Таблица 14 Экономическая точность и шероховатость обработки
резьбовых поверхностей
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поле допуска |
|
Ra, мкм |
|||
Метод обработки |
|
профиля резьбы |
|
||||
|
наруж. |
|
внутрен. |
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
Круглыми плашками |
|
8g |
|
|
— |
|
20 5 |
Метчиками |
|
— |
|
|
6H |
|
10 2,5 |
Фрезерование: |
|
|
|
|
|||
-дисковыми фрезами |
|
6g |
|
|
— |
|
10 1,25 |
- гребенчатыми фрезами |
|
6g |
|
|
— |
|
10 2,5 |
Точение: |
|
|
|
|
|||
- резцами |
|
4h |
|
4H, 5H |
|
5 0,63 |
|
- гребенками |
|
6g |
|
|
— |
|
10 0,63 |
Вращающимися резцами |
|
6g |
|
|
6H |
|
5 1,25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Самораскрывающимися |
|
|
|
|
|
|
|
головками |
|
4h |
|
|
— |
|
10 1,25 |
Накатывание: |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
- плоскими плашками |
|
6g |
|
|
— |
|
1,25 0,32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
- резьбонакатным роликами |
6g 4g |
|
|
— |
|
1,25 0,15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 15 |
Параметр шероховатости и степени точности при |
|||||||
различных видах обработки резьбы резанием |
|
|
|||||
Виды обработки |
Ra, мкм |
|
Степень точности |
||||
Нарезание резьбы |
лезвийным инструментом: |
||||||
- Резцом |
6,3-2,2 (1,3) |
|
8-6 (5) |
||||
- Плашкой |
12,5-3,2(6,3) |
|
8 (6) |
||||
- Фрезой |
12,5-3,2 (1,6) |
|
8-5 |
||||
- Резьбонарезной головкой |
6,3-3,2 |
|
|
|
8-7 (6) |
||
- Метчиком |
12,5-3,2 (1,6) |
|
7 (6,4) |
||||
Шлифование резьбы |
1,6-0,40 |
|
|
6-4 |
|||
Накатывание резьбы |
3,2-0,20 |
|
|
8-4 |
Примечание: см. примечания к табл. 2.
17
Таблица 16 Экономическая точность и шероховатость зубьев
зубчатых колес при различных видах обработки
Метод обработки |
Степень |
Ra, мкм |
|
точности |
|||
|
|
||
Фрезерование: |
|
||
- предварительное |
9-10 |
20 2,5 |
|
- чистовое дисковой фрезой |
8-9 |
10 5 |
|
- чистовое червячной фрезой |
7-8 |
10 5 |
|
Долбление чистовое |
6-8 |
5 0,63 |
|
Протягивание |
6-7 |
5 0,63 |
|
Строгание чистовое |
5-7 |
5 0,63 |
|
Шевингование |
6-7 |
2,5 0,32 |
|
Шлифование |
4-5 |
1,25 0,15 |
Таблица 17 Параметр шероховатости и степени точности зубьев
зубчатых колес при различных видах обработки резанием
Виды обработки |
|
|
Ra, мкм |
|
Степень |
|
|
|
точности |
||
|
|
|
|
|
|
Обработка зубьев |
червячных колёс: |
|
|||
- Фрезерование |
|
|
3,2-1,6 |
|
9-7 |
- Шевингование червячным |
|
1,6-0,80 |
|
7 |
|
шевером |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Обработка зубьев цилиндрических и конических |
|||||
|
зубчатых колёс: |
|
|||
- Шевингование |
|
|
1,6-0,80(0,40) |
|
7 |
- Обкатывание |
|
|
1,6-0,80 |
|
7 |
- Шлифование |
|
|
1,6-0,40 |
|
7-6 |
- Зубохонингование |
|
|
0,80-0,012 |
|
7-6 |
- Притирка |
|
|
0,80-0,012 |
|
7 (6) |
- Полирование |
|
|
0,40-0,10 |
|
- |
- Протягивание |
|
|
3,2-1,6 |
|
8 |
|
|
18 |
|
|
Таблица 18 Операции электроэрозионной электроискровой обработки
Операция |
Ra, мкм |
Пр, м3 /мин |
W, кВт |
W, В |
|
Прошивка отверстий диаметром, мм: |
|
||||
Меньше 1,1 |
0,6 |
– 40 |
до 20 |
0,2 - 0,3 |
30-70 |
|
|
|
|
|
|
1,1-5,0 |
0,6 |
- 40 |
до 150 |
0,5 - 0,8 |
80 - 200 |
5-20 |
0,6 |
- 40 |
до 300 |
2,0 - 2,5 |
80 - 200 |
Изготовление |
10 - 30 |
до 1200 |
20 - 40 |
80 - 200 |
|
штампов |
|
|
|
|
|
Гравирование |
|
- |
- |
0,5 - 1,0 |
80 - 200 |
|
|
|
|
|
|
Обозначения: Пр - производительность, м3 /мин; W – мощность, кВт; U - напряжение, В.
Таблица 19 Параметры шероховатости и квалитеты точности при
различных видах электрофизической обработки
Виды обработки |
Ra, мкм |
JT |
Стальные детали |
|
|
- Электроконтактная |
100 |
- |
- Электроимпульсная |
25-12,5 |
11-9 |
- Электроискровая |
12,5-0,20 |
9-5 |
- Электронно-лучевая |
0,80-0,2 |
12-7 |
- Световым лучом |
3,2-0,80 |
12-11 |
Детали из твердых сплавов |
|
|
- Электроимпульсная |
12,5-6,3 |
11-9 |
- Ультразвуковая |
3,2-0,40 |
9-5 |
- Электрозвуковая |
3,2-0,40 |
9-5 |
- Электронно-лучевая |
0,80-0,10 |
9-7 |
- Световым лучом |
0,80-0,10 |
11-9 |
- Электронно-алмазная |
0,10 |
7-5 |
Детали из неметаллических материалов |
|
|
- Электронно-лучевая |
3,2-0,20 |
11-9 |
- Световой луч |
0,20 |
12-7 |
- Ультразвуковая |
3,2-0,20 |
12-5 |
|
19 |
|
Таблица 20
Параметры шероховатости и квалитеты точности при различных видах электрохимической обработки
Виды обработки |
|
|
Ra, мкм |
|
JT |
|
||||
|
Стальные |
детали |
|
|
|
|||||
- Анодно-механическая |
|
|
50-25 |
|
|
11-9 |
||||
- Электрохимическая |
|
|
0,80-0,40 |
|
|
11-9 |
||||
- Электрохимико-механическая |
|
0,025-0,008 |
|
Исходный |
||||||
|
Детали из твердых |
сплавов |
|
|
|
|
||||
-Анодно-химическая |
|
|
25-0,80 |
|
|
11-7 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 21 |
||
Параметры |
шероховатости |
поверхности |
под |
|||||||
гальванические покрытия |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Вид покрытия |
|
|
|
|
|
Ra, |
|||
|
|
|
|
|
|
мкм |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Защитные (кадмиевые, цинковые, оловянные |
|
|
0,63 |
|||||||
Защитно-декоративные (многослойные: медь-никель- |
1,60 |
|||||||||
хром, никель-хром; однослойные: никелевые) |
|
|
|
|||||||
Твёрдые и электроизоляционные анодно-кислые |
|
|
0,80 |
|||||||
Специальные для увеличения износостойкости, |
|
5,5 |
||||||||
твёрдости, отражательной способности и др. |
|
|
|
|||||||
С одновременной защитой от коррозии (серебряные, |
|
6,3 |
||||||||
золотые, палладиевые, радиевые, хромовые) |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 22 |
||
Технологические показатели доводки твердого сплава |
||||||||||
типа ВК-8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Способ доводки |
|
Пр, мм/мин |
|
Rа, мкм |
||||||
Механический карбидом бора |
|
|
|
6–8 |
|
0,16–0,32 |
||||
Электроискровой |
|
|
|
|
3–4 |
|
0,16–0,32 |
|||
Анодно-механический |
|
|
|
5–6 |
|
0,16–0,32 |
||||
Электроабразивный |
|
|
14–16 |
|
0,08–1,16 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|