книги / Насосы, компрессоры и холодильные установки. Перемещение жидкостей, насосные машины
.pdfили
|
|
|
u2 |
u2 |
w2 |
w2 |
c2 |
c2 |
|
|||
H |
т |
|
2 |
1 |
|
1 |
2 |
|
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
2 g |
2 g |
2 g |
|
|||||||
|
|
|
(1.2.12) |
|||||||||
|
|
|
|
Нт ст Нт д . |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
В результате анализа выражения (1.2.12) можно сделать вывод о том, что полный теоретический напор Hт является
суммой статического Нт ст и скоростного (динамического)
Нт д напоров. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итоговые выражения |
для |
|
определения статического |
||||||||
Нт ст и скоростного (динамического) |
Нт д |
( Нт ск ) напоров: |
|||||||||
|
|
u2 |
u2 |
|
w2 |
w2 |
, |
||||
Н |
т ст |
2 |
1 |
|
1 |
2 |
|||||
2 g |
2 g |
||||||||||
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
c2 |
c2 |
|
|
||||
|
Н |
т д |
|
2 |
|
1 |
. |
|
|||
|
|
|
|
|
2 g |
(1.2.13) |
|
Произведем дальнейший анализ полученных выражений (1.2.7) и (1.2.13). Из приведенного выше параллелограмма скоростей (см. рис. 1.2.1) следует выражение
с2 |
c2 |
c2 . |
(1.2.14) |
2 |
2r |
2u |
|
С учетом с2u из (1.2.5) выражение (1.2.13) преобразуется
как
с22 c22r u2 c2r ctg 2 2 . |
(1.2.15) |
Если полагать, что рабочее колесо имеет радиальный вход (α1 = 90°, с1u = 0) и что радиальная составляющая абсолютной скорости на выходе c2r равна абсолютной скорости на входе c1r в межлопастные каналы (c1r = c2r = c1), то при подстановке выражения (1.2.15) в скоростной напор Hт∞д из (1.2.13) получим
21
|
|
|
Н |
|
|
|
|
|
c2 |
c2 |
|
|
c2 |
|
c2 |
|
|
|
c2 |
|
|
|
u |
2 |
c |
|
|
ctg |
2 |
2 c2 |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
т д |
|
|
2 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
|
|
2r |
|
|
2r |
|
|
|
|
|
|
2r |
|
|
|
|
|
|
2r |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 g |
|
|
|
|
|
|
|
2 g |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 g |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(1.2.16) |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
u2 |
c2r |
ctg 2 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 g |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Если выразить статический напор Нт ст |
из (1.2.12), под- |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ставить его в полученное соотношение (1.2.16), то получим |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
u |
2 |
|
u |
2 |
c |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
u |
2 |
c r |
ctg |
2 |
2 |
||||||||||||||
Н |
т ст |
|
H |
т |
Н |
т д |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
2r |
|
|
ctg |
2 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 g |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
g |
|
|
|
g |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
u 2 |
|
|
|
u |
2 |
c |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
u 2 |
2 u |
2 |
|
c r |
|
ctg |
2 |
c r ctg |
2 |
2 |
||||||||||||||||||||||||||
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
2r |
|
ctg 2 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 g |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
g |
|
|
|
|
|
|
|
g |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(1.2.17) |
||||||
|
u 2 |
|
|
u |
2 |
|
c |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
u 2 |
|
|
|
2 u |
2 |
c |
2r |
|
ctg |
2 |
|
|
c r |
ctg |
2 |
2 |
|||||||||||||||||||||||
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
2r |
ctg 2 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
g |
|
|
|
|
g |
|
|
2 g |
|
|
|
|
|
|
2 g |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 g |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
u |
2 |
|
|
|
|
c r ctg |
2 |
2 |
|
|
|
|
u 2 |
c r |
ctg |
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 g |
|
|
|
|
|
|
2 g |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 g |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
Соотношение между статическим |
|
Hт ст |
и полным Hт |
напором выражает степень (коэффициент) реактивности ρТ:
т |
Hт ст |
|
Hт Hт д |
1 |
Hт д |
. |
(1.2.18) |
|
|
|
|||||
|
Hт |
Hт |
Hт |
|
Степень реактивность характеризует способность лопастей рабочего колеса создавать статический напор.
Из анализа выражений (1.2.7), (1.2.16), (1.2.17) для пол-
ного, динамического и статического напоров следует, что на их величину и соотношение между собой влияет угол наклона лопаток 2 , т.е. геометрия рабочего колеса.
1.3.Влияние геометрии центробежного колеса на параметры центробежного насоса
На рис. 1.3.1 |
приведены |
графики зависимостей |
Hт f1 2 , Hт Д f2 |
2 , Hт СТ |
f3 2 , построенные по |
зависимостям (1.2.7), (1.2.16), (1.2.17) соответственно.
22
Рис. 1.3.1. Графики изменения полного Hт , динамического Hт д и статического Hт ст напоров при изменении
угла наклона лопаток 2
Приведенные выше графики построены при значениях угла 2 от 0 до 180°. В этих границах угла 2 и исполняются
лопатки рабочих колес центробежных насосов, для которых возможны три варианта конструктивного исполнения угла наклона лопаток 2 , которые приведены на рис. 1.3.2.
Вариант 1. Лопатки загнуты назад 2 90 . При уве-
личении значения угла 2 от 0 до 90º происходит уменьшение значения ctg 2 до 0. Согласно (1.2.7) увеличению угла 2 с
23
соответствующим уменьшением значения ctg 2 приводит к увеличению полного напора Hт . При этом минимальному теоретическому напору Hт 0 соответствует минимальный угол 2min :
2min arctg |
u2 |
. |
(1.3.1) |
|
|||
|
c2r |
|
Рис. 1.3.2. Варианты исполнения угла наклона лопаток на рабочем колесе центробежного насоса: а – 2 90 , лопатки загнуты назад;
б – 2 90, радиальные лопатки; в – 2 90, лопатки загнуты вперед
Аналогичные рассуждения справедливы для скоростного Нт д и статического Нт ст напоров, которые также растут при
увеличении значения угла 2 от 90 до 1º.
24
Вариант 2. Радиальные лопатки ( 2 90 ). Значению
2 |
90 |
соответствует значение ctg 2 |
0. |
В данном случае |
|||||||
согласно (1.2.7) теоретический напор |
|
|
|||||||||
|
|
H |
т |
|
u2 |
2 |
. |
|
|
(1.3.2) |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
g |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Согласно (1.2.16) динамический (скоростной) напор |
||||||||||
|
|
Нт Д |
|
u22 |
|
|
(1.3.3) |
||||
|
|
2 g |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Сравнение (1.3.2) и (1.3.3) позволяет сделать вывод о том, что для случая радиальных лопаток динамический напор
Нт д составляет половину от полного теоретического напора
Нт , остальную часть полного напора будет составлять стати-
ческий напор Нт ст или Нт д 12 Hт Hт ст .
Вариант 3. Лопатки загнуты вперед ( 2 90 ). При увеличении значения угла 2 от 90 до 180º происходит уменьшение значения ctg 2 . Согласно (1.2.7) увеличение угла 2 с соответствующим уменьшением значения ctg 2 приводит к
росту теоретического напора. Существует значение максимального допустимого угла 2max , при котором напор насоса
будет создаваться только в динамической форме, что будет
осуществляться при с2u 2 u2 . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Согласно |
(1.2.17) минимальный |
статический |
напор |
||||||||
Н |
т ст |
0 будет существовать при u2 |
c |
|
ctg |
2 |
2 0. |
Этому |
|||||
|
|
|
|
2 |
2r |
|
|
|
|
|
|||
соотношению |
|
соответствуют |
2min arctg |
u2 |
|
и |
|||||||
|
c2r |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
u |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
arctg |
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
c2r |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итоги влияния геометрии центробежного колеса на параметры центробежного насоса приведены в табл. 1.3.1.
25
Таблица 1.3.1
Вид лопаток |
Характеристика |
Степень |
|
|||||
реактивности |
||||||||
|
|
|
|
|
||||
Загнутые назад |
В переданной энергии пре- |
т (1 |
...1] |
|||||
2 90 |
обладает |
|
|
потенциальная |
2 |
|
|
|
|
энергия |
(статический напор |
|
|
|
|||
|
Hт ст ). |
|
|
|
|
|
|
|
|
Меньшие потери энергии |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Радиальные |
Максимальный статический |
т |
1 |
|
||||
2 90 |
|
|||||||
напор H |
т ст |
. |
|
|
2 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Образуются |
вихри, вибра- |
|
|
|
|||
|
ции, срыв потока с выходных |
|
|
|
||||
|
кромок |
|
|
|
|
|
|
|
Загнутые впе- |
В переданной энергии пре- |
т (0... 1 |
] |
|||||
ред 2 90 |
обладает скоростная энергия |
|
2 |
|
||||
|
(скоростной напор Hт д ). |
|
|
|
||||
|
Передают потоку наиболь- |
|
|
|
||||
|
шее количество энергии. |
|
|
|
||||
|
Возникают |
|
дополнитель- |
|
|
|
||
|
ные потери при преобразова- |
|
|
|
||||
|
нии кинетической энергии в |
|
|
|
||||
|
потенциальную энергию |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4.Характеристики центробежных насосов. Оптимальные режимные параметры
Различают теоретические и действительные характеристики центробежной машины.
Теоретические характеристики – графические изображения зависимостей полного напора, мощности, КПД, статического КПД и других параметров насоса от величины объемной подачи:
H f (Q), N f (Q), f (Q), Hст f (Q), ст f (Q). (1.4.1)
26
Данные зависимости могут быть построены при постоянной (n = const) и переменной (n = var) скоростях вращения рабочего колеса.
Рассмотрим построение зависимости между полным напором насоса и его подачей или H f (Q) .
В соответствии с уравнением Эйлера (1.2.3) теоретический полный напор центробежного насоса при cos 2 90 1
Hт |
u2 c2u |
. |
(1.4.2) |
|
|||
|
g |
|
При этом окружная скорость на выходе с лопатки определяется выражением
u2 |
D2 n |
. |
(1.4.3) |
|||
|
60 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Окружная составляющая абсолютной скорости на выхо- |
||||||
де с лопатки: |
|
|
|
|
|
|
c2u u2 c2r |
ctg 2. |
(1.4.4) |
||||
Радиальная составляющая абсолютной скорости на вы- |
||||||
ходе с лопатки: |
|
|
|
|
|
|
c2r |
Q |
|
|
. |
(1.4.5) |
|
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
|
D2 b2 |
|
|||
Теоретическая подача центробежного насоса при беско- |
||||||
нечно тонких лопастях |
|
|
|
|
|
|
Q D2 b2 |
c2r , |
(1.4.6) |
||||
где D2 – наружный диаметр рабочего колеса; b2 |
– ширина ра- |
бочего колеса.
Если подставить выражения (1.4.3) – (1.4.6) в формулу (1.4.2), то получим
27
|
|
D n |
|
|
|
D n |
|
|
|
Q |
|
|
|
|
|||
|
|
2 |
|
|
2 |
|
|
|
ctg 2 |
|
|
|
|||||
|
|
|
60 |
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
D2 b2 |
|
|
|||||||||||
Hт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(1.4.7) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
g |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
D2 |
n 2 |
|
n ctg 2 |
Q B A Q. |
|
|
|
|||||||
|
|
3600 g |
|
60 b g |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Анализ выражения (1.4.7) приводит к выводу о том, что зависимость полного теоретического напора H т от производи-
тельности Q является линейной.
При заданных значениях частоты вращения рабочего ко-
леса n , ширины лопаток b2 , диаметра рабочего колеса |
D2 на |
|||||||||||
величину полного теоретического напора Hт |
|
оказывает влия- |
||||||||||
ние только угол 2 : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
n const, |
b2 |
const, D2 |
const → Hт |
f ( 2 ). |
|
(1.4.8) |
||||||
Более детальное описание влияния угла 2 на величину |
||||||||||||
полного теоретического напора H т |
приведено в табл. 1.4.1. |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1.4.1 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Вид лопаток |
|
Значение угла |
2 |
|
Зависимость характеристик |
|||||||
|
|
от угла 2 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Загнутые назад |
|
2 |
90 или 2 |
|
|
2 ↓ → |
n ctg 2 |
|
↑ → Hт↓ |
|||
|
|
2 |
60 b2 |
g |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Радиальные |
|
2 |
90 или 2 |
|
|
ctg2 0; Hт |
C const |
|||||
|
|
2 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Загнутые |
|
2 |
90 или 2 |
|
|
2 ↑ → |
|
n ctg2 |
|
↓ → Hт↑ |
||
вперед |
|
2 |
|
60 b2 |
g |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Графическое изображение зависимости Hт f (2 ) (1.4.6) приведено на рис. 1.4.1.
28
Рис. 1.4.1. Теоретическая характеристика центробежного насоса при 2 90, 2 90, 2 90
В соответствии с выражением (1.4.7) при Q = 0 теоретический напор
Hт |
D2 |
n 2 |
(1.4.9) |
3600 |
В. |
||
|
g |
|
Действительные характеристики отличаются от теоре-
тических характеристик в меньшую сторону на значение потерь в проточной части. Эти потери обусловлены наличием сопротивления проточной части центробежного насоса, так как по пути своего хода жидкость меняет направление и скорость. Это приводит также к образованию в потоке жидкости вихревых областей.
Примеры действительных характеристик центробежных насосов приведены на рис. 1.4.2.
На практике при постоянной частоте вращения рабочего колеса центробежного насоса ( n const ) изменение его подачи Q достигается открытием или закрытием запорного органа на выходном патрубке – дросселированием.
Характеристики, которые получены данным способом, –
дроссельные кривые.
29
а |
б |
Рис. 1.4.2. Пример действительных характеристик центробежных насосов: а – β2 > 40°; б – β2 < 40°
Оптимальные режимные параметры работы центробежного насоса связаны со значением его КПД.
Зависимость КПД центробежного насоса определяется характеристиками действительного напора и действительной мощности:
|
Q g H . |
(1.4.10) |
|
1000 N |
|
Графическое изображение зависимости f (Q) |
приве- |
дено на рис. 1.4.3.
Рис. 1.4.3. График характеристики КПД центробежного насоса
30