Технология метода подъема перекрытий

2. Возведение ядра жесткости

а) На всю высоту здания, при этом монтировать элементы заполнения ядра, опуская их в ядро с верху (заводить элементы в оставленные для них гнезда) сложно.

б) С опережением возведения ядра на 2...3 этажа над поднятой плитой покрытия.

В местах опирания плит, элементов заполнения ядра в стенках ядра устраивают отверстия.

При монолитном варианте используют скользящую или подъемно-переставную опалубку.

В скользящей опалубке ядро жесткости возводят для зданий высотой 9... 12 этажей.

Схема возведения стенки ядра жесткости: а) – в скользящей опалубке; б) – в переставной опалубке; 1 –стенка ядра; 2 – щиты опалубки; 3 – опорные стержни; 4 – домкрат; 5 – рабочая площадка; 6 – опорные конструкции; 7 – блоки и полиспасты; 8 – навесные подмости

Технология метода подъема перекрытий Первый цикл

3. Монтаж колонн

Колонны в зависимости от их конструкции и высоты­ здания устанавливают на всю высоту здания либо монтируют поярусно в процессе подъема плит.

Поярусный монтаж колонн.

На каждую колонну 1-го яруса до начала монтажа надевают воротники.

Назначение воротника: передают нагрузку с плиты перекрытия на колонны, служат для крепления подъёмных тяг подъемника.

Воротник – квадратная стальная рама, которую при бетонировании замоноливают в плите перекрытия.

В воротниках предусмотрены отверстия для пропуска подъемных тяг домкратов и захвата плит при подъеме.

Стальной воротник с отверстиями для пропуска подъемных тяг домкратов и захвата плит при подъеме

Воротники крепят к колоннам пакетом на проволочных скрутках. Пакет воротников закрепляют на высоте не менее 2м над уровнем бетонируемых плит.

Технология метода подъема перекрытий

Колонны 1- го яруса рекомендуется монтировать с транспортных средств. Стальные колонны для обеспечения тре­ буемого предела огнестойкости после подъема перекрытий­

Монтаж колонн первого яруса: 3 - ядро жесткости; 4 - колонна; 5 - щелевой захват; 6 - монтажные подмости; 7 - пакет воротников

Технология метода подъема перекрытий

4. Подготовка основания под пакет плит

При отдельно стоящих фундаментах и отсутствие подвальных этажей готовят грунтовое основание для пакета плит перекрытия: устраивают подсыпки и уплотняют грунт виброкатками и виброплитами, устраивают бетонную подготовку.

На бетонную подготовку, фундаментную плиту или перекрытие над подвалом наносят цементно- песчаную стяжку, поверхность вакуумируют, шлифуют.

На поверхность стяжки наносят разделительный слой для предотвращения сцепления поверхности плит между собой.

В качестве разделительного слоя используют:

• рулонные - рубероид, пергамин, полиэтиленовую пленку;

• жидкие полимеры, образующие при высыхании на поверхности пленку;

• суспензии и эмульсии - меловую, известковую или глинистую;

• листовые материалы - асбестоцементные, стеклоцементные и другие, которые образуют декоративную поверхность, не требующую последующей отделки отдельной плиты.

Технология метода подъема перекрытий

5. Изготовление пакета плит перекрытия

При числе подъемников до 36 – плиты неразрезные (1 захватка), более 36 - отдельные захватки.

На подготовленном основании возводят весь пакет плит.

Технология изготовление монолитной плиты.

1. На подготовленное основание опускают по одному воротнику с каждой колонны на четыре прокладки;

2. Для предохранения от попадания бетонной смеси зазор между­ колонной и воротником заполняют просмо­ ленным жгутом, поропластом;

3. Устанавливают плоские арматурные сетки и каркасы, стыкуют между собой внахлестку­ без сварки, соединяют каркасы сваркой с воротниками;

Технология изготовление монолитной плиты.

При использовании предварительного напряжения бетона в арматурный каркас устанавливают пластмассовые или металлические каналообразователи с арматурными прядями. Натяжение производят гидравлическими домкратами, располагаемыми на противополож­ ных сторонах бетонируемой плиты.

4. Монтируют бортовую опалубку плиты по контуру по высоте плиты;