- •Л.Х. Шарипов Щековые дробилки Конструкции и расчеты
- •Оглавление
- •Производительность……………………………………... 44
- •Введение
- •Классификация щековых дробилок
- •Конструкции дробилок
- •2.1. Щековые дробилки с простым движением щеки
- •2.2. Щековые дробилки со сложным движением щеки
- •Конструктивные особенности узлов и деталей щековых дробилок
- •4. Методика расчета основных технологических параметров
- •4.1. Исходные предпосылки
- •4.2. Угол захвата
- •4.3. Ход сжатия подвижной щеки
- •4.4.Частота вращения эксцентрикового вала
- •4.5. Производительность
- •4.6. Мощность
- •5. Пример расчета щековой дробилки со сложным движением щеки щдс 250х400
- •5.1. Исходные данные
- •5.2. Расчет технологических параметров
- •5.2.1. Производительность
- •5.2.2. Мощность
- •5.2.3. Усилие дробления
- •5.3. Расчеты на прочность
- •5.3.1. Расчет подвижной щеки
- •5.3.2. Расчет маховика
- •5.3.3. Расчет эксцентрикового вала
- •6. Расчет механизма регулирования разгрузочной щели щековой дробилки
- •7. Охрана труда
- •7.1. Шум и мероприятия по снижению его уровня
- •7.2. Виброизоляция
- •7.3. Пылеудаление
- •7.4. Электробезопасность
- •7.5. Основы эксплуатации
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Шарипов Луис Хамзаевич
7.2. Виброизоляция
Колебания машин до 15 – 18 Гц воспринимаются организмом человека изолированно одно от другого и ощущаются как толчки или сотрясения. Эти ощущения вызывают нервное возбуждение.
По техническим условиям рабочее место машиниста не должно иметь толчков и сотрясений длительностью более 0,03 с. Интенсивность толчков и сотрясений снижается установкой амортизаторов.
Колебания с большей частотой (свыше 18 Гц) и небольшой амплитудой воспринимаются слитно и ощущаются как вибрация. В результате длительной вибрации возникает вибрационная болезнь.
Уменьшать вибрацию в источнике их образования можно следующими мероприятиями: исключением в конструкциях ударного взаимодействия деталей, заменой возвратно-поступательного движения деталей вращательным движением, исключением резонансного явления, применением минимальных допусков в сочленениях деталей, исключением неуравновешенности деталей.
При работе дробилок на фундаменты передаются большие горизонтальные динамические нагрузки, которые наиболее опасны для строительных конструкций при расположении оборудования на высоких отметках. В связи с этим фундаменты дробилок выполняют обычно из монолитного железобетона. И тем не менее в ряде случаев они испытывают недопустимые вибрации.
Для уменьшения распространения вибраций применяют следующие средства виброизоляции и вибропоглощения: амортизаторы, прокладки и облицовки из вибропоглощающих материалов и различные типы гасителей колебаний.
От щековых дробилок на жестко связанный с машиной фундамент передаются вертикальные и горизонтальные периодические нагрузки, вызванные периодическим движением дробящей щеки и звеньев механизма привода. При дроблении материала в щековых дробилках возникают также горизонтальные импульсные нагрузки.
Щековые дробилки являются низкочастотными машинами. Трудность их виброизоляции заключается в необходимости получения весьма низкой собственной частоты, установленной на виброизоляторах машины. Для конструктивно приемлемых масс постамента при использовании пружин или резиновых виброизоляторов практически весьма затруднительно получить необходимые соотношения частот вынужденных колебаний к собственным колебаниям ( ).
Элементы виброизоляции щековых дробилок рассчитывают только на статические нагрузки.
7.3. Пылеудаление
При эксплуатации дробильного оборудования важнейшей задачей является защита обслуживающего персонала от вредных воздействий пыли.
Процесс дробления кусков материала в дробильных машинах происходит с образованием мелкодисперсных частиц. Кроме того, поступающие в дробилки материалы также содержат мелкие пылевредные фракции, образовавшиеся в результате разрушения горной породы взрывом в карьере, а также от истирания при перегрузках и транспортировании. Воздушные потоки, возникающие от движения рабочих органов дробилок и свободного движения кусков материала, увлекают с собой мелкодисперсные фракции, выносят их в окружающую зону промышленного помещения, создают неблагоприятные условия для обслуживающего персонала.
Длительное вдыхание пыли приводит к развитию разных видов пневмокониоза и заболеванию дыхательных путей. Предельно допускаемая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений установлена Санитарными нормами и регламентируется ГОСТом.
Для улавливания в рабочей зоне пыли, а также для организации общего воздухообмена применяют различные вентиляционные установки и устройства. Различают вентиляцию естественную (например, через окна) и искусственную, осуществляемую преимущественно электровентиляторами. Вентиляция бывает общеобменной (воздухообмен во всем объеме помещения) и местной для удаления пыли в зоне, где она образуется.
Содержание пыли измеряют в миллиграммах на 1 м3 воздуха. Наиболее вредной является мелкая пыль с размерами частиц до 10 мкм, так как она, не задерживаясь в верхних дыхательных путях, проникает в легкие и вызывает их заболевания различными видами пневмокониоза (силикоза). Более крупная пыль задерживается на слизистых оболочках верхних дыхательных путей и оказывает раздражающее действие, вызывая хронические катары бронхов. Кроме того, от длительного пребывания в пыльной зоне у человека возникают заболевания глаз, кожи.
Незначительное содержание пыли в воздухе не вызывает вредных последствий. Предельно допускаемая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений установлена санитарными нормами.
Защиту от пыли осуществляют удалением ее из рабочей зоны, герметизацией этой зоны, применением местных отсосов, а также использованием общей вентиляции.
Пыль из рабочей зоны может быть удалена гидрообеспылеванием. Поступающая из форсунок вода увлажняет образующую пыль, прекращая распространение ее в воздухе.
Рабочую зону оборудования герметизируют с помощью ограждающих кожухов и путем установки местных отсосов.
Для улавливания в рабочей зоне пыли, а также для организации общего воздухообмена применяют вентиляционные установки, которые подразделяются по способу перемещения воздуха, функциональному признаку и по характеру действия.
По способу перемещения воздуха вентиляционные установки бывают с естественным побуждением, когда воздухообмен осуществляется за счет разности плотности холодного и теплого воздуха, и с механическим побуждением, когда воздухообмен поддерживается средствами вентиляционного оборудования с механическим приводом.
По функциональному признаку вентиляция может быть приточной, вытяжной и приточно-вытяжной.
В зависимости от характера действия различают вентиляцию общеобменную для воздухообмена во всем объеме помещения и местную для удаления пыли из зоны, где она образуется.
Удаление пыли из рабочей зоны может быть достигнуто путем гидрообеспылевания. В этом случае увлажняют пыль водой, подаваемой форсунками.
К числу радикальных мероприятий следует отнести герметизацию рабочей зоны путем установки ограждающего кожуха и применения местного отсоса.
Так, например, возникающая при дроблении в щековой дробилке пыль задерживается кожухом 1 (рис. 7.1) и далее отсасывается вентилятором через воздуховод 4. После дробления материал попадает на конвейер 2, где пыль отсасывается через воздуховод 3.
Рис. 7.1. Схема удаления пыли при работе щековой дробилки:
1 – кожух; 2 – конвейер; 3, 4 – воздуховоды
В дробильных отделениях обычную обменную естественную или принудительную вентиляцию применяют только в сочетании с пылеудалением, предусматривающими локализацию пылящих объектов и отсос от них запыленного воздуха. Предельное содержание пыли в воздухе производственных помещений не должно превышать 6 мн/м3.