АН11 |
С345, С345Т, С345Д, С375, С375Т, С375Д |
Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2, Св-08ГС |
ОСЦ-45, ОСЦ-45М, АН-348А, АН-348АМ, АН-60, АНЦ-1 |
Св-08Г2С, Св-08ГС |
ПП-АНЗ, ПП-АН7, СП-2, СП-3, ПП-АН11 |
|
|
Св-10НМА |
АН-43 |
|
|
|
|
Св-10Г2, Св-08ГА, Св-10ГА, Cв-10НМА |
АН-47, АН-17М, АН-348А |
|
|
|