- •1. Классификация отраслей хозяйства по характеру зависимости их от природы и масштабов воздействия на окружающую природную среду. Виды отраслевого природопользования.
- •2. Сельскохозяйственные экосистемы и их типы. Сельскохозяйственные угодья. Особенности круговорота веществ и потока энергии.
- •3. Формирование первичной и вторичной биологической продукции в агроэкосистемах. Неустойчивость сельскохозяйственных экосистем и способы поддержания их существования.
- •4.Проблемы механизации и химизации сельскохозяйственного производства.
- •5. Экологические последствия мелиорации почв.
- •6. Плодородие почв и проблемы его сохранения. Мониторинг состояния плодородия почв.
- •7. Альтернативные системы земледелия и их экологическое значение.
- •8.Животноводческие комплексы и их воздействие на природную среду. Методы утилизации навозных стоков. Санитарно-защитные зоны животноводческих ферм.
- •9.Использование естественных и искусственных водоемов для разведения рыбы. Интенсификация рыбоводства и ее влияние на водные экосистемы.
- •10. Оптимизация экологического состояния сельских поселений.
- •11. Эксплуатация естественных лесов. Использование ассимиляционного потенциала. Влияние рекреационного воздействия на экологическое состояние лесов.
- •12. Лесосечный фонд и его структура. Лесовоспроизводство и побочное лесопользование.
- •13. Лесозаготовительное и лесопильное производство. Комплексное использование древесных ресурсов.
- •14. Лесохимическая промышленность: гидролизное производство. Загрязнение воздушной и водной среды целлюлозно-бумажной промышленностью.
- •15.Способы извлечения полезных ископаемых: открытый (карьерный), подземный (шахтный), через скважины и характер их воздействия на ландшафты.
- •16. Воздействие добывающей промышленности на воздушную среду и литосферу.
- •17. Изменение водного режима в результате водопонижения (с поверхности, подземного, комбинированного), загрязнение вод.
- •18. Воздействие на атмосферу, гидросферу, литосферу и биоценозы добычи нефти и газа. Проблемы транспортировки.
- •20. Воздействие на окружающую среду предприятий черной металлургии. Металлургические комбинаты полного цикла: основные и обслуживающие производства.
- •21. Воздействие на окружающую среду агломерационного и коксохимического производства. Доменная выплавка чугуна. Мартеновская и конвертерная выплавка стали.
- •22.Воздействие на окружающую среду предприятий цветной металлургии. Специфика обработки руд и выплавки цветных металлов.
- •2.2. Кислотные загрязнения почв, как следствие деятельности цветной металлургии
- •23. Воздействие цветной металлургии на водную и воздушную среду. Проблема утилизации и глубокой переработки шлаков. Использование вторичного сырья.
- •24. Рост потребления энергии в современных условиях и влияние этого процесса на экологическое состояние территории и экономическое развитие государства.
- •25. Теплоэнергетика и основные виды топлива, использующиеся для получения энергии. Физическое и химическое загрязнение окружающей среды.
- •26. Преимущества и отрицательные последствия гидроэнергетики. Мини-гэс.
- •27. Атомная энергетика и перспективы ее использования. Воздействия ядерной энергетики на окружающую среду.
- •28.Использование неисчерпаемых источников энергии. Использование солнечной энергии. Ветроэнергетика.
- •29.Использование энергии океанов и морей. Геотермальная и гидротермальная энергия. Термоядерная энергия.
- •30. Влияние на окружающую среду литейного производства, производства механической обработки металлов, сварочного и окрасочного производств.
- •5. Цеха механической обработки.
- •6. Участки сварки и резки металлов.
- •7. Участки пайки и лужения.
- •8. Участки окраски (окрасочные цеха).
- •31. Загрязнение водной и воздушной среды отходами травильных и гальванических производств. Современные направления развития машиностроения и их воздействие на природную среду.
- •32. Влияние на окружающую среду производства строительных материалов: цемента и асбеста. Производство строительной керамики, тепло- и звукоизоляционных материалов.
- •33. Влияние полимерных строительных и отделочных материалов на качество окружающей среды в процессе их производства и эксплуатации.
- •34. Производство минеральных удобрений, пестицидов, органических красителей и экологические последствия.
- •35. Производство искусственного и синтетического волокна, пластических материалов.
- •36. Нефтеперерабатывающие предприятия как опасные загрязнители природной среды.
- •37. Воздействие на окружающую среду предприятий легкой промышленности: текстильного и кожевенного производства.
- •38. Воздействие на окружающую среду предприятий пищевой промышленности и их специфика. Использование консервантов, красителей и ароматизаторов при производстве продуктов питания. Биотехнологии.
- •39. Загрязнение окружающей среды автомобильным и железнодорожным транспортом в зависимости от используемого двигателя.
- •40.Воздействие на окружающую среду строительства дорог и особенности их эксплуатации. Транспорт нефти и газа с помощью трубопроводов.
- •41.Воздействие на окружающую среду воздушного и водного транспорта.
- •42. Принципы рационального природопользования: системности, оптимизации, территориальности, экологичности.
- •43. Методы рационального природопользования: технологические, организационно-правовые, экономические.
- •44.Управление природопользованием: сущность, методы, функции.
- •45. Административные (организационно-правовые) методы управления природопользованием.
- •46. Организационные структуры управления природопользованием рб.
- •47. Правовое регулирование природопользования и природоохранной деятельности
- •48. Нормативы качества окружающей среды и допустимого воздействия на окружающую среду. Лимиты на природопользование.
- •49. Международные стандарты серии исо 1400 и перспективы их внедрения в нашей стране.
- •50. Мониторинг окружающей среды. Национальная система мониторинга окружающей среды Республики Беларусь.
- •51. Государственные кадастры природных ресурсов и их значение для рационального природопользования.
- •52. Экологическая паспортизация и сертификация предприятий. Экологический аудит.
- •53.Государственный, ведомственный, производственный и общественный контроль качества окружающей среды.
- •54.Оценка воздействия на окружающую среду планируемой хозяйственной и иной деятельности. Государственная экологическая экспертиза.
- •55. Экологический менеджмент предприятия. Процедура аудирования и ее эффективность.
- •56. Планирование природоохранной деятельности и отчетность по их выполнению.
- •57. Совершенствование экологических стандартов, норм и производственных показателей с учетом экологических требований.
- •58. Основные направления экологизации технологических процессов. Безотходные, малоотходные и ресурсосберегающие технологии.
- •59. Ресурсные циклы, функционирующие на возобновляемых и не возобновляемых ресурсах. Комплексное использование природных ресурсов.
- •60. Экономические методы рационального природопользования и охраны окружающей среды.
- •61 Экономическая оценка природных ресурсов и ее функции
- •62. Методики ценовой оценки природных ресурсов (оценка по величине возобновляемых затрат и рентная оценка).
- •63. Платежи за природопользование: за использование природных ресурсов, за загрязнение среды.
- •64. Методы материального стимулирования рационального использования природных ресурсов.
- •65. Налоговая политика в системе управления природоохранной деятельностью
- •66. Содержание и виды ущерба от загрязнения и истощения окружающей среды
- •67. Методика расчета экономического вреда от выбросов, сбросов, размещения отходов, загрязнения химическими веществами.
- •68. Использование показателей эколого-экономического ущерба для реализации эколого-сбалансированной политики. Льготное налогообложение и ценообразование. Рыночные механизмы природопользования.
- •69.Экономическая сущность природоохранных затрат. Структура инвестиций
- •70. Показатели экономической эффективности природоохранных мероприятий
- •71. Зарубежный опыт эколого-экономического стимулирования
- •72.Сущность концепции устойчивого развития и устойчивого природопользования
- •73. Прогнозирование природопользования. Виды прогнозирования и их особенности
- •74. Долгосрочное, среднесрочное и текущее планирование природоохранной деятельности
- •75. Особенности развития постиндустриального общества
30. Влияние на окружающую среду литейного производства, производства механической обработки металлов, сварочного и окрасочного производств.
1. Литейные цеха.
Источники пылегазовыделения:
1) вогранки (печи)
2) электродуговые и индукционные печи
3) участки складирования и переработки шихты и формовочных материалов
4) участки выбивки и очистки литья
Количество выделений зависит также от типа оборудования.
Неорганизованные выбросы составляют до 40% от общего количества выбросов. Причины их образования: неплотность оборудования, выпуск металлов без очистки паров (разливка) — при этом образуются фенолы, формальдегиды и т.д. Количество и состав подобных загрязнений зависит от состава формовочных смесей, оборудования и способа выплавки.
Гальванические цеха.
В гальванических цехах образуются наиболее опасные и токсичные загрязнения в виде туманов (тонкодисперсных), паров, газов. Наиболее интенсивно образуются в процессах травления металлов (кислотного и щелочного).
В процессах травления металла: пары и туманы кислот в концентрации до 20 г/мин*м2 площади (для соляной кислоты — HCl); для серной кислоты H2SO4 — концентрация меньше.
При нанесении гальванических покрытий (воронение, фосфатирование, анодирование) — HF, кислоты, соединения Cr и других тяжелых металлов, HCN.
При подготовительных операциях (механическая очистка и обезжиривание поверхности) — пыль, пары бензина, керосина, органических растворителей, туманы щелочей.
5. Цеха механической обработки.
При механической обработке металлов образуются пыль, туманы масел.
При обработке древесины, графита — образуется в основном пыль.
При обработке полимерных материалов — пыль, пары различных химических веществ, входящих в состав обрабатываемых материалов (фенол, формальдегид, стирол и др.)
6. Участки сварки и резки металлов.
Основные загрязнения: сварочный аэрозоль, вредные газы.
На 1 кг электродов образуются: 40г пыли, 2г HF, 1,5г оксидов азота и CO (при ручной сварке). При автоматической сварке — в 1,5-2 раза меньше.
Состав сварочной пыли:
99% — частицы размером 10-3-1 мкм
1% — частицы размером 1-5 мкм
Химический состав определяется составом сварочных материалов и типом свариваемых металлов (Cr, Mg, фториды и т.д.)
При резке металлов образуется пыль (конденсат оксидов металла), вредные газы (CO, NOx, при плазменной резке — озон).
7. Участки пайки и лужения.
Основные выделения: CO, HF, аэрозоли (свинец).
В процессе пайки: выделения до 0,04 мг на 100 паек.
В процессе лужения (методом погружения в припой) — до 500 мг/ч*м2
8. Участки окраски (окрасочные цеха).
Основные загрязнения: пары органических растворителей (бензин, толуол) — до 10 г/м3.
Загрязнения образуются в процессе обезжиривания поверхностей, подготовки лакокрасочных материалов, нанесении лакокрасочных материалов на поверхность изделий, при сушке.
Если окраска производится распылением — выделяется окрасочный аэрозоль (до 1г/м3).
31. Загрязнение водной и воздушной среды отходами травильных и гальванических производств. Современные направления развития машиностроения и их воздействие на природную среду.
Технологические процессы гальванических покрытий сопровождаются выделением в воздух рабочей зоны паров органических растворителей, кислот, щелочей, аммиака, соединений цинка, олова, свинца, меди, никеля, цианистых соединений, брызг электролита и т.д. При этом подготовка поверхностей деталей под покрытия с применением шлифовальных и полировальных кругов, абразивных лент, гидропескоструйной, дробеструйной обработок сопровождается повышенными уровнями шума, значительными выделениями металлической, абразивной пыли. Процессы нанесения металлических покрытий сопровождаются повышенными уровнями вибрации и шума, значительными выделениями металлической пыли, опасными уровнями напряжения электрических цепей, большой опасностью возникновения пожаров.
Экологическая опасность гальванического производства определяется вредным воздействием его отходов на окружающую среду. В первую очередь от загрязнения компонентами технологических растворов страдают поверхностные водоемы. В них попадают сточные воды, образующиеся при промывке деталей. Во вторую очередь компонентами технологических растворов загрязняются почвы и подземные водоемы. Источником такого вида загрязнения окружающей среды служат твердые отходы гальванического производства, образующиеся после очистки сточных вод, отработанных технологических растворов, а также концентрированных жидких отходов, образующихся после некоторых методов очистки сточных вод. В составе сточных вод гальванического производства медь, цинк, никель, хром трехвалентный и шестивалентный, кадмий, железо общее.
На различных этапах технологических процессов образуются следующие виды отходов: гальваношламы, загрязненный опил, ветошь, металлолом, отработанные минеральные масла, бумага упаковочная, термопласты, отходы бумаги парафинированной, отходы абразивных кругов, песок от пескоструйных установок, абразивная и металлическая пыль от заточных станков, отработанная полиэтиленовая пленка, загрязненная ветошь, мусор бытовой и другое. Преобладают гальваношлам, металлическая дробь и отходы песка.
В выбросах гальванического производства преобладают натрия гидроокись, тринатрийфосфат, натрия карбонат.
Машиностроение является наиболее крупной комплексной отраслью мировой промышленности. Оно определяет уровень развития промышленности каждой страны и общий уровень ее развития. Такая роль машиностроения связана с тем, что именно оно обеспечивает все остальные отрасли производства необходимыми машинами, приборами и другим оборудованием, а население – предметами потребления.
Загрязнения атмосферы происходит от выбросов предприятий. В этих выбросах содержатся такие вредные вещества как диоксид серы и оксид углерода, а также очень опасный шестивалентный хром. При работе машиностроительных предприятий образуются отходы, попадающие в почву. Наиболее опасными из которых являются цианиды, свинец, ртуть и кадмий. Эти вещества накапливаются в почве и пагубно влияют на растения и человеческий организм. Важной проблемой при работе машиностроительных предприятий является загрязнение водных ресурсов. Это связано, во-первых, со сточными водами, в которых содержатся различные тяжелые металлы. При работе атомной промышленности возникают отходы, которые, попадая в воду, делают ее радиоактивной и непригодной для питья и опасной для здоровья и жизни человека.
Для современного машиностроения характерно повышение требований к техническому уровню, качеству и надежности изделий, сокращение сроков морального старения средств техники. Это приводит к необходимости постоянного сокращения сроков проектирования при одновременном совершенствовании конструкций новых машин и технологии их изготовления, внедрения новых материалов, более точных методов расчета.
Показателем высокого уровня машиностроения является гибкое автоматизированное производство (ГАП) — производство изделий, основанное на комплексной автоматизации собственно технологического процесса и таких операций производственного процесса, как контроль качества, диагностика технологического оборудования, складирование и транспортировка, а также процедур и операций проектирования и технологической подготовки производства. В связи с этим технологический процесс реализуется в ГАП с помощью роботизированного технологического оборудования — гибких производственных модулей (робот—станок, робот—пресс, робот — сварочный центр). Управление модулями осуществляется с помощью сменяемых программ, при этом широко используются микропроцессоры (устройства для автоматической обработки информации и управления этим процессом). Проектирование объектов в ГАП выполняют с помощью систем автоматизированного проектирования (САПР, см. ниже) и автоматизированных систем технологической подготовки производства.
Характерным является применение материало-, трудо- и энергосберегающей технологий, станков с программным управлением, гибких производственных систем, в которых технологическое оборудование и системы его обеспечения функционируют в автоматическом режиме и обладают свойством автоматизированной переналадки в пределах установленного класса изделий и диапазонов их характеристик.
Применение промышленных роботов позволяет повысить производительность оборудования, улучшить условия и безопасность труда рабочих, уменьшить влияние субъективного фактора и повысить качество за счет оптимизации и автоматизации технологических процессов.
Дальнейшее повышение технико-экономического уровня и качества машиностроительной продукции связано с тем, насколько успешно будут решены следующие задачи:
расширение областей применения автоматизированного проектирования;
повышение надежности и ресурса машин;
уменьшение материалоемкости конструкций;
уменьшение энергозатрат, повышение КПД механизмов.
В основе решения многих из этих задач лежит совершенствование расчетов и оптимизация конструкции, которые, в свою очередь, могут быть решены с применением современной вычислительной техники.