- •СОДЕРЖАНИЕ
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •ВЫБОР МЕТОДА И СРЕДСТВА НАГРЕВА — ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
- •ВОПРОСЫ ЭКОНОМИКИ НАГРЕВА
- •НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •Камерные нагревательные щелевые немеханизированные печи
- •Камерные нагревательные печи со стационарным подом с заслонкой
- •Нагревательные методические (кузнечные) печи
- •Щелевые механизированные конвейерные нагревательные печи
- •ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •Камерные термические тупиковые печи с выдвижным подом
- •Термические элеваторные печи
- •Вакуумные элеваторные электропечи
- •Термические пламенные ямные печи
- •Электрические ванные печи (электрованны)
- •Термические барабанные печи непрерывного действия (шнековые)
- •w ^litr
- •Индукционные закалочные установки
- •АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЕЧЕЙ
- •Закалочные баки
- •Моечные машины
- •Камеры охлаждения
- •ЛИТЕРАТУРА
Моечные машины
^ Моечные машины применяют обычно в комплект^ с отдельно устанавливаемыми печами или в комплекте агрегатов для закон ченных термических процессов для удаления жировых и механи ческих загрязнений с поверхности деталей. Промывку Иополаски вание обычно осуществляют перед отпуском после зПКалКи в ма сляном баке или замочке в масле после высокотемпературного отпуска И Кроме того, установка моечных машин рекомендуется до закалки в печах с искусственной атмосферой, особенно пред назначенных для процессов химико-термической обработки, если отсутствует централизованная мойка всех поступающих в терми ческий цех деталей.*
Промывку производят либо в баках и камерных Машинах пе риодического действия, либо в различных машинах непрерывного действия: конвейерных, рольганговых, толкательных, барабан ных и др. В первом случае промывку осуществляют обычно оку нанием деталей в бак с горячим 5—8%-ным содовым раствором, £0 втором — струйным обрызгиванием этим раствором, подавае мым в разбрызгиватели под давлением 0,25—0,4 МнЫ2.
г После моечной машины рекомендуется устанавливать сушиль ную камеру, так как на выходе из машины и до поступления в отпускную печь поверхность деталей успевает окислиться, поэтому при передаче на консервацию после окончания про цесса термообработки возникает необходимость дополнительной очистки изделий.
В табл. 112 приведены размерные ряды получивших наиболь шее распространение моечных машин непрерывного действия. Ниже дано описание некоторых конструкций этих Машин.
К о н в е й е р н а я |
м о е ч н а я м а ш и н а т и п а МКП. |
В данной машине (рис. |
146) детали промывают горячим содовым |
раствором с последующим охлаждением водой. Конструкция ма шины допускает также вариант промывки деталей по всей длине рабочего пространства без водяного охлаждения. Внутренняя часть сварного корпуса машины разделена перегородкой на две секции. В первой секции на детали сверху и снизу подается горя чий раствор через распределители с разбрызгивателями, во второй секции детали охлаждаются проточной водой. Конвейерная лента натянута на два гладких барабана. Вал ведущего барабана при водится во вращение электродвигателем переменного тока через трехступенчатый шкив. Содовый раствор, подаваемый насосом из бака через фильтр в распределитель с разбрызгивателями, про мывает детали и возвращается в бак. Разогрев раствора и поддер жание его температуры обеспечивается подачей пара. Сверху моечная машина закрыта съемной крышкой.
Р о л ь г а н г о в а я |
м о е ч н а я |
м а ш и н а |
т и п а |
МРП-10.20-М2. .Машина применяется для |
промывки и ополаски- |
□ и /
Рис. 146. К о н в е й е р н а я м о е ч н а я м а ш и н а т и п а М К П :
1 — к о н в е й е р н а я л е н т а ; 2 — к о р п у с ; 3 — р а с п р е д е л и т е л ь с р а з б р ы з г и в а т е л е м ; 4 — п р и в о д ; 5 — щ и т о к у п р а в л е н и я ; 6 — в а л ; 7 — н а с о с н а я у с т а н о в к а ; 8 — ф и л ь т р ; 9 — в а л
Ин д е к с м о е ч н о й
ма ш и н ы
П р о и з в о д и т е л ь н о с т ь , KejH
Р а з м е р ы р а б о ч е г о п р о с т р а н с т в а , мм
б а ш и — |
|
|
д л я й м а м е т р |
|
|
ш и р и н а р а б а н н о н ы , д и а ш н е к а |
д л и н а |
в ы со т а |
Ин д е к с м о е ч н о й
ма ш и н ы
П р о и з в о д и т е л ь н о с т ь , кг/ч
Р а з м е р ы р а б о ч е г о
п р о с т р а н с т в а , |
*tM |
|
I |
1 |
|
б а ш и - — |
|
|
д л я й м а м е т р |
|
осывт а |
иришн а набарн о дны,и а кенша |
та |
|
|
X |
|
&
Конвейерные |
|
|
Рольганговые |
|
|
|||
МКП-2-10 |
80 |
200 |
10001 250 |
МРП-12 -30 |
I1 1500 |
I 1200 |
I130001 400 |
|
МКП-6-20 |
360 |
600 |
2000 250 |
МРП-16-40 |
2500 |
1| 1600 |4000 400 |
||
j МКП-10-20 |
640 |
1000 |
2000 250 |
Барабанные |
|
|
||
ХМКП-12-30 |
1 ТОО |
1200 |
3000 250 |
|
|
|||
МКП-16-40 |
2400 |
1600 |
4000 250 |
‘МБП-2,5-6 |
30 |
.250 |
600 |
— |
Рольганговые |
|
|||||||
|
МБП-4-8 |
80 |
400 |
800 |
— |
|||
МРП-6-20 |
400 |
600 |
2000 400 |
МБП-6-12 |
240 |
600 |
1200 |
— |
МБП-10-20 |
500 |
1000 |
2000 |
— . |
||||
МРП-10 -20 |
800 |
1000 |
2000 400 |
|
|
|
|
|
вания после закалки в рольганговой печи металлических деталей с минимальными размерами 150x150 мм (в плане). Эта машина разделена на две зоны: первая предназначена для промывки, вторая — для ополаскивания. Общий вид машины показан на рис. 147.
Корпус и крышка разделены перегородками на две части, со ответствующие первой и второй зонам. В каждой зоне,установлены верхние и нижние распределители с разбрызгивателями, чистить которые можно через люки боковых крышек. На торцевых стен ках крышки расположены зонты для отсасывания паро-воздушной смеси, присоединенные к цеховой вентиляции. Внутри корпуса установлен рольганг. Ролики в текстолитовых подшипниках приводятся во вращение электродвигателем через цепные передачи: для изменения скорости их вращения служат сменные звездочки. Две дополнительные звездочки, установленные на крайнем ролике со стороны загрузки, предназначены для привода, устанавливаемого в случае надобности дополнительного транспортирующего устройства. Детали, перемещаемые рольгангом, попадают снача^а под душ моющего, а затем ополаскивающего растворов, поДаваемых из корпуса моечной машины в распределители насосами п^р. вой и второй зон.
Раствор кальцинированной соды (3% для промывания и 1% для ополаскивания) с добавлением нитрита натрия нагрееаетея до 80° С паром, подаваемым в змеевики обеих зон машиныТем пература растворов контролируется манометрическими терц0_
344
2820
т о -
Уровень' загрузни^
4'
Р и с . 147 Р о |
л ь г а н г о в а я м о е ч н а я |
м а ш и н а т и п а М РГ 1 -10 . 2 0 - М 0 2 : |
1 — к о р п у с ; 2 — р а м а ; 3 — н а с о с н а я у с т а н о в к а ; |
4 — р о л ь г а н г ; 5 — |
к р ы ш к а ; 6 — т р у б о п р о в о д ; 7 — ж е л о б ; 8 — н а с о с н а я у с т а н о в к а ; |
|
9 — ж е л о б ; 10 — зм е е в и к |
метрами. Ополаскивать детали наряду с раствором можно также и холодной или горячей водой.
Чистка и ремонт разбрызгивателей осуществляются через люки боковых крышек, а чистка бака — через люки боковой стенки корпуса.
Специальная система фильтрации предотвращает поступление загрязненных растворов в распределители с разбрызгивателями.
Технические данные этой машины:
Емкость бака, |
м3: |
|
0,9 |
|
зоны промывки |
|
|||
» |
ополаскивания |
м/мин |
0,6 |
|
Скорость движения деталей, |
0,2; 0,25; 0,3 |
|||
Максимальная |
производительность |
машины, |
||
кг/ч |
|
|
|
800 |
Расход пара, м 3/ ч : |
|
190 |
||
на разогрев |
|
|||
» поддержание температуры |
43 |
|||
Мощность электродвигателя, |
к е т : |
7 |
||
насоса зоны промывки |
|
|||
» |
» |
ополаскивания |
4,5 |
|
привода рольганга |
|
0,6 |
||
Размеры рабочего пространства, мм: |
1100 |
|||
длина зоны промывки |
|
|||
» |
» |
ополаскивания |
780 |
|
ширина |
|
|
1000 |
|
высота |
|
|
300 |
|
Габаритные размеры машины, мм: |
2300 |
|||
ширина |
|
|
||
длина |
|
|
2820 |
|
высота |
|
|
1430 |
|
Масса, |
т |
|
|
2,54 |
М о е ч н а я м а ш и н а |
т о л н а т е л ь н о г о |
Схема машины представлена на рис. 148.
Поддоны с уложенными на них деталями проходят через моеч ную машину по направляющим. Конструкция этой машины рас считана на ее применение в составе предназначенного для цемен тации закалочно-отпускного агрегата и поэтому своего механизма перемещения поддонов не имеет.
Сваренный из листовой стали корпус машины разделен на две части: промывки и ополаскивания, причем промывочная часть состоит из двух секций промывки.
Рабочее пространство моечной машины закрывается с обеих сторон дверцами. Подъем и опускание дверец обслуживаются общим гидроприводом.
Внижней части корпуса машины расположены баки для сбора
иподогрева содового раствора, а также люки для очистки баков от грязи.
Вверхней части корпуса установлен вентилятор для отса
сывания |
от дверец паров содового раствора и нагнетания их |
в камеру |
холодильника, наполненную насадочными полуфарфо- |
346
Р и с . 148. Т о л к а т е л ь н а я м о е ч н а я м а ш и н а :
/ — к о ж у . 2 — в е н т и л я т о р ; 3 — р е д у к т о р ; 4 — э л е к т р о д в и г а т е л ь ; 5 — м е х а н и з м п о д ъ е м а д в е р ц ы ; 6 — р а з б р ы з г и в а т е л ь ; 7 — к а р е т к а ; 8 — м о н о б л о к — насос; 9 — к о л ь ц а н а с а д о ч н ы е п о л у ф а р ф о р о в ы е