Сварка и защита закладных деталей.

•Несоосность арматурных стержней в стыках допускается до 0,05d., перелом осей стержней в стыках не должен превышать 3.° Для уменьшения несоосности можно выполнять отгиб стержней после подогрева до 600 - 800°С на расстоянии от бетона не менее 100 мм.

•Поверхность сварных соединений должна быть гладкой, мелкочешуйчатой, не дoлжнa иметь подрезов, недоваров, пор и других видимых дефектов. Сварщик, ведущий сварку, ставит клеймо на заваренные им стыки и заносит данные о выполнении сварочных работ в журнал.

Сварка и защита закладных деталей.

•В зависимости от типа соединения качество шва проверяют путем осмотра, сверления и травления кислотой дефектных участков швов с целью устранения непровара корня шва.

•Внутренние дефекты шва могут быть обнаружены с помощью ультразвуковой или гамма дефектоскопии.

Сварка арматурных выпусков ванной сваркой

Сварка и защита закладных деталей.

Сварка арматурных выпусков в стыках колонн

Сварка и защита закладных деталей.

Сварка закладных деталей стеновых панелей

Сварка и защита закладных деталей.

•В стыковых соединениях разрушение металла от коррозии происходит в результате электрохимической реакции. При наличии в бетоне стыка трещин коррозия металла протекает интенсивнее, чем на открытом воздухе, и поражает в год до 2 мм металла.

•При этом продукты коррозии увеличиваются в объеме и создают дополнительные напряжения,

электрохимической защиты.

Сварка и защита закладных деталей.

•Метод механической защиты предусматривает изоляцию стальных деталей стыка от внешней среды с помощью лакокрасочных покрытий. Полимерные лакокрасочные покрытия используют во внутренних конструкциях зданий в сухих помещениях.

•Для конструктивных элементов, имеющих контакт с агрессивной средой или высокой влажностью, применяют металлические покрытия из цинка или алюминия, которые имеют существенные преимущества по сравнению с полимерными лакокрасочными.

•Если лакокрасочные покрытия только механически препятствуют доступу агрессивной среды к поверхности металла, то цинковые, отчасти алюминиевые покрытия защищают сталь также и электрохимически.

Сварка и защита закладных деталей.

•Метод электрохимической защиты заключается в том, что покрытие из цинка обладает более отрицательным потенциалом, чем сталь. Такое покрытие в случае повреждения или наличия в нем пор становится анодом, а оголенная сталь — катодом.

•Возникающий при этом электрохимический процесс приводит к постепенному растворению анода (цинкового покрытия) и заполнению пор продуктами коррозии цинка, а сталь при этом не разрушается.

•Электрохимическую защиту закладных деталей осуществляют при производстве конструкций. На строительной площадке защищают только места, поврежденные сваркой и сами швы газопламенным напылением цинкового порошка.

Сварка и защита закладных деталей.

Газопламенное напыление порошкового цинка (металлизация) в условиях строительной площадки

1.закладные детали 2.распылительная горелка 3.шланг для подачи ацетилена 4.шланг для подачи сжатого воздуха с цинковым порошком

Замоноличивание стыков конструкций.

•Замоноличивание стыков выполняют после приемки сварочных работ и устройства антикоррозионных

покрытий. Стыки замоноличивают между колоннами и фундаментами, колоннами и ригелями, плитами перекрытий, плитами покрытий и стеновыми панелями.

•Для замоноличивания применяют быстротвердеющие и обычные портландцементы М400 и выше. Бетонную или растворную смесь подают в стык вручную или под давлением. Смесь, поданную в стык не под давлением, уплотняют глубинными вибраторами.