- •О.В. Артамонова синтез наномодифицирующих добавок для технологии строительных композитов
- •О главление
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1. Современная технологическая платформа производства строительных композитов. Нанопарадигма в современной технологической платформе
- •Строительных композитов [2]
- •Объект, задачи и предмет технологических платформ производства строительных композитов
- •Системы твердения (ст) для конструирования и синтеза структур строительных композитов
- •Глава 2. Проблема разработки нанодобавок для технологий модифицирования структур строительных композитов
- •2.1. Эволюционная модель образования твердого вещества и условия управления структурообразованием новой фазы
- •«Размерный масштаб» его структурных составляющих
- •Основные технологические методы синтеза твердых веществ и факторы управления в зависимости от типа зарождения фазы вещества
- •2.2. Номенклатура, систематизация и классификация возможных наномодификаторов для технологий строительных композиционных материалов
- •Структурно-модифицирующее действие пластификаторов и суперпластификатора (сп) на стадии агломерации в эволюционном маршруте образования твердого вещества
- •2.3. Примеры использования современных нанодобавок в технологии строительных композиционных материалов Модифицирование наноразмерными углеродными частицами
- •Модифицирование наноразмерными частицами кремнезёма
- •Модифицирование наноразмерными частицами цеолитов
- •Модифицирование наноразмерными частицами оксидов каталитической природы
- •Глава 3. О требованиях к наномодифицирующим добавкам
- •3.1. Структурообразующее участие и модифицирующее влияние наноразмерных модификаторов на системы твердения
- •3.2. Проблема рациональной дозировки и способов введения
- •Глава 4. Синтез индивидуальных наномодификаторов вида
- •4.1. Золь – гель метод синтеза наноразмерных частиц SiO2
- •Влияние состава кристаллогидрата силиката натрия и концентрации водных растворов прекурсоров на размер и морфологию нанодисперсных частиц кремнезёма
- •Параметры золь-гель процессов синтеза нанодисперсных модификаторов
- •4.2. Эволюционная модель образования частиц
- •А) модель формы частиц гидрозоля кремния; б) график распределения размера частиц в объеме системы
- •Р азмер метки для а) 50 нм, б) 100 нм; в) 200 нм
- •И агломерации (б) от времени: 1 – система 7; 2 – система 10; 3 – система 8 (по данным динамического светорассеяния)
- •4.3. Взаимосвязь свойств и параметров структуры твердения цементного камня, модифицированного наноразмерными частицами
- •Глава 5. Синтез комплексных наномодификаторов вида «оксид кремния – суперпластификатор»
- •График распределения размера частиц гидрозоля кремния в объеме системы через 12 часов (б) и через 7 суток (в)
- •От начала синтеза. Размер метки: 200 нм
- •Глава 6. Эффективность применения добавок
- •6.1. Кинетические характеристики процессов
- •Степень гидратации цемента (в процентах по массе) в зависимости от температуры твердения в условиях наномодифицирования оптимальными дозировками добавок кнд и унт
- •Кинетические параметры процесса гидратации цемента, модифицированного нанодобавками (при содержании 0,01 % от массы цемента), в зависимости от температуры
- •Температурный коэффициент α(t) скорости гидратации цемента в условиях модифицирования процесса нанодобавками
- •В условиях модифицирования процесса нанодобавками
- •Дозировка наномодификатора 0,01 % от массы цемента)
- •6.2. Комплексная оценка эффективности применение добавок наномодификаторов в технологии цементных бетонов
- •Критерии и коэффициенты эффективности наномодифицирования систем твердения цемента при введении добавок кнд и унт
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Артамонова Ольга Владимировна синтез наномодифицирующих добавок для технологии строительных композитов
- •394006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
Модифицирование наноразмерными частицами кремнезёма
Наряду с углеродными наноразмерными частицами (НЧ) в последние годы при производстве материалов на основе портландцемента во всевозрастающих объемах стали использовать микро- и наноразмерный диоксида кремния. Частицы на основе диоксида кремния являются более дешевыми по сравнению с углеродными трубками. Одна из разновидностей частиц на основе диоксида кремния – микрокремнезем (МК) – образуется как побочный продукт при производстве элементного (металлического) кремния и ферросилиция. Хотя в основном этот продукт состоит из частиц, размеры которых лежат в коллоидном диапазоне, в нем есть частицы наноразмерного диапазона.
Использование МК позволяет получить бетон с расходом цемента 200 - 450 кг/м3 и следующими характеристиками: марочная прочность М300 - М1000, водонепроницаемость W12 - W16, морозостойкость F200 - F600 и даже F1000, коррозионная стойкость не ниже, чем у сульфатостойкого цемента. При использовании МК появляется возможность экономить до 25 % цемента в бетонах без потери их технологических свойств [19].
Введение наномодифицирующей добавки на основе SiO2 позволяет устранить дефектность структуры бетонов за счет заполнения микрокремнеземом и продуктами его взаимодействия с минералами цементного клинкера микротрещин и микропор мелкозернистого бетона.
Примером практической реализации являются добавки: «НАНО-Ф», кремнезоли (КЗ) марок КЗ-ТМ®, силином-30, силином ГС-20 [20].
Наномодифицирующая добавка «НАНО-Ф» для бетонов и растворов получается усовершенствованным золь-гель методом. Золь кремниевой кислоты получается методом титрования слабо разбавленного раствора силиката натрия уксусной кислотой. Полученная добавка представляет собой прозрачную жидкость с плотностью ρ = 1018 кг/м3 и содержанием частиц нанокремнезема 0,23 %.
Химическая формула золя кремниевой кислоты приведена ниже:
{m[H2SiO3]·nH+ ·(n-x)CH3COO-}x+·xCH3COO‾.
Добавка «НАНО-Ф» содержит в своем составе частицы нанокремнезема, размеры которых составляют в среднем от 17 до 80 нм. Золь представляет собой некристаллическую конденсационную нанодисперсную структуру из метастабильных растворов и характеризуется агрегативной неустойчивостью при изменении температуры, что приводит к образованию гидрогелей, а затем ксерогелей. Вводится в бетонную смесь с водой в количестве 10 % от массы цемента. Концентрация нанокремнезема регулируется в процессе получения наномодифицирующей добавки.
Чем выше дисперсность компонентов бетона, тем более значительный эффект можно получить при использовании наномодифицирующей добавки. Улучшение структурных характеристик бетона подтверждается снижением доли открытых микропор в бетоне в 2 раза, а также перераспределением пор размерам в сторону снижения их диаметра.
Добавка позволяет повысить прочность бетонов и растворов не на 30 – 50 %, как предлагают другие авторы, а в 2 – 3 раза, а для ячеистых бетонов в 3 – 4 раза, а также снизить стоимости производства нанодобавки в 10 – 20 раз по сравнению с другими модификаторами и в 1,5 – 2 тысячи раз по сравнению с нанопорошками. Добавка совместима с пластификаторами и другими модификаторами.
Эффективность добавки «НАНО-Ф» заключается в повышении прочности бетонов, снижении усадки и водопоглощения, повышении морозостойкости, экономии цемента, снижении энергоемкости производства бетонов и др.
Кремнезоли (КЗ) марок КЗ-ТМ®, силином-30, силином ГС-20 представляют собой водные растворы коллоидного диоксида кремния со специальными модифицирующими добавками, водные дисперсии которых содержат 15 – 30 % масс. химически инертных частиц SiО2 с размером 7 – 9 нм [14]. Выбор марки кремнезоля осуществляется по размеру частиц, площади удельной поверхности, концентрации SiO2, типу стабилизатора.
Установлено, что кремнезоли оказывают на цемент тройное воздействие – усиливают гидратацию, блокируют поры, то есть снижают водопроницаемость, увеличивают клеящую способность. Введение КЗ в количестве 1 % от массы цемента позволяет повысить прочность при сжатии и изгибе на 50 %, а также долговечность изделий.
Кремнезоли вышеуказанных марок имеют широкий спектр применения:
▪ модифицирование поверхностей;
▪ связующее и армирующее вещество в эластомерных системах, огнеупорных формах и керамических волокнах;
▪ наполнитель в эмульсионных красках и др.
Исследованиями, проведенными в Университете путей и сообщений (г. Санкт-Петербург), установлено, что введение КЗ в количестве 1 % от массы цемента позволяет повысить прочность при сжатии и изгибе до 50 %, а также долговечность изделий [21].
Исследования по ГОСТ 5802-86 показали, что водопоглощение при возрастании в бетоне количества КЗ от 0 до 0,45 % снижается с 23 до 2,5%, при этом уменьшается размер пор. Физико-химическими методами исследования определено, что в присутствии КЗ ускоряется гидратация цемента, а с помощью дифференциально-термического анализа установлено, что в присутствии указанной добавки количество химически связанной воды увеличивается на 26 %. Этот вывод подтверждают данные калориметрических исследований, показавшие, что общее количество теплоты, выделяющееся за 72 часа, с КЗ на 17 % выше.