книги / Насосы, компрессоры и холодильные установки. Перемещение жидкостей, насосные машины
.pdfz z2 z1 . Статическое давление сети Рст в соответствии с
выражением (1.9.1) будет расти. Характеристика сети поднимется из положения 1 в положение 2 (см. рис. 1.9.3). В положении 2 рабочая точка В (точка пересечения характеристики сети и характеристики насоса) переместится в сторону меньшей пода-
чи Q2 Q1 .
Рис. 1.9.3. Изменение положения характеристики сети
2. Если расход в сети станет меньше критического значения Qпотр Qкрит (при данной Qкрит характеристика сети явля-
ется касательной к характеристике насоса), то дальнейшее повышение статического давления приведет к срыву работы насоса – насос перейдет в режим холостого хода (х.х.). Поскольку
Pсети Pнас , т.е. давление, создаваемое насосом Pнас , не сможет больше преодолеть сопротивление сети Pсети , то режим холо-
стого хода будет характеризоваться нулевой производительностью насоса Qнас Qx.x 0 и напором Hнас Hx.x .
51
3. Поскольку давление в сети больше давления насоса
Pсети Pнас , то создается обратный ток жидкости из верхнего резервуара в нижний через насос.
4. Обратный ток будет до момента, пока статическое сопротивление сети не сравняется с давлением насоса Pсети Pнас
при Q = 0.
5. Когда статическое сопротивление сети станет меньше давления, развиваемого насосом ( Pсети Pнас ), то режим холо-
стого хода насоса прекращается, и он начнет подавать жидкость в верхний резервуар.
6.Повторение этапов 1–5 и возникновение колебания Q
иH в системе насос – трубопровод.
Итог – в примере колебания Q и H в системе вызваны увеличением давления в напорной линии по сравнению с давлением, которое создает насос.
Для недопущения помпажа применяется противопомпажная защита, которая может реализовываться следующим образом:
1) создание насосов с монотонно падающей характеристикой (рис. 1.9.3);
Рис. 1.9.3. Пример монотонно падающей характеристики насоса
52
2) установка байпасной (перепускной) линии из напорного резервуара в приемный резервуар (рис. 1.9.4, а);
Перепускная
линия
Обратный
клапан
а |
б |
Рис. 1.9.4. Противопомпажная защита: а – насосная установка
сперепускной линией; б – насосная установка
собратным клапаном
3)установка обратного клапана на линии нагнета-
ния насоса |
для исключения обратного тока жидкости |
(рис. 1.9.4, |
б). |
1.10. Коэффициент быстроходности
Для сопоставления разных конструкций рабочих колес насосов, вентиляторов и отнесения их к определенной подобной серии машин вводят понятия удельной частоты вращения nу и коэффициента быстроходности nS .
Удельная частота вращения nу – частота вращения эта-
лонного (модельного) насоса, которой обеспечивает подачу Q = 1 м3/с и напор H = 1 м:
53
|
1 |
|
|
|
n |
n Q 2 |
, |
(1.10.1) |
|
3 |
||||
у |
|
|
||
|
H 4 |
|
|
где n – частота вращения натурного насоса; Q – подача натурного насоса; H – напор натурного насоса.
Удельная частота вращения – критерий подобия ма-
шин.
Для подобных машин, которые работают на одинаковых режимах nу const .
Коэффициент быстроходности nS – частота вращения
эталонного (модельного) насоса, геометрически подобного во всех элементах натурному насосу и имеющего с ним одинаковые гидравлический и объемный КПД, напор H = 1 м, полезную мощность N = 1 л.с., подачу Q = 0,075 м3/с:
|
1 |
|
|
nS |
3,65 n Q2 |
, |
(1.10.1) |
3 |
|||
|
H 4 |
|
|
где n – частота вращения натурного насоса; Q – подача натурного насоса; H – напор натурного насоса.
Машины с одинаковыми коэффициентами быстроходности nS имеют сходные характеристики.
Для геометрически подобных машин, работающих на подобных режимах, имеющих одинаковые гидравлические и объемные КПД, nS const .
Насосы с разными коэффициентами быстроходности nS
имеют разные рабочие колеса.
Изображения рабочих колес с разными коэффициентами быстроходности nS приведены в рис. 1.10.1.
54
Тихоходное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
колесо |
|
D2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
2,5 |
nS |
40...80 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
D0 |
|
|
|
|
|
||||||
Нормальное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
колесо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D2 |
2 |
nS |
80...150 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
D0 |
|
|
||||||
Быстроходное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
колесо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D2 |
|
1,5 |
nS |
150...300 |
|||||
|
|
|
|
D0 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Диагональное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
колесо |
|
D2 |
|
|
1,2 |
|
300...600 |
||||||
|
|
|
|
nS |
|||||||||
|
|
D0 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Осевое |
|
|
D2 |
|
|
|
|
|
|
||||
колесо |
|
|
|
0,8 |
nS |
600...1200 |
|||||||
|
|
D0 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 1.10.1. Рабочие колеса с разными коэффициентами быстроходности
55
1.11.Осевая и радиальная силы
вцентробежном насосе
Осевая сила. Сила, направленная по оси вала центробежного насоса, возникает по причине неравномерности давления жидкости на сторонах всаса (входа) и нагнетания (выхода) рабочего колеса. Поскольку давление на выходе жидкости с рабочего колеса Рвых больше, чем давление жидкости на входе
в рабочее колесо Рвх , то возникающая осевая сила F направлена в
сторону входного отверстия колеса (рис. 1.11.1). Осевая сила достигает своей максимальной величины при пуске насоса.
Рис. 1.11.1. Осевая сила F в центробежном насосе
Способы компенсации осевой силы:
1.Рабочие колеса с двусторонним входом для одноступенчатых центробежных насосов (рис. 1.11.2) / многоступенчатые насосы с симметричным расположением колес (рис. 1.11.3).
2.Разгрузочные устройства, которые применяются для колес одностороннего входа или многоступенчатых насосов с обычным расположением колес:
– разгрузочные отверстия 1 (рис. 1.11.4, а);
56
Рис. 1.11.2. Рабочее колесо |
Рис. 1.11.3. Многоступенчатый насос |
с двусторонним входом |
с симметричным расположением колес |
–ребра 1 на внешней стороне заднего диска рабочего колеса (рис. 1.11.4, б). Ребра могут быть различной формы; подобные колеса также называют колесами с импеллером;
–разгрузочный барабан 1 (диск) (рис. 1.11.4, в). При использовании барабана 1 жидкость через зазор 2 попадает в область повышенного давления 3 и отводится обратно во всас рабочего колеса.
2
1 |
1 |
|
3
1
а |
б |
в |
Рис. 1.11.4. Разгрузочные устройства: а – разгрузочные отверстия; б – ребра; в – разгрузочный барабан
3. Самоустанавливающийся разгрузочный диск (пята) (рис. 1.11.5). Устанавливается жестко на валу за рабочим колесом. В корпусе насоса, в котором используется самоустанавливающийся диск 5, имеются постоянный зазор 1 и переменный
57
зазор 2. Жидкость через зазор 1 проходит в камеру 3, образованную самоустанавливающимся диском 5; после этого через зазор 2 жидкость попадает в камеру 4 и далее направляется обратно во всасывающую область. Давления в камерах 3 и 4 зависят от величины зазора 2. Разгрузка осевой силы F осуществляется автоматически при изменении
величины зазора 2. При этом генерируется сила F1 = F , которая направлена в обратную сторону от осевой силы F.
Радиальная сила. В центробежном насосе она возникает в результате неравномерного распределения давления на выходе из рабочего колеса, так как жидкость поступает в отвод из колеса асимметрично и неравномерно по окружности выхода из колеса (рис. 1.11.6). При вращении рабочего колеса радиальная сила тянет его вверх. Сила уравновешивает вес колеса и нагружает подшипники.
R
Рис. 1.11.6. Радиальная сила |
Рис. 1.11.7. Центробежный |
в центробежном насосе |
насос с двухзавитковой |
|
спиралью |
58
Способы компенсации радиальной силы:
1. Корпус с двойным выходом (с двухзавитковой спиралью) (рис. 1.11.7). Из рабочего колеса перекачиваемая жидкость поступает в двухзавитковый спиральный отвод, где происходит дальнейшее преобразование энергии, и через напорный патрубок – в трубопровод.
2
1
Рис. 1.11.8. Центробежный насос
снаправляющим аппаратом
2.Направляющий аппарат. После рабочего колеса жидкость поступает в направляющий аппарат 1 (рис. 1.11.8). Далее
водноступенчатых наососа – в спиральный канал корпуса и в нагнетательный трубопровод; в многоступенчатых – в переточный канал 2 и к следующему колесу.
1.12.Основные конструктивные разновидности
центробежных насосов
Центробежные насосы могут иметь одну или несколько ступеней повышения давления подаваемой жидкости.
Одноступенчатый центробежный насос – насос, ос-
нащенный одним лопастным колесом [5].
1. Консольный насос – насос, у которого рабочие органы расположены на консольной части его вала [5]. В консольном насосе на рис. 1.12.1 рабочее колесо, расположенное внутри корпуса 1 насоса, установлено на валу 2 консольно. Крепление вала обеспечивается широко расставленными подшипниками 3.
59
В обозначении центробежных насосов данной конструкции применяется буква К.
2. Насос с двусторонним подводом жидкости – насос, у
которого жидкая среда подводится к рабочим органам с двух противоположных сторон (ГОСТ ISO 17769-1–2014). В насосе, приведенном на рис. 1.12.2, 1.12.3, всасываемая жидкость подводится к рабочему колесу 1 с двух сторон – слева и справа. Корпус имеет горизонтальный разъем и состоит из нижней части 2 и верхней крышки 3. В обозначении центробежных насосов данной конструкции применяется буква Д.
|
Нагнетание жидкости |
||
3 |
2 |
|
|
1 |
|||
|
|
|
|
Всасывание
жидкости
Рис. 1.12.1. Консольный центробежный насос
1
Нагнетание жидкости
2
Всасывание жидкости
Рис. 1.12.2. Центробежный насос с двусторонним подводом жидкости, верхняя крышка снята
60