- •1.Основные концептуальные положения бжд
- •1.1.Актуальность вопросов безопасности жизнедеятельности.
- •1.2. Место бжд в системе знаний о безопасности человека
- •1.3. Цели и задачи бжд как учебной дисциплины
- •1.4.Основные понятия, термины, определения
- •2.Система "человек-среда обитания"
- •2.1. Среда обитания
- •2.1.1.Единство окружающего мира.
- •2.1.2.Физический мир как среда обитания.
- •2.1.3.Негативные факторы техносферы, их воздействие на человека, техносферу и природную среду. Критерии безопасности.
- •2.2.Современные представления о человеке
- •2.2.1. Человек и среда обитания. Характерные состояния системы "человек-среда обитания"
- •2.2.2. Виды рецепторов
- •2.2.3. Психические процессы в организме, свойства и состояние личности.
- •3.Основы физиологии труда
- •3.1.Классификация основных форм деятельности человека. Комфортные условия жизнедеятельности в техносфере.
- •3.2 . Комфортные условия жизнедеятельности в техносфере.
- •3.3. Работоспособность человека и ее динамика.
- •3.4. Профессиональный отбор операторов технических систем.
- •4.Факторы природно-техногенной среды
- •4.1. Классификация факторов природно-техногенной среды.
- •4.2. Химические факторы
- •4.3. Биологические факторы.
- •4.4. Совокупное воздействие факторов среды на человека
- •5.Опасности технических систем
- •5.1. Основные понятия анализа опасностей. Отказ, вероятность отказа.
- •5.2.Качественный и количественный анализ опасностей.
- •5.3.Средства снижения травмоопасности и вредного воздействия технических систем.
- •5.4.Безопасность функционирования автоматизированных и роботизированных производств.
- •6.Физические факторы
- •6.1.Метеорологические условия и их нормирование в производственных помещениях
- •6.1.1. Параметры микроклимата производственных помещений.
- •6.1.2. Теплообмен человека с окружающей средой.
- •6.1.3. Влияние параметров микроклимата на самочувствие человека.
- •6.2.Производственный шум
- •6.2. 2.Классификация шумов.
- •6.2.3.Нормирование шумов.
- •6.2.4.Акустический расчет.
- •6.2.5. Влияние шума на организм человека.
- •6.3. Производственная вибрация
- •6.3.2. Воздействие вибрации на здоровье человека.
- •6.3.3.Нормирование производственных вибраций
- •6.3.4. Способы снижения производственных вибраций.
- •6.4.Производственное освещение
- •6.4.1. Основные световые величины и параметры, определяющие зрительные условия работы.
- •6.4.2. Система и виды производственного освещения.
- •6.4.3. Основные требования к производственному освещению
- •6.4.4. Нормирование производственного освещения.
- •6.4.5. Электрические источники света.
- •6.4.6. Светильники
- •6.4.7. Расчет производственного освещения
- •6.5.Основы пожарной безопасности.
- •6.5.1. Общие представления о процессе горения. Виды горения
- •6.5.2. Пожарные свойства веществ и материалов
- •6.5.3. Классификация помещений по пожаровзрывоопасности.
- •6.5.4. Огнетушащие вещества.
- •6.6. Электромагнитные излучения
- •6.6.1. Источники и характеристики электромагнитных полей.
- •6.6.3. Нормирование электромагнитных полей.
- •6.6.4. Защита от электромагнитных излучений
- •6.6.5. Виды и физическая природа ионизирующих излучений.
- •6.6.6.Физика радиоактивности
- •6.6.7. Биологическое воздействие ионизирующих излучений.
- •6.6.8.Нормирование ионизирующих излучений
- •6.7. Электрический ток
- •6.7.1.Действие электрического тока на организм человека.
- •6.7.2. Факторы, влияющие на степень тяжести поражения электрическим током.
- •6.7.3. Классификация помещений по степени опасности поражения людей электрическим током
- •6.7.4. Основные причины поражения людей электрическим током
- •7. Безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •7.1.Классификация и общая характеристика чрезвычайных ситуаций
- •7.1.1.Понятие о чрезвычайных ситуациях и их классификация
- •7.1.2. Чрезвычайные ситуации военного времени
- •7.1.3.Устойчивость функционирования объектов экономики в чс.
- •7.2. Защита населения в чрезвычайных ситуациях.
- •7.2.1. Единая государственная система предупреждения и ликвидации последствий чс
- •7.2.2. Защита населения в чрезвычайных ситуациях
- •Укрытие населения в защитных сооружениях
- •. Рассредоточение и эвакуация
- •Средства индивидуальной защиты
- •7.2.3. Ликвидация последствий чс.
- •7.2.4. Прогнозирование и оценка обстановки в чрезвычайных ситуациях Прогнозирование возможной радиационной обстановки
- •Оценка химической обстановки
- •8. Система обеспечения безопасности жизнедеятельности 8.1. Механизмы обеспечения безопасности
- •8.2.Управление безопасностью жизнедеятельности
- •8.3. Правовые и нормативно-технические основы безопасности жизнедеятельности.
- •Нормы международного права
- •Конституция
- •Указы Президента рф, Постановления Правительства рф
- •Общегосударственные нормативные документы
- •8.3.1. Нормирование в области безопасности жизнедеятельности.
- •8.5.Экономические последствия и материальные затраты на обеспечение безопасности жизнедеятельности.
- •8.5. Международное сотрудничество в области безопасности жизнедеятельности.
5.4.Безопасность функционирования автоматизированных и роботизированных производств.
Автоматизация процессов является одним из наиболее эффективных путей повышения производительности труда и улучшения условий труда работающих. Основными причинами воздействия на работающих опасных и вредных факторов при использовании автоматизированного оборудования являются: нарушение условий эксплуатации оборудования, несоответствующая требованиям безопасности труда планировка оборудования, пультов управления, транспортно-накопительных устройств, отказ или поломка оборудования, ошибочные действия оператора при наладке, ремонте, регулировке оборудования или во время его работы в автоматическом цикле, появление человека в рабочем пространстве оборудования, отказы в функционировании средств аварийной и диагностической сигнализации, ошибки в работе устройств программного управления и в программировании.
Универсальным средством обеспечивающим комплексную автоматизацию производственных процессов и позволяющим быстро изменять последовательность, скорость и вид манипуляционных действий, являются промышленный роботы (ПР).
Требования безопасности к промышленным роботам и робототехническим комплексам установлены в ГОСТ 12.2.072-82
Механизация и автоматизация процессов, осуществляемая с помощью ПР, позволяет высвободить значительное число вспомогательных рабочих и направить их в основное производство. С помощью ПР успешно автоматизируются монотонно повторяющиеся операции и переходы производственного цикла, протекающие в производственной среде с высокой температурой, неприятными запахами, пылью, газами и гарью. Важным параметром, обеспечивающим безопасность персонала, обслуживающего ПР, является скорость перемещения исполнительных устройств. При обучении и наладке ПР, когда требуется пребывание обслуживающего персонала в зоне его рабочего пространства, скорость перемещения исполнительных устройств ограничивается 0,3 м/с. Для этого ПР оснащают регуляторами скорости.
Для повышения безопасности труда оператора в конструкции ПР предусмотрены устройства, при помощи которых поступает информация: о режиме работы, исполнении программы, работе по кодам программы, о срабатывании блокировок ПР и обслуживаемого ими технологического оборудования, о наличии сбоя в работе ПР, о начале движения исполнительных органов ПР и их готовности к движению при выполнении управляющей программы.
Роботы необходимо оснащать средствами защиты (оградительными, предохрани тельными, блокирующими, сигнализирующими и др.), исключающими возможность воздействия на обслуживающий персонал опасных и вредных производственных факторов.
Для предотвращения поломок оборудования, инструмента и другой оснастки, неполадок в системе управления ПР предусмотрены различные блокирующие устройства. Конструкции ПР должны включать средства, обеспечивающие остановку исполнительных органов при попадании человека на ту часть рабочего пространства, где ПР работает по программе. Чтобы манипуляторы не выходили за пределы рабочего пространства, предусматривают жесткие упоры, рассчитанные на нагрузку с учетом динамических и статических усилий, а также концевые выключатели. Блокирующие устройства ПР в одном режиме должны исключать возможность работы ПР в другом режиме и самопроизвольное переключение с одного режима на другой.
С целью обеспечения безопасности оператора система управления ПР должна иметь устройство аварийного останова, которое срабатывает при любом нарушении работоспособности ПР независимо от режима его работы, в том числе при взаимном отключении любого вида питания, которое используется в обслуживаемом оборудовании.
При срабатывании устройства аварийного останова должно прекратиться любое движение ПР независимо от режима работы, за исключением случаев, когда его останов и фиксация в определенном положении ведут к возникновению чрезвычайной ситуации. Аварийное отключение робота должно исключать возможность его включения в режим исполнения программы без предварительного приведения всех исполнительных устройств и технологического оборудования в исходное положение, соответствующее прерванной программе. Возобновление работы ПР осуществляется оператором с помощью специальной команды.
Роботы, предназначенные для транспортирования изделий на высоте, оборудуют устройствами, исключающими падение перемещаемых грузов вследствие ослабления зажима охвата, внезапного отключения питания и других причин.
Органы управления ПР и средства отображения информации располагают на панели пульта управления, их расположение должно быть удобным для работающего. При выборе средств отображения информации, требующей быстрой реакции рабочего, следует отдавать предпочтение звуковым и световым сигналам достаточной мощности. Переключатели режимов работы ПР и регуляторы скорости должны иметь фиксаторы, не допускающие самопроизвольного их перемещения. Чтобы затруднить свободный доступ к органам пульта управления, применяют специальные крышки, кнопки, ручки и т.п. основные органы управления ПР должны иметь четкие надписи и символы, указывающие их назначение. Органы аварийной остановки следует располагать в легкодоступном месте и выделять по размеру и цвету по сравнению с другими органами и кнопками.
Среди организационно-технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работы с ПР, следует отметить систему подготовки обслуживающего персонала к работе на ПР. к работе по программированию, обучению, наладке, ремонту и эксплуатации ПР допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и получившие удостоверение на право обслуживания ПР. в процессе подготовки лиц, обслуживающих ПР, рассматриваются все возможные аварийные ситуации и отказы в работе роботов. Кроме того, изучаются практические приемы безопасной работы на ПР.
На каждом предприятии должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке инструкции по безопасности труда для каждой единицы ПР, имеющихся на предприятии. Инструкции составляются для конкретной профессии (наладчик, механик, оператор, программист). В инструкциях должны быть отражены общие требования безопасности, относящиеся к конкретному оборудованию, требования безопасности, обусловленные типовой инструкцией предприятия, и требования безопасности, относящиеся к особенностям данной модели ПР.
Неполадки и аварийные ситуации, возникающие в процессе эксплуатации ПР и технологического оборудования, используемого совместно с ним, должны ежедневно регистрироваться оператором, наладчиком и другими работниками в специальном журнале с целью незамедлительного устранения.