Получение известкового теста в творильных ящиках на строительной площадке

Характерные свойства строительной воздушной извести

1.Химическая активность: количество зёрен извести (из 100 г), вступивших в реакцию гидратации - 50-90%.

2. Содержание примеси МgО.

В зависимости от содержания МgО: кальциевая, обладает наибольшей активностью (МgО не должно превышать 5 %); магнезиальная (МgО: 5 – 20 %);

доломитовая (МgО: 20 – 40 %).

3. Время гашения – образование раствора от 8 до

25 мин.

4.Наличие «Недожога» - зерна недообожённого сырья. Зерна не вступают в реакцию гидратации с водой, снижают активность извести и прочность изделий на её основе. Наличие «Пережога», зерна переобожённого сырья, с оплавленной поверхностью. Зерна вступают в реакцию гидратации с водой, но медленно, в изделии. Это приводит к появлению вздутий, трещин на поверхностях изделий.

5.Водоудерживающая способность частиц СаОH2

Частицы удерживают плёнку воды на своей поверхности, не дают воде уйти в кирпич при кладке стен или в оштукатуриваемую поверхность.

Плёнка уменьшает трение между зёрнами,

обеспечивает смесям на основе воздушной извести высокую подвижность.

Воздушную известь используют:

для приготовления готовых или сухих смесей строительных растворов для каменной кладки и штукатурки;

В растворах известь сочетают с другими вяжущими, глиной, мелкими заполнителями.

в качестве связующего вещества для малярных красочных составов.

Основную массу производимой извести применяют в производстве силикатных материалов и изделий.

Силикатные

кирпичи

Газосиликатные блоки

Для повышения водостойкости изделий на основе воздушной извести, в её состав вводят добавки и получают смешанные вяжущие.

Добавки природные каменные материалы - трепел, диатомит. Получают известково-пуццолановые вяжущие Добавки искусственные - молотый металлургический шлак (отход производства чугуна). Получают известково-шлаковые вяжущие.

Добавки вступают в реакцию с Са(ОН)2, образуются нерастворимые, невымываемые водой соединения, которые обеспечивают водостойкость готовым изделиям.

Смешанные вяжущие можно использовать в подводном и подземном строительстве.

ГИПСОВЫЕ ВЯЖУЩИЕ

Сырьё - горная порода двуводный гипс. Дополнительный источник сырья - отходы

химической промышленности - фосфогипс, борогипс. Обжиг сырья:

1. При температуре 110°-180°С.

Получают низкообжиговый гипс простого состава

СаS04×0,5Н2О

2. При температуре 600°-1000°С.

Получают высокообжиговый гипс простого состава

СаS04

Обжиг ведут во вращающихся печах; варочных котлах.

Продукт обжига мелят в дисперсный порошок.

Вращающаяся печь

Варочный котёл