Переход 1. Рассверлить отверстие 1.
1 Глубина резания t, мм
= 0,5 мм (данные берутся из расчета припусков).
2 Назначаем подачу s мм/об (табл. Б.18)
s = 0,48 – 0,58,
принимаем s = 0,5 мм/об (табл. Б.16).
3 Рассчитываем скорость резания Vм/мин
, (66)
Т – период стойкости, мин (табл. Б.21)
мин.
Находим неизвестные (табл. Б.20)
Сv = 16,2,
y = 0,5
q = 0,4,
x = 0,2,
m = 0,2 .
Находим поправочные коэффициенты:
, (67)
КMV-коэффициент на обрабатываемый материал (табл. Б.1–Б.4)
;
КИV – коэффициент на инструментальный материал (табл. Б.6)
;
К1V– коэффициент, учитывающий глубину сверления (табл. Б.22)
;
.
Подставляем значения в формулу:
м/мин.
4 Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин
об/мин.
5 Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в меньшую ближайшую сторону.
Принимаем n = 350 об/мин.
6 Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин
м/мин.
Переход 2. Зенкеровать отверстие 1.
1 Глубина резания t, мм
= 0,2 мм (данные берутся из расчета припусков).
2 Назначаем подачу s мм/об (табл. Б.17)
s = 0,9 – 1,2 , принимаем s = 1 мм/об.
3 Рассчитываем скорость резания Vм/мин
, (68)
Т – период стойкости, мин (табл. Б.21)
мин.
Находим неизвестные (табл. Б.20)
Сv = 16,3,
y = 0,5
q = 0,3,
x = 0,2,
m = 0,3.
Находим поправочные коэффициенты:
, (69)
КMV -коэффициент на обрабатываемый материал (табл. Б.1–Б.4)
;
КИV – коэффициент на инструментальный материал (табл. Б.6)
;
К1V – коэффициент, учитывающий глубину сверления (табл. Б.22)
;
.
Подставляем значения в формулу:
м/мин.
4 Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин
об/мин.
5 Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в меньшую ближайшую сторону.
Принимаем n = 150 об/мин.
6 Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин
м/мин.
Переход 3. Развернуть отверстие 1 предварительно
1 Глубина резания t, мм
= 0,1 мм (данные берутся из расчета припусков).
2 Назначаем подачу s мм/об (табл. Б.18)
s = 1,4 мм/об.
3 Рассчитываем скорость резания Vм/мин
,
(70)
Т – период стойкости, мин (табл. Б.21)
.
Находим неизвестные (табл. Б.20)
Сv = 10,5,
y = 0,65
q = 0,3,
x = 0,2,
m = 0,4.
Находим поправочные коэффициенты:
, (71)
КMV-коэффициент на обрабатываемый материал (табл. Б.1–Б.4)
;
КИV –коэффициент на инструментальный материал (табл. Б.6)
;
К1V – коэффициент, учитывающий глубину сверления (табл. Б.22)
;
.
Подставляем значения в формулу:
м/мин.
4 Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин
об/мин.
5 Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в меньшую ближайшую сторону. Принимаем n = 50 об/мин.
6 Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин
м/мин.
Переход 4. Развернуть отверстие 1 окончательно.
1 Глубина резания t, мм
,
t = 0,02 мм (данные берутся из расчета припусков).
2 Назначаем подачу s мм/об (табл. Б.18)
s = 0,98 мм/об.
3 Рассчитываем скорость резания Vм/мин
, (72)
Т – период стойкости, мин (табл. Б.21)
.
Находим неизвестные (табл. Б.20)
Сv = 10,5,
y = 0,65
q = 0,3,
x = 0,2,
m = 0,4.
Находим поправочные коэффициенты:
, (73)
КMV- коэффициент на обрабатываемый материал (табл. Б.1–Б.4)
;
КИV –коэффициент на инструментальный материал (табл. Б.6)
;
К1V–коэффициент, учитывающий глубину сверления (табл. Б.22)
;
.
Подставляем значения в формулу:
м/мин.
4 Рассчитываем скорость вращения шпинделя n об/мин
об/мин.
5 Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту и корректируем ее в меньшую ближайшую сторону. Принимаем n = 50 об/мин.
6 Пересчитываем фактическую скорость резания V м/мин
м/мин.