- •Тема.Введение
- •1.Цели, задачи и предмет дисциплины, ее связь с другими учебными дисциплинами.
- •2.Капитальное строительство, его виды.
- •3.Основные направления развития капитального строительства в Республике Беларусь. Научно-технический прогресс и основные его направления в строительной отрасли.
- •4. Этапы возведения зданий и сооружений
- •Тема 1. Особенности строительного производства.
- •1.Виды строительной продукции, их особенности. Строительные процессы и работы, их содержание и структура.
- •2.Специальные работы. Общестроительные работы. Технологическая связь общестроительных и специальных работ.
- •3.Материальные элементы строительных процессов.
- •4. Особенности индустриализации строительного производства.
- •5.Нормативно-техническая и технологическая документация строительного производства.
- •6.. Подготовка строительного производства. Проект организации строительства (пос), проект производства работ (ппр).
- •7.Пусковые комплексы и очереди строительства.
- •8.Контроль качества строительной продукции. Охрана труда, окружающей среды и пожарной безопасности при производстве смр.
- •Тема 2. Трудовые ресурсы и организация труда (2 часа)
- •Рабочие в строительстве: профессия, специальность, квалификация. Значение и состав тарифно- квалификационного справочника.
- •Организация труда рабочих. Состав звена, виды бригад.
- •2.2. Техническое нормирование
- •Тема 3. Технологическое проектирование строительных процессов(4 часа)
- •1.Назначение технологического проектирования. Технологические карты, их состав. Исходные данные для разработки.
- •2. Методы организации строительных работ: параллельный, последовательный, поточный
- •3.Элементы организации строительных работ: захватка, фронт работ, делянка, рабочее место, ярус.
- •4. Карты трудовых процессов, их назначение и состав.
- •Глава 4 транспортные работы
- •4.1. Классификация строительных грузов
- •Тема 5. Земляные работы
- •Тема 5.1 Виды земляных сооружений и подготовка территории строительной площадки
- •1. Виды земляных сооружений, требования к ним. Виды грунтов, их свойства. Классификация грунтов по трудности разработки.
- •2.Подготовительные и вспомогательные процессы. Подготовка территории строительной площадки. Разбивка земляных сооружений на местности
- •Тема 5.2.Временное крепление стенок выемок
- •Вопрос 1.Водоотвод и водопонижение. Понижение уровня грунтовых вод.
- •Вопрос 2. Искусственное закрепление грунтов
- •Вопрос 3. Определение объемов земляных работ.
- •Тема 1. Особенности строительного производства. 8
- •Тема 2. Трудовые ресурсы и организация труда (2 часа) 18
- •Тема 3. Технологическое проектирование строительных процессов(4 часа) 23
- •Глава 4 транспортные работы 27
- •Тема 5. Земляные работы 33
- •Тема 5.1 Виды земляных сооружений и подготовка территории строительной площадки 33
- •Тема 5.3. Разработка грунта одноковшовым экскаватором со сменным оборудованием
- •Вопрос1.Сведения о средствах механизации при земляных работах.
- •Вопрос 2.Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами.
- •2.Разработка грунта одноковшовым экскаватором с различным сменным оборудованием.
- •5.Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами.
- •Вопрос 3. Разновидность проходок, определение их параметров.
- •Вопрос 4.Разработка грунта землеройно-транспортными машинами.
- •Вопрос 5.Технология засыпки и уплотнения грунтов.
- •5.5 Закрытые способы разработки грунта
- •2.Продавливание.
- •3.Бурение.
- •5.5.2. Контроль качества земляных работ
- •5.5.3. Требования безопасности и охраны окружающей среды при производстве земляных работ
- •Тема 6.Свайные работы
- •6.1. Виды свай, технология погружения свай
- •6.1.1.Назначение свайных работ и область их применения.
- •6.1.2. Технология погружения свай
- •Тема 1. Особенности строительного производства. 8
- •Тема 2. Трудовые ресурсы и организация труда (2 часа) 18
- •Тема 3. Технологическое проектирование строительных процессов(4 часа) 23
- •Глава 4 транспортные работы 27
- •Тема 5. Земляные работы 33
- •Тема 5.1 Виды земляных сооружений и подготовка территории строительной площадки 33
- •6.2.2. Технология устройства ростверков
- •6.2.3. Технология устройства подземных сооружений способом «стена в грунте»
Вопрос 5.Технология засыпки и уплотнения грунтов.
Укладка и уплотнение грунта выполняются при планировочных работах, возведении насыпей, обратной засыпке пазух и др.
Для отсыпки насыпи не следует применять легкие супеси, жирные глины, торф, меловые и трепельные грунты и грунты с примесью органических материалов и легкорастворимых солей. Отсыпку следует вести от краев насыпи к середине для лучшего уплотнения грунта, ограниченного отсыпными краевыми участками насыпи.
Различают следующие способы уплотнения грунтов:
укатывание(для уплотнения связных и малосвязных грунтов (суглинков, супесей),
трамбование(несвязные грунты (песчаные, гравелистые, галечные)
вибрация(несвязные грунты (песчаные, гравелистые, галечные.
Наибольшее распространение получило уплотнение грунта катками статического действия: гладкими, кулачковыми, пневмошинными. Это обусловлено простотой и надежностью оборудования, высокой производительностью и сравнительно низкой стоимостью.
Уплотнение грунта основано на сближении частиц грунта, при котором повышается его плотность, уменьшаются пористость и водопроницаемость.
Способы уплотнения зависят от условий производства работ (для осуществления линейных работ или в стесненных условиях), свойств грунта, объемов и т.д. Основными способами являются: укатывание, трамбование, вибрация. Уплотнение можно выполнять поверхностным и глубинным способами. В любом случае оно выполняется с помощью механизмов. Связные и малосвязные грунты (супеси, суглинки) уплотняют укаткой, несвязные грунты (пески, гравий, гальку) — трамбованием или вибрацией.
В практике строительства для линейных работ наиболее широкое распространение получили катки:
самоходные; навесные; прицепные; статические; вибрационные.
Для поверхностного уплотнения используют:
виброплиты (масса 4—6 т); вибробрусья; вибротрамбовки (до 3,5 м);
гидромолоты; взрывное уплотнение.
Для равномерного уплотнения грунт насыпается и уплотняется послойно. Толщину слоев выбирают в зависимости от технических характеристик уплотняющих машин и условий производства работ — 0,15—1,5 м.
Грунт уплотняют захватками, размеры которых устанавливаются в зависимости от габаритов грунтоуплотняющего оборудования, влажности грунта. Катки выполняют уплотнение по замкнутому контуру. Уплотнение насыпи ведут круговыми проходками в той же последовательности, что и ее отсыпку. Каждая последующая проходка должна перекрывать предыдущую на 0,2—0,3 м.
В стесненных условиях, например при обратной засыпке грунта и при небольших уплотняемых площадях, применяют пневматические и электрические трамбовки.
В процессе уплотнения грунта осуществляется контроль качества уплотнения грунта путем взятия проб или специальными приборами.
Устройство насыпей выполняют горизонтальными слоями с последующим уплотнением. В нижние слои по возможности укладывают глину, верхние отсыпают из дренирующих песчаных грунтов. Не рекомендуется применять itнасыпях торф, жирные глины, грунты с органическими включениями. Отсыпку ведут от края насыпи к середине. После отсыпки и уплотнения насыпи планируют и укрепляют ее откосы. Для этих целей применяют бульдозеры, оборудованные специальными откосниками, автогрейдеры.
Отсыпанный грунт разравнивают бульдозерами или другими машинами. Сухие грунты для более эффективного уплотнения предварітельно увлажняют, переувлажнённые - осушают
Машины для уплотнения грунтов подразделяют на следующие группы: катки статического действия с гладкими, кулачковыми и вибровальцами, с пневматическими шинами; трамбующие машины с вальцами, с падающим грузом, с трамбующими плитами, с виброплитами.
В последнее время находят применение тандемные шарнирно-сочлененные катки, оснащенные вибрационными вальцами Особенностью таких механизмов является хорошо сбалансированное распределение массы машины между передним и задним катками, благодаря чему практически исключено появление следов сопряжения на уплотненном покрытии. Наличие шарнирно-поворотной системы управления позволяет смещать задний валец до 50 см по отношению к переднему. Низкая амплитуда вибраций в сочетании с оптимальной массой и значением частоты вибраций в пределах 52...70 Гц делает эти машины приспособленными к уплотнению тонких слоев смесей с большим содержанием заполнителя.