Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Развитие и современное состояние строительно-дорожной отрасли

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
5.44 Mб
Скачать

отличающиеся друг от друга как типами машин, так и производительностью. Система машин, включающая в себя все СКМ, образует парк машин строительной организации (ПМ).

Необходимость выделения парка машин из общей структуры предприятия определяется следующими положениями. Во-первых, парк машин в дорожно-строительных организациях как часть основных производственных фондов имеет весьма большой удельный вес

вструктуре предприятия. Во-вторых, эту часть можно легко выделить, что облегчает дальнейшее рассмотрение с точки зрения эффективного использования. В-третьих, парк машин является наиболее динамичной частью овеществленного капитала предприятия, поскольку постоянно изменяется местонахождение машин, входящих

впарк, их концентрация, срок службы, технологические требования, предъявляемые к машинам, и т.д.

Кроме того, именно средства механизации парка выполняют совместно с рабочей силой основные функции предприятия, а значит, и оказывают значительное влияние на конечный результат его работы. Качественный и количественный состав парка машин определяет темпы строительства, стоимость производства работ, качество выполняемых работ и в конечном итоге долговечность автомобильных дорог.

Парк строительных и дорожных машин – это сложная техническая система, характеризующаяся высокой размерностью, множественностью и сложностью зависимостей, динамичностью. Она представлена множеством различных факторов, значительное количество которых – переменные величины.

Система машин для комплексной механизации и автоматизации строительства автомобильных дорог включает пять основных групп машин, определенных их технологическим назначением: для строительства земляного полотна; для строительства дорожных одежд; для

строительства водопропускных сооружений (труб, мостов и др.) и укрепления откосов; для добычи и переработки дорожно-строи- тельных материалов; технологический транспорт.

161

Система машин для содержания и ремонта автомобильных дорог также состоит из пяти основных групп машин: для летнего

изимнего содержания; для маркировки проезжей части, содержания обстановки пути, озеленения и благоустройства; для ремонта земляного полотна, сооружений, водоотвода и полосы отвода; для ремонта

ивосстановления дорожной одежды; для ремонта и содержания искусственных сооружений.

Значительное число элементарных подсистем парка (строительные и дорожные машины различного назначения, транспортные средства, сменное рабочее оборудование, средства малой механизации, ручные машины) уже само по себе представляет сложность в целостном восприятии системы. Однако такие подсистемы еще

иобразуют между собой сложные многоуровневые технологические связи, характер которых не всегда можно подвести под некоторый общий шаблон.

Динамичность системы ПМ объясняется многими факторами. Во-первых, в процессе производства работ изменяются технологические связи между средствами механизации, во-вторых, на состояние подсистем оказывают влияние время, внешняя экономическая и социальная среда, причем не только со стороны других подсистем предприятия, но и со стороны абсолютно внешних факторов.

Условно структуру парка можно представить в виде схемы, изображенной на рис. 6.4.

Комплекты машин объединяются в комплексы – систему машин, предназначенную для выполнения всего технологического процесса по строительству объекта (участок дороги, мост, водопропускные сооружения) с заданным темпом строительства в запроектированные сроки.

Специализированные комплекты могут состоять как из отдельных машин, так и звеньев машин – объединения однотипных машин для выполнения рабочей операции (звено скреперов, звено катков, звено бульдозеров и т.п.).

162

Структура парка машин строительной организации

Средства

механизации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машины

 

Машины

 

 

Грунтосмесительные

 

Средства малой

для подготовитель-

 

для укладки щебня

 

 

 

машины

 

механизации

ных работ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машины

 

 

Специализированные

 

Сменное рабочее

Землеройно-

 

для укладки

 

 

транспортные

 

оборудование

транспортные

 

асфальтобетонных

 

 

средства

 

 

 

 

машины

 

смесей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уплотняющие

 

для нанесения

Землеройные

 

Машины

 

 

машины

 

линий разметки

машины

 

для укладки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бетонных смесей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Специализированные комплексы машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СКМ-1

 

СКМ-2

 

 

 

 

 

 

 

СКМ-3

 

 

СКМ-n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Комплексы машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Комплекс-1

 

 

Комплекс-2

 

 

 

Комплекс-3

 

 

Комплекс-n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 6.4. Структура парка машин

При комплектовании СКМ для производства работ комплексномеханизированным способом необходимо соблюдать следующие условия:

число машин должно быть минимальным, их конструкция

ипараметры должны соответствовать условиям работы и габаритам возводимого сооружения;

в каждом СКМ выделяются одна или несколько ведущих машин, которые в основном определяют организацию работ, производительность и темп производства работ;

163

состав СКМ должен обеспечивать непрерывность технологического процесса;

производительность вспомогательных машин, эффективную работу ведущей (или ведущих) машины.

По характеру работы системы машин можно разделить на три группы:

1) непрерывного действия, когда все машины работают непрерывно (например, отсыпка земляного полотна комплектом машин: грейдер-элеватор, бульдозер, катки, автогрейдер);

2) циклического действия, когда все машины работают циклично (комплект машин: экскаватор, автосамосвалы);

3) смешанного действия, когда часть машин работает непрерывно, а часть циклично (комплект машин по строительству асфальтобетонного покрытия: АБЗ, транспортные средства, асфальтоукладчики, катки).

Из приведенных систем в дорожном строительстве широкое распространение получили системы циклического и смешанного действия.

Состав и взаимосвязь ведущих и вспомогательных машин в СКМ образуют его структуру, которая может быть последовательной и комбинированной (рис. 6.5).

а

 

А

 

 

 

Б

 

 

 

В

 

 

Г

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

 

 

 

 

Г

 

 

 

 

 

Ж

 

 

Б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 6.5. Последовательная (а) и комбинированная (б) структуры специализированных комплектов машин (А–Ж – дорожностроительные машины)

164

Характерным для последовательной структуры является ограничение производительности СКМ производительностью звена машин с минимальной производительностью. При комбинированной структуре изменение производительности одной из параллельно соединенных машин не сказывается на производительности других.

В состав СКМ целесообразно планировать резервные машины на случай выхода из строя ведущих или вспомогательных машин.

Ведущие машины между собой могут быть соединены последовательно, параллельно и комбинированно (рис. 6.6).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

А

 

а

А

 

 

Б

 

 

 

 

В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

Е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

А

 

 

В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 6.6. Последовательное (а), параллельное (б) и комбинированное (в) соединения ведущих машин (А–Г – дорожно-строительные машины)

При последовательном соединении машин простой одной машины вызывает простой всего комплекта машин. При параллельном соединении отдельные машины работают независимо друг от друга, а условием простоя всего комплекта является одновременная остановка всех машин.

Вспомогательные машины по отношению к ведущей машине могут быть соединены по таким же схемам: последовательно, параллельно, комбинированно.

При последовательном соединении машин производительность СКМ определяется производительностью машины с минимальной производительностью, при параллельном соединении – суммой производительностей машин.

165

Организацию не интересует эффективная работа лишь отдельной машины и СКМ. Основная экономическая задача предприятия – получить высокие результаты работы всего парка машин.

На рис. 6.7 приведены этапы управления парком машин с целью повышения эффективности его использования.

Планирование

 

Организация

 

 

 

Анализ

Процесс эксплуатации парка машин

Регулирование

Контроль

Рис. 6.7. Этапы управления процессом эксплуатации парка машин

При проведении анализа работы парка машин целесообразно рассматривать работу отдельных СКМ. Разбивка на более мелкие подсистемы нецелесообразна, так как это может привести к утере связей внутри глобальной системы «парк машин» и эффективности использования ПМ.

Результатом проектирования механизации дорожного строительства является обоснование технологического обеспечения процесса средствами механизации, обеспечивающими выполнение работ на объекте в плановые сроки с минимальными затратами.

Наиболее характерный недостаток на этом этапе разработки проекта – слабое обоснование структуры и количества машин в комплектах. Этот вопрос решается проектной организацией при разработке проекта организации строительства и подрядной организацией в проекте производства работ. Во многих случаях его решение сводится к расчету необходимого количества только ведущих (основных) машин по упрощенным методикам. Сопоставление вариантов

166

механизации или совсем не производится, или ограничивается дву- мя-тремя, что не может обеспечить оптимальности решений. Такое положение объясняется слабым использованием ЭВМ. Между тем убытки от недоиспользования потенциальных возможностей машин, входящих в комплекты, настолько значительны, что все решения в области организации производства работ должны быть не просто удачными, а оптимальными.

7.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

ВДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ

7.1. Термины и определения

Производственный контроль – контроль, осуществляемый на стадии производства. Производственный контроль охватывает все вспомогательные, подготовительные и технологические операции.

Входной контроль контроль продукции поставщика, поступившей к подрядчику или заказчику и предназначаемой для использования при строительстве, ремонте или содержании дорожного объекта.

Операционный контроль контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.

Приемочный контроль контроль продукции, по результатам которого принимается решение о её пригодности к поставкам и (или) использованию.

Инспекционный контроль контроль, осуществляемый специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля.

Периодический контроль контроль, при котором поступление информации о контролируемых параметрах происходит через установленные интервалы времени.

Регистрационный контроль контроль, осуществляемый регистрацией значений контролируемых параметров продукции или

167

процессов. Производится путем анализа данных, зафиксированных в документах (сертификатах, паспортах, журналах испытаний и т.п.).

Контролируемый признак (показатель) – характеристика объекта, подвергаемая контролю.

Нормативный документ – документ, устанавливающий правила, общие принципы или характеристики, касающиеся определенных видов деятельности или их результатов и доступный широкому кругу потребителей. В Системе нормативных документов в строительстве охватывает такие понятия, как строительные нормы и правила, свод правил, территориальные строительные нормы, стандарт.

7.2.Общие положения

Всоответствии с действующими в строительстве нормативными документами дорожные подрядные организации обязаны осуществлять эффективный производственный контроль на всех стадиях создания продукции, при этом должны быть обеспечены его достоверность и полнота.

Для обеспечения полноты контроля при производстве и применении дорожно-строительных материалов (конструкций, изделий) подрядные организации обязаны использовать схемы производственного контроля качества.

Схема производственного контроля качества дорожно-строи- тельного материала (конструкции, изделия) – организационно-мето- дический документ, обязательный к выполнению работниками подрядной организации, регламентирующий номенклатуру контролируемых признаков (показателей) объекта контроля, периодичность испытаний (контроля), объем выборки (контроля), нормативные документы на объект и методы испытаний (измерений).

Всхеме контроля указывается, кто (какая организация) выполняет отдельные виды контроля и испытаний. При необходимости

всхеме может быть установлен вид контроля по применению средств контроля (измерительный, регистрационный, органолептический, визуальный, технический осмотр – по ГОСТ 16504).

168

Схемы контроля составляются соответствующими службами подрядчика или компетентными сторонними организациями (специалистами) на основе типовых схем путем дополнения их необходимыми данными и утверждаются главным инженером (техническим руководителем) подрядной организации.

Схема контроля зависит от стадии создания и области применения дорожно-строительного материала (конструкции, изделия).

В зависимости от этапа производства (применения) дорожностроительного материала (конструкции, изделия) схема должна предусматривать следующие виды контроля: входной, операционный, приемочный, инспекционный.

На каждый дорожно-строительный материал (конструкцию, изделие), производимый (применяемый) подрядной организацией, должна быть составлена и утверждена отдельная схема контроля.

Схемы контроля должны своевременно пересматриваться и корректироваться.

Схемы производственного контроля качества дорожно-строи- тельных материалов (конструкций, изделий) являются предметом технического надзора заказчика.

7.3. Система контроля качества дорожного строительства

Организация дорожного строительства предусматривает систему контроля качества дорожного строительства. Под качеством продукции понимают совокупность свойств, определяющих пригодность продукции удовлетворять определенные потребности общества в соответствии с ее назначением. Продукцией дорожного строительства является автомобильная дорога, предназначенная для грузовых и пассажирских перевозок с заданной скоростью при минимальных дорожно-транспортных затратах.

Качество производственных работ определяется:

качеством проектной документации;

качеством применяемых строительных материалов, полуфабрикатов и изделий;

169

эффективностью использования потенциальных возможностей средств механизации и автоматизации технологических процессов;

соблюдением требований норм и технических условий при строительстве автомобильных дорог;

уровнем квалификации, навыков и знаний инженерно-техни- ческих работников и рабочих.

Точное соблюдение правил производства работ и заданного

технологического процесса может быть обеспечено производственной дисциплиной всех участников строительства и организацией строго технического контроля.

Технический контроль – это совокупность методических указаний по определению показателей качества используемых материалов, технологических процессов и готовой продукции и сопоставление их с требованиями проекта, норм, технических условий и стандартов. Технический контроль позволяет управлять качеством строительства.

Подрядная организация в процессе строительства осуществляет:

выходной контроль сырья, полуфабрикатов, изделий, поступающих от поставщиков или предприятий вспомогательного производства (АБЗ, карьеры и др.);

операционный контроль технологических операций во время их выполнения и после их завершения;

приемочный контроль отдельных элементов дорог, продукции дорожных производственных предприятий.

Ведущую роль в организации контроля качества работ должны

играть главные инженеры строительных управлений. Начальники участков обязаны непосредственно организовывать операционный контроль и другие виды контроля. Контрольные функции прораба и мастера должны быть четко разграничены схемами операционного контроля качества по каждому виду работ. Законченные работы должны предъявляться для проверки качества до начала выполнения следующих работ.

170

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]