- •1. Роль средств измерений в науке и в сфере материального производства.
- •2. Линейные измерения. Классификация средств линейных измерений
- •3. Линейные измерения. Современное состояние обеспечения прослеживаемости результатов линейных измерений.
- •4. Меры длины. Концевые меры длины. Измерительные щупы. Плоскопараллель-ные концевые меры длины (пкмд). Нормируемые геометрические параметры, классы точности и разряды пкмд.
- •5. Плоскопараллельные концевые меры длины (пкмд). Наборы пкмд. Правила составления блоков пкмд. Притираемость пкмд. Принадлежности к пкмд.
- •6. Основные требования, предъявляемые к плоскопараллельным концевым мерам длины (пкмд). Материалы, используемые для изготовления пкмд.
- •7. Штриховые меры длины. Брусковые штриховые меры.
- •8. Штангенприборы. Принцип построения нониуса и основные его хар-ки.
- •9. Штангенциркули. Конструкции, типы и основные характеристики нониусных и циферблатных штангенциркулей.
- •10. Электронные штангенциркули с цифровым отсчётным устройством.
- •11. Основные погрешности штангенциркулей, требования, предъявляемые к ним и общие рекомендации по использованию.
- •12. Штангенглубиномеры, штангенрейсмасы и штангензубомеры.
- •13. Микрометрические приборы. Общая характеристика и основные элементы микрометрических приборов.
- •14. Микрометрические приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования гладких микрометров
- •15. Электронные микрометры с цифровым отсчётным устройством.
- •17. Микрометрические приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микрометрических глубиномеров и нутромеров.
- •1 8. Рычажные скобы и микрометры. Индикаторные скобы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •20.Однокоординатные измерительные приборы, реализующие фиксированную систему координат (станковые измерительные приборы). Классификация механических станковых измерительных приборов.
- •21.Зубчатые измерительные головки (индикаторы часового типа). Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •22. Рычажно-зубчатые измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •23. Рычажно-зубчатые головки бокового действия. Рычажно-винтовые индикаторы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •24. Рычажно-пружинные измерительные головки. Общая характеристика пружинного механизма таких приборов.
- •25. Рычажно-пружинные измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микрокаторов.
- •26. Рычажно-пружинные измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микаторов и миникаторов.
- •27. Оптико-механические приборы. Принцип действия оптического рычага и автоколлимационного оптического умножителя и их применение в приборах такого типа.
- •28. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования оптикаторов.
- •29. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования вертикальных оптиметров.
- •30. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования горизонтального компаратора иза-2.
- •31. Оптико-механические двухкоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования микроскопа инструментального бми-1ц.
- •32. Оптико-механические двухкоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования проектора измерительного пи 360цв1.
- •34. Коллиматоры и зрительные трубы. Коллимационный метод измерения отклонений формы номинально плоских поверхностей деталей.
- •35. Измерение отклонений от прямолинейности с помощью зрительной трубы и визирной марки (методом визирования).
- •36. Оптические измерительные приборы. Общая характеристика интерферометров.
- •37. Измерение отклонений от прямолинейности и плоскостности поверхностей интерференционным методом.
- •38. Гидростатические измерительные приборы. Измерение отклонений от плоскостности с использованием гидростатического уровня.
- •39. Гидростатические измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования микрометрического уровня.
- •41. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Органолептический метод контроля.
- •42. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием контактных (щуповых) приборов последовательного преобразования профиля.
- •43. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием интерференционных приборов.
- •44. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием оптических приборов одновременного преобразования профиля (приборов светового и теневого сечений).
- •45. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Бринелля.
- •46. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Виккерса.
- •47. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Роквелла.
- •48. Проектирование мви вязкости жидкостей. Теоретические основы.
- •49. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием капиллярных вискозиметров.
- •50. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием ротационных вискозиметров.
- •51. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием вибрационных вискозиметров.
- •52. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием вискозиметров с падающим шариком.
- •53. Проектирование мви плотности материалов. Измерение плотности материалов методом гидростатического взвешивания.
- •1) Метод гидростатического взвешивания
- •54. Проектирование мви плотности материалов. Измерение плотности материалов методом жидкостной пикнометрии.
3. Линейные измерения. Современное состояние обеспечения прослеживаемости результатов линейных измерений.
Линейные измерения - это измерение расстояний между точками местности, к ним относятся измерения линейных размеров детали, отклонения формы и расположения пов-тей, паразмеров волнистости и шероховатости, т. к. все эти геом. пар-ры детали выражаются в единицах длины.
Линейные измерения бывают непосредственные и косвенные:
- непосредственные – измерения с помощью приборов для измерения длин линий;
- косвенные – расстояния вычисляются по другим, непосредственно измеренным величинам.
Линейные измерения могут измеряются либо накладными, либо станковыми СИ.
Точностные возможности линейных измерений определяются точностью воспроизведения единицы длины с помощью первичного эталона наивысшей точности.
На современном этапе эволюции эталона метра используется метод его воспроизведения в длинах световой волны, генерируемой атомами, которые при их возбуждении, излучают свет с линейки спектром. Каждая линия спектра соответствует монохроматическому потоку света с определенной длиной волны.
В качестве международного эталона принята длина волны оранжевой линии спектра излучения Криптона 86, свечение которого получается в специальных газоразрядных лампах при строго регламентированных условиях.
Для реализации такого метода был создан первичный эталон метра, состоящий из источника, первичного эталонного излучения Криптона 86 и эталонного интерферометра, для измерения штриховых и концевых мер, служащих для передачи процесса единицы длины ниже стоящим по метророгической соподчиненности СИ.
Длина волны первичного излучения в вакууме Криптона = 0,606 мкм
Для обеспечения единства измерения длины, выполняемых в различных областях, размеры единицы длин от эталонов передается рабочим средствам измерений путем поверки менее точных СИ более точным.
4. Меры длины. Концевые меры длины. Измерительные щупы. Плоскопараллель-ные концевые меры длины (пкмд). Нормируемые геометрические параметры, классы точности и разряды пкмд.
В зависимости от вида элементов, определяющих воспроизведение размеров длины, меры длины делятся на концевые и штриховые, и те, и другие могут быть как однозначными, так и многозначными.
К концевым мерам длины относят плоскопараллельные меры универсального назначения, калибры, щупы, установочные меры к микрометрическим нутромерам, калибровочные кольца и прочее. К штриховым мерам относят широко распространенные на практике рулетки, различные шкалы линейных размеров.
Плоскопараллельные концевые меры длины – меры, имеющие форму прямоугольникого параллелепипеда или реже цилиндра с двумя плоскими взаимно параллельными измерительными поверхностями.
Впервые представлены в 1900 г. За длину концевой меры длины принимают длину перпендикуляра, опущенного из данной точки измерительной поверхности концевой меры на противоположную измерительную поверхность. Обе измерительные поверхности отличаются других поверхностей ПКМД предельно малой шероховатостью. Отклонение длины ПКМД от номинальной - наибольшая по абсолютному значению разность между длиной концевой меры в любой точке и номинальной длиной. Причиной такого отклонения является как отклонение собственного размера длины, воспроизводимой мерой от номинального его значения, так и отклонение от формы и расположения ее измерительных поверхностей.
В качестве нормируемого размера меры принимается срединная длина меры, а в качестве нормируемого отклонения формы и расположения выступает их суммарное отклонение в виде отклонения от плоскопараллельности поверхностей.
Срединная длина - длина перпендикуляра, опущенного из середины одной из ее измерительных поверхностей (точка пересечения ее диагоналей) на противоположную измерительную поверхность.
Отклонение от плоскопараллельности измерительных поверхностей меры – это разность между наибольшей и наименьшей длинами концевой меры.
ПКМД в зависимости от точности изготовления их относят к классам точности: 00, 01, 0, 1, 2, 3 (00 и 01 – особо точные, на заказ).
В зависимости от точности аттестации в органах гос метрологической службы ПКМД подразделяются на разряды 1, 2, 3, 4.
Измерительные щупы, представляющие собой тонкие пластины с номинально-параллельными измерительными поверхностями, применяются для измерения зазоров между отдельными поверхностями деталей, чаще всего имеющими номинальную плоскую форму. Щуп выпускаются в виде наборов (№1,2,3,4), отличающихся количеством щупов, диапазонами размеров и их шагом градации. По точности восприятия присвоенных им размеров они делятся на 2 класса точности: 1 и 2. Щупы, входящие в набор, скрепляются вместе в неразъемный комплект.