Тема 6
В некоторых случаях в токарно- фрезерных станках применяются блоки с изменяемым углом расположения инструмента. Угловое положение блоков устанавливается вручную в процессе проведения пуско-наладочных работ.
Тема 6
В настоящее время широкое распространение получили токарно-фрезерные станки с двумя револьверными головками.
Тема 6
Наличие дополнительной револьверной головки позволяет увеличивать число инструментов, задействованных в обработке, а также осуществлять обработку детали одновременно двумя различными инструментами.
Тема 6
|
Приведем пример обработки детали с применением совместных действий |
|
инструментов, размещенных в двух разных револьверных головках. На рисунках |
|
представлено сравнение двух циклограмм: последовательной обработки (верхний |
Video 3, 4 |
рисунок) и последовательно-параллельной обработки (нижний рисунок). |
Тема 6
Визуальное сравнение циклограмм рассмотренного примера показывает возможность существенного – на величину порядка 30…40% – снижения времени при реализации последовательно-параллельной обработки детали.
Тема 6
Токарно-фрезерные станки выпускаются в широком спектре структурных схем, модификаций и исполнений. В частности, в базовую конструкцию станка могут быть введены дополнительные элементы, такие как задняя бабка и люнет. Эти элементы оснащенные механизмами автоматического перемещения и фиксации.
Тема 6
Video 5, 6
Станки с ЧПУ токарной группы могут быть оснащены дополнительным шпинделем, размещаемым напротив основного шпинделя и имеющим возможность продольного перемещения. Такие станки позволяют изготавливать детали без ручной переустановки.
Тема 6
На фотографии рабочей зоны станка можно видеть резцы, установленные для обработки детали на разных позициях. На первой позиции заготовка фиксируется в цанговом зажиме главного шпинделя. Фиксация детали на второй позиции производится в цанговом зажиме противошпинделя на «разжатие» ее внутренней поверхности.
Тема 6
Резцы устанавливаются в специальных двухсторонних блоках, позволяющих совмещать два резца на одной позиции: один для работы с главным шпинделем (А), другой для работы с противошпинделем (Б). Фрезерные инструменты не совмещаются между собой на одной позиции. При этом фрезы, расположенные в прямых блоках
(В) могут обрабатывать детали, расположенные в любом из шпинделей. Расточные резцы и осевые сверла (Г), а также фрезы, расположенные в угловых блоках, предназначены для обработки детали только в одном из шпинделей.
Тема 6
После окончания обработки детали в главном шпинделе осуществляется запуск противошпинделя и синхронизация его углового положения относительно главного шпинделя. Далее производится подвод противошпинделя к детали, перехват детали и его отвод на рабочую позицию. Затем активируется новая система координат детали, после чего начинается обработка детали на новой позиции.