книги из ГПНТБ / Вольфсон, Г. Е. Производство алюминия в электролизерах с обожженными анодами методический материал
.pdfэлектролизера представлена на рис. 10. В этом случае возможно разрушение футеровки, прорыв электролита и металла из электролизера. Металл начинает занимать большую площадь подины, снижается катодная плот ность тока, а значит, уменьшается выход по току. На поверхности боковых угольных блоков возможен раз-
Рис. 9. Схема нормальной фор |
Рис. 10. Схема формы рабочего |
|
мы рабочего пространства элек |
пространства при горячем ходе |
|
тролизера: |
|
электролизера: |
/ — анод; 2 — глинозем; |
3 — корка; |
/ — анод; 2 — металл; 3 — электро- |
4 — боковой гарнисаж; |
5 — подовая |
лит |
настыль; 5 — металл; |
7 — электро |
|
лит |
|
|
ряд ионов алюминия с образованием карбида алюми ния по реакции
4А13+ + ЗС = 12е^ А14С3.
При холодном ходе электролизеров гарнисаж стано вится слишком толстым, а подовые настыли могут за ходить далеко под аноды. Схема формы рабочего про странства приведена на рис. 11. В этом случае затруд нена обработка электролизера, в электролит попадает недостаточное количество глинозема, что приводит к ча стым вспышкам. Из-за больших подовых настылей уменьшается токопроводящая площадь подины, в зна чительной мере повышается катодная плотность тока, что вызывает большие потери напряжения в подине. В некоторых случаях подовые настыли становятся на столько большими (особенно в углах электролизеров), что не позволяют поставить аноды в нужное положение:
62
края анодов упираются в настыли и невозможно уста новить необходимое рабочее напряжение. В такие элек тролизеры затруднена установка новых анодов.
7. Напряжение на электролизере поддерживается в зависимости от конструкции и условий работы 3,6— 4,2 В, что обеспечивает междуполюсное расстояние, рав ное 4,5—5,5 см. Подробнее о рабочем напряжении ска зано в следующих параграфах.
Следует отметить, что стрелка вольтметра, показы вающего напряжение на электролизере, может иметь
небольшое колебание (в пре |
|
||||||
делах 0,1—0,2 В), обуслов |
|
||||||
ленное |
волнообразным дви |
|
|||||
жением металла и некоторы |
|
||||||
ми другими факторами. Ес |
|
||||||
ли же |
колебание |
стрелки |
|
||||
вольтметра |
большое, |
то |
|
||||
электролизер |
работает |
не |
|
||||
нормально |
(низко |
стоит |
|
||||
анод, |
|
имеются |
на |
анодах |
|
||
«конусы», попал под анод |
|
||||||
кусок огарка и др.). |
|
|
|
||||
8. |
Своевременный ясный |
|
|||||
анодный эффект («вспыш |
Рис. 11. Схема формы рабочего |
||||||
ка») — один |
из |
основных |
пространства при холодном хо |
||||
признаков нормальной |
ра |
де электролизера: |
|||||
боты |
электролизера. |
Ясны |
/ — анод; 2 — металл; 3 — электро |
||||
ми |
(яркими) |
называют |
лит |
||||
|
«вспышки», когда напряже ние возрастает до 20—35 В, до 12—15 В — тусклыми, до
15—20 В — средними. Обычно электролизеры работают с предупреждением анодных эффектов, т. е. новую пор цию глинозема опускают в электролит раньше, чем его концентрация снизится до 1—1,5%. Однако периодичес ки (один раз в 2—4 дня) электролизеру дают контроль ную «вспышку» — корку не пробивают, и глинозем не опускается в электролит; через несколько часов у нор мально работающего электролизера возникает анодный эффект.
Если анодный эффект не наступает в течение дли тельного времени, то, значит, в электролизер загружено больше глинозема, чем требуется для его нормальной работы, или вследствие каких-либо технологических на
63
рушений глинозем расходуется медленно (например, изза образования на анодах «конусов», расплавления гарнисажей и подовых настылей, в которых содержится значительное количество глинозема). В этом случае пос ле устранения технологического нарушения корку элек тролита не пробивают до наступления анодного эффек та или уменьшают количество загружаемого глинозема. В течение смены на таком электролизере нужно прове рять состояние гарнисажа, так как возможно его рас плавление. Если гарнисаж нарушен, производят опиковку (опускают корку электролита у бортов или заби вают также у бортов куски оборотного электролита), принимают меры для охлаждения металла и электро лита.
У нормально работающего электролизера анодный эффект возникает мгновенно, накал лампочки яркий. При опускании новой порции глинозема «вспышка» лег ко гасится. Тусклые, средние или постепенно возникаю щие «вспышки» свидетельствуют о каких-либо техноло гических нарушениях (низкое междуполюсное расстоя ние, высокая температура электролита, на анодах имеются «конусы»). Такие анодные эффекты стремятся подъемом анодов довести до ясных. Делать это нужно осторожно, чтобы не допустить отрыва анодов от элек тролита. Как правило, «вспышки» у ненормально рабо тающих электролизеров гаснут не сразу, а напряжение устанавливается выше нормального. Ни в коем случае нельзя снижать напряжение до нормального опусканием анодов. Если возможно определить междуполюсное рас стояние, то следует установить напряжение, соответству ющее междуполюсному расстоянию 4—5 см.
Нередко при нарушении регулировки анодов или об разовании на них «конусов» возникают мигающие анод ные эффекты (из-за колебания напряжения лампочка то загорается, то гаснет). Иногда «вспышка» не гаснет про должительное время. Причины и устранение этого явле ния рассматриваются в следующей главе. Часто анодные эффекты возникают преждевременно из-за недостаточ ного количества загружаемого глинозема или его плохой растворимости в электролите. В последнем случае гли нозем идет в осадок, а через слой металла диффундиру ет в электролит медленно.
О нормальной работе электролизера, кроме вышепе
64
речисленных признаков, свидетельствуют температура и состав электролита, междуполюсное расстояние и ра бочее напряжение, уровни металла и электролита. Все эти факторы рассматриваются в следующих параграфах этой главы.
§2. ТЕМПЕРАТУРА ЭЛЕКТРОЛИТА, ПОНЯТИЕ
ОТЕПЛОВОМ БАЛАНСЕ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
Впредыдущих разделах рассматривали, в какой за висимости от температуры электролита находится про изводительность электролизера, выход по току. Поэтому при работе нужно поддерживать оптимальную темпера туру 955—960° С.
Температура электролита зависит от количества теп ла, выделяющегося в единицу времени (приход тепла),
иотдачи тепла электролизером за этот же период (рас ход тепла). При определенных рабочем напряжении, температуре электролита, гарнисажах и подовых насты
лях устанавливается тепловое равновесие электролизера (приход тепла равен его расходу). Если же равновесие нарушается и приход тепла превышает расход, то темпе ратура электролита повышается (электролизер разогре вается), и наоборот, при превышении расхода тепла над приходом температура электролита понижается (элек тролизер работает холодно).
Основная часть тепла выделяется в электролизере за счет подводимой электроэнергии; сила тока в серии обычно изменяется незначительно. Сопротивление, сле довательно, падение напряжения и количество выделяю щегося тепла в токопроводящих элементах рабочего
пространства электролизера |
(стальной ниппель, анод, |
|
контакт ниппель— анод, |
подина, контакт |
подовый |
блок — блюмс, блюмс) также колеблется в |
небольших |
пределах. Большая часть тепла выделяется в слое элек тролита и зависит от его удельного электросопротивле ния и междуполюсного расстояния. Регулированием междуполюсного расстояния и установлением соответ ствующего рабочего напряжения можно легко увеличить или уменьшить расход электроэнергии и приход тепла
в электролизере. Кроме этого, |
часть тепла выделяется |
в электролизере при сгорании |
анодов, часть — при воз |
никновении анодных эффектов. |
|
5-1122 |
65 |
Т а б л и ц а 5. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ЭЛЕКТРОЛИЗЁРА С ОБОЖЖЕННЫМИ АНОДАМИ НА СИЛУ ТОКА 50 000 А
|
|
Наименование статей |
|
ккал/ч |
% |
|
|
|
Приход тепла |
|
175 900 |
98,2 |
|
1. От |
подведенной |
электроэнергии . |
||||
2. |
Использованное |
тепло |
анодных |
3100 |
1,8 |
|
|
газов ............................................... |
|
|
|||
|
|
|
И т о г о .................. |
|
179 000 |
100 |
|
|
Расход тепла |
|
|
|
|
1. |
Электрохимические и химические |
78 600 |
43,9 |
|||
2. |
реакции ........................................... |
|
исходных |
|||
Нагрев и расплавление |
10 600 |
5,9 |
||||
|
материалов ..................................... |
|
|
|||
3. Тепловые п о тер и ............................ |
|
87 900 |
49,1' |
|||
|
В том числе: |
|
|
32 800 |
18,3 |
|
|
а) |
анодным у зл о м ....................... |
|
|||
|
б) |
катодным у з л о м ................... |
|
55 100 |
30,8 |
|
|
|
|
И т о г о .................. |
|
177 100 |
98,9 |
Невязка баланса ................................ |
|
|
1 900 |
1,1 |
Выделяющееся в электролизере тепло расходуется на разложение окиси алюминия, нагревание и расплавление поступающих в него материалов (глинозема, криолита, анодов и т. д.). Основная же часть тепла, выделяющего ся в электролизере, рассеивается в окружающее прост ранство через боковую поверхность кожуха, днище, блюмсы, анодами, глиноземной засыпкой, открытой по верхностью электролита, укрытием электролизера, с от ходящими газами. По результатам замеров и рассчитан ным данным прихода и расхода тепла составляется теп ловой баланс электролизера (табл. 5).
Как следует из табл. 5, почти половина тепла теряет ся электролизером бесполезно в окружающее простран ство. Эти потери можно снизить дополнительной тепло изоляцией катодного узла (увеличением рядов теплоизо ляционного кирпича днища электролизера, боковой фу теровки), теплоизоляцией кожуха снаружи, анодного узла (увеличением слоя глинозема на анодах), однако
66
это допустимо до определенных пределов. Снижая тепло вые потери, мы должны уменьшать приход тепла, т. е. практически снижать рабочее напряжение. В свою очередь, рабочее напряжение в основном зависит от междуполюсного расстояния, которое менее оптимально го нецелесообразно.
При расчете электролизеров выбирают такую тепло изоляцию, которая при определенном составе электроли та, плотности тока, междуполюсном расстоянии обеспе чивает нормальный тепловой баланс, а следовательно, температуру электролита и производительность электро лизера. До некоторой степени в электролизере регули руется тепловой режим самостоятельно. При повышении прихода тепла или при снижении его расхода уменьша ется толщина боковых гарнисажей и подовых настылей. Тем самым теплоизоляция катодного узла становится меньше, расход тепла увеличивается, приход и расход тепла приходят в соответствие.
При уменьшении прихода тепла или увеличении его расхода температура электролита понижается, гарниссажи и подовые настыли становятся толще, теплоизоляция увеличивается, а тепловые потери уменьшаются. Таким образом, устанавливается новое равновесие, но при бо лее низкой температуре электролита.
Большой эффект для регулирования потерь тепла да ет засыпка анодов слоем глинозема. Потери тепла от крытыми поверхностями анодов почти в два раза боль ше, чем анодным узлом электролизера, у которого аноды укрыты слоем глинозема в 10—15 см. Этим можно ши роко пользоваться для стабилизации теплового режима электролизера при изменении различных факторов, от которых он зависит (температуры окружающего возду ха, силы тока, междуполюсного расстояния и т. д .).
Во всех случаях тепловое равновесие при изменении напряжения и силы тока на электролизере должно отве чать наименьшей стоимости получаемого алюминия.
§ 3. РАБОЧЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БАЛАНС ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
Для производства алюминия требуются большие за траты электрической энергии, и вопрос о снижении ее расхода является одним из важнейших в алюминиевой
5* |
67 |
Т а б л и ц а 6. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БАЛАНС ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
С ОБОЖЖЕННЫМИ АНОДАМИ
|
|
Участок |
|
|
Падение |
||
|
|
|
|
напряжения, мВ |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Анодная ошиновка |
|
|
|
|
|
||
1. |
Входные стояки с гибкими пакетами . . . |
19 |
|||||
2. Анодная обводная |
ш и н а ............................ |
|
|
27 |
|||
3. Контакт анодная |
шина — гибкий пакет . |
^ 4 |
|||||
4. Анодная ш и н а .............................................. |
шина — анододержатель |
39 |
|||||
5. Контакт анодная |
7 |
||||||
|
|
|
|
Итого . . . . |
. |
96 |
|
Катодная ошиновка................................................... |
|
|
|
|
|
||
6. Контакт блюмс — с п у с к ............................ |
|
|
4 |
||||
7. |
Катодный |
с п у с к |
.......................................... |
|
|
10 |
|
8. Контакт спуск — катодная шина . . . . |
|
3 |
|||||
9. Катодная ш и н а .............................................. |
|
|
|
|
32 |
||
|
|
|
|
И т о г о ........................ |
|
49 |
|
Вся ошиновка............................................................................. |
|
|
|
|
|
145 |
|
10. |
Анододержатель...................................................... |
|
|
11 |
|||
11. |
Контакт анододержатель — стальной нип- |
8 |
|||||
. |
п е л ь .......................................................................... |
н и п п ел ь |
: |
|
|||
12. |
Стальной |
|
|
18 |
|||
13. |
Контакт |
ниппель |
|
— анод .............................. |
э. д. с. . . . |
72 |
|
14. |
Анод, электролит, |
обратная |
3433 |
||||
15. |
Подина, |
б л ю м с |
1.......................................................— 1 5 ) |
|
|
232 |
|
Рабочее напряжение (п. |
|
анодных эф |
3919 |
||||
16. Потери напряжения за счет |
115 |
||||||
17. |
фектов ........................................................................... |
|
|
|
|
|
|
Ошиновка между рядами ванн . . . . |
|
12 |
|||||
Среднее напряжение (п. |
|
1— 1 7 ) .................................... |
|
|
4046 |
||
Греющее напряокение (п. |
12—1 6 ) .............................. |
|
|
3870 |
промышленности. Вот почему необходимо знать, на ка ких участках электролизера происходят потери электри ческой энергии и от каких причин они зависят.
Сила тока на всех участках электролизера протекает одинаковая, поэтому потери электрической энергии пря мо пропорциональны падению напряжения на этих участках. Общее падение напряжения, которое показы вает вольтметр, включаемый между анодной и катодной ошиновкой каждого электролизера, называется рабочим напряжением. Рабочее напряжение учитывает падение напряжения в ошиновке электролизера, контактах (на
ев
пример, анодная шина — анододержатель), анододержателе, анодах, подине, блюмсах, в слое электролита, а также напряжение разложения.
Кроме этого, различают греющее напряжение, кото рое необходимо знать при составлении теплового балан са электролизера. Это напряжение суммирует падения напряжения на участках электролизера, при прохожде нии которых электрический ток выделяет тепло, необхо димое для нагревания и расплавления поступающих ма териалов, компенсации потерь тепла электролизером и поддержания нормальной температуры процесса. Тепло, выделяемое ошиновкой, анододержателями, за метной роли в энергетическом режиме электролизера не играет.
Кроме перечисленных, потери напряжения имеют место в соединительной ошиновке между электролизера ми и увеличиваются за счет анодных эффектов. Напря жение, включающее в рабочее напряжение эти потери, называют средним напряжением.
Потери напряжения на участках можно рассчитать или измерить непосредственно на работающем электро лизере. По результатам расчетов или измерений состав ляется электрический баланс электролизера. Примерный электрический баланс для электролизера средней мощ ности с обожженными анодами приведен в табл. 6.
Потери напряжения в ошиновке зависят от длины шин, их сечения, протекающей силы тока, а также удель ного электрического сопротивления алюминия. Рассчи тать падение напряжения в ошиновке можно по формуле
ДУ = рdl,
где ДУ■— падение напряжения, В; р — удельное электросопротивление, О М ' М М 2/ м ;
d — плотность тока в ошиновке, А/мм2; I — длина шины, м.
Длина шин определяется конструкцией электролизе ра. Удельное электросопротивление изменяется в неболь ших пределах в зависимости от окружающей температу ры (летом — больше, зимой — меньше). Плотность тока (следовательно, сечение и масса ошиновки)' должна быть такой, чтобы обеспечить минимальные капитальные затраты и расход электроэнергии. Чем ниже плотность тока, тем меньше расход электроэнергии в ошиновке, по тем больше должно быть сечение шин, их масса и стои
69
мость всей ошиновки. При высокой плотности.тока капи тальные затраты уменьшаются, но увеличивается расход электроэнергии. Поэтому оптимальная плотность тока леэйит в пределах 0,3—0,5 А/мм2 и зависит от стоимости алюминия и электроэнергии.
Как следует из электрического баланса, потери на пряжения в контакте стальной ниппель — анод достига ют значительной величины; падение напряжения в этом
|
узле зависит от вели |
|||||
|
чины поверхности кон |
|||||
|
такта анода с ниппель |
|||||
|
ным |
устройством. На |
||||
|
практике |
чем |
больше |
|||
|
площадь |
сечения |
нип |
|||
|
пеля, тем больше пло |
|||||
|
щадь |
контакта |
его с |
|||
|
анодом, |
тем |
меньше |
|||
Рис. 12. Зависимость падения на |
падение |
напряжения. |
||||
пряжения в контакте ниппель — |
Площадь сечения нип |
|||||
анод от продолжительности рабо |
пеля |
ограничивается |
||||
ты анода: |
механической прочнос |
|||||
1 — открытого анода; 2 — утепленного |
||||||
тью анода, так |
|
как в |
||||
слоем глинозема |
|
|||||
|
конце работы из-за |
|||||
|
большого |
термиче |
ского расширения стали анодные огарки могут раскалы ваться. Глубина ниппельного гнезда анода определяется стоимостью электроэнергии и стоимостью расходуемого анода: при меньшей глубине поверхность контакта нип пель — анод уменьшается, возрастает расход электро энергии, но уменьшается расход анодов. Оптимальная глубина ниппельного гнезда анода 80—100 мм.
Падение напряжения в контакте ниппель — анод не остается постоянным в течение работы анода, а изменя ется в зависимости от температуры нагрева анода и стального ниппеля. В первые сутки работы анода паде ние напряжения достигает 130—160 мВ, а через несколь ко суток снижается до 35—50 мВ. Слой глинозема, укры вающий анод сверху, благоприятствует снижению потерь напряжения в контакте ниппель — анод. На рис. 12 показана зависимость падения напряжения в контакте
ниппель — анод |
от продолжительности работы откры |
того анода и |
анода, утепленного слоем глинозема |
сверху. |
|
70
Падение напряжения в контакте ниппель — анод за* висит от расстояния между поверхностью стального нип пеля и поверхностью анода в ниппельном гнезде. Чем больше это расстояние, тем больше требуется чугуна для заливки.
Из-за различного линейного расширения и усад ки железа и угля при остывании чугуна после залив ки образуется зазор между поверхностями чугуна и ано да. Контакт ухудшается, поэтому падение напряжения в первый период работы анода большое. По мере разо гревания чугунная заливка и стальной ниппель расши ряются, зазор между поверхностями ниппеля и ниппель ного гнезда анода уменьшается, падение напряжения снижается. Стремятся уменьшить требуемое для залив ки количество чугуна: при меньшей массе чугуна мень ше его усадка, лучше контакт ниппель — анод. Опти мальная толщина чугунной заливки зависит от свойств чугуна и лежит в пределах 5—15 мм.
При применении углеродистой массы для создания контакта и крепления ниппеля в ниппельном гнезде ано да также необходимо иметь минимальную толщину за бивки, так как удельное электросопротивление массы, особенно в период ее коксования, велико.
Падение напряжения в аноде зависит от плотности тока, удельного электрического сопротивления и высо ты анода.
Удельное электросопротивление обожженного анода определяется составом, а в основном — температурой его нагревания. Так, при 0°С удельное электросопротивле ние находится в пределах (68-f-75) 10-4 Ом-см, а при
900° С уже (45-у55) 10-4 Ом • см.
С точки зрения расхода электроэнергии выгодно ра ботать на анодах небольшой высоты, но при этом возра стают трудовые затраты на монтаж и замену анодов, увеличивается их расход. Оптимальная высота анода
500—600 мм. -
Падение напряжения в подине определяется кон струкцией электролизера и состоянием подовых насты лей, но в большей степени продолжительностью работы.
В первый год работы падение напряжения в подине электролизера приближается к 200 мВ, а через 3—4 го да достигает 300—350 мВ и даже выше. Происходит это
71