- •Введение
- •1. Цель и задачи выполнения курсового проекта
- •2. Порядок выполнения курсового проекта
- •3. Темы курсового проекта
- •4. Основные требования к написанию курсового проекта
- •4.1. Структура курсовой работы
- •4.2. Основные требования к содержанию структурных элементов
- •4.3. Требования к оформлению текста работы
- •5. Критерии оценки курсового проекта
- •5.1. Итоговую оценку курсового проекта определяют следующие критерии:
- •5.1.1. Содержание курсового проекта:
- •5.1.2. Оформление графического материала и пояснительной записки курсового проекта:
- •5.1.3. Публичная защита курсового проекта:
- •5.1.4. Уровень самостоятельности в процессе работы над курсовым проектом:
- •6. Список литературы
- •Введение
- •Расчёт момента инерции по длине выступа иглы ворса
- •Расчёт длины изгиба
- •Расчёт силы, действующей на иглу в процессе резания.
- •Расчёт момента инерции.
- •Расчёт нормального напряжения иглы ворса.
- •Расчёт массы выступающей части иглы ворса.
- •Расчёт угловой скорости вращения инструмента.
- •Расчёт распределённой нагрузки, действующей на иглу в результате растяжения
- •Расчёт нормального напряжения.
- •Формирование поверхности при единичных контактах иголок с обрабатываемой поверхностью
- •Заключение
- •Библиографический список
Расчёт момента инерции по длине выступа иглы ворса
Расчёт длины изгиба
Расчёт длины изгиба производится по следующей формуле [1]:
; (1.1)
где
- длина изгиба;
– длина выступа иглы;
– угол изгиба.
;
Длина выступа иглы может меняться от характера проводимой обработки.
В ходе расчёта были получены данные по длине выступа относительно угла изгиба.
Таблица 1.1
, ͦ |
, мм |
5 |
0,54 |
10 |
1,08 |
15 |
1,62 |
30 |
3,48 |
45 |
6 |
По табличным данным был построен график зависимости длины изгиба от угла изгиба.
Из графика следует, что при увеличении угла изгиба увеличивается длина изгиба.
Расчёт силы, действующей на иглу в процессе резания.
Произвести расчёт силы, действующей на иглу в процессе резания можно исходя из формулы [1]:
; (1.2)
где
– сила, действующая на иглу в процессе резания;
– модуль упругости;
– момент инерции;
E=2,1 * 105 Мпа=2,1 * 105 Н/мм2;
Момент инерции для иглы определяется по формуле [3]:
; (1.3)
Диаметр иглы ворса, как и длина выступа иглы, может меняться от характера проводимой обработки.
D = 1 мм;
Подставив все значения получим:
;
Найдём силу, действующую на иглу в процессе резания, исходя из ранее полученных значениях длин изгиба.
; (1.4)
;
;
;
;
;
;
Расчёт момента инерции.
Расчёт момента инерции по длине выступа иглы ворса производится по следующей формуле [1]:
; (1.5)
Подставив значения получим:
;
Проследим за динамикой изменения момента инерции, подставив различные варианты выступа ворса:
;
;
;
;
;
;
;
;
;
.
Расчёт нормального напряжения иглы ворса.
Расчёт массы выступающей части иглы ворса.
Расчёт массы выступающей части иглы ворса производится по формуле [6]:
; (2.1)
где
– плотность материала иглы используемой для обработки детали [2].
;
Подставив значения получим:
;
;
Проследим за динамикой изменения массы выступающей части иглы ворса, подставив различные варианты диаметра иглы ворса:
;
;
;
;
;
;
;
;
;
Расчёт угловой скорости вращения инструмента.
Расчёт угловой скорости вращения инструмента производится по формуле [1]:
; (2.2)
Угловая скорость на прямую зависит от частоты вращения инструмента, которая задаётся на станке исходя из характера обработки детали.
Подставив значения получим:
;
Проследим за динамикой изменения угловой скорости вращения инструмента, подставив различные варианты продольной подачи инструмента:
;
;
;
;
;
;